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      多功能復軌器的制造方法

      文檔序號:4010039閱讀:638來源:國知局
      多功能復軌器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能復軌器,包括外側(cè)復軌器本體、內(nèi)側(cè)復軌器本體和導向棱,外側(cè)復軌器本體頂部設置有“V”型引導槽,外側(cè)復軌器本體兩側(cè)設置有多道支撐筋;內(nèi)側(cè)復軌器本體頂部設置有導向棱插槽,內(nèi)側(cè)復軌器本體下邊緣設置有導向棱限位凸臺。本實用新型為防止復軌時脫軌車輛輪沿對復軌器產(chǎn)生軋傷現(xiàn)象,在外側(cè)復軌器本體頂部設置有“V”型引導槽,有效防止了復軌器被軋傷現(xiàn)象的發(fā)生;為了提高復軌器邊緣的抗沖擊性能,在外側(cè)復軌器本體兩側(cè)設置有多道支撐筋,很好的解決了由于復軌器強度低、無法承受列車復軌時產(chǎn)生沖擊的問題;通過在內(nèi)側(cè)復軌器本體頂部設置有兩方向的導向棱插槽,方便來回換方向使用;通過在內(nèi)側(cè)復軌器本體下邊緣設置導向棱限位凸臺,增強了復軌過程中導向棱的定位能力,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,極具有實用價值和市場推廣前景。
      【專利說明】多功能復軌器
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0002]本實用新型涉及一種多功能復軌器,用于鐵路事故救援中脫軌車輛的拉動復軌,其作用是安裝在脫軌車輪前方鐵路軌道旁邊,在外力作用下,引導脫軌車輪抬高并復軌,屬于鐵路輔助設備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]做為當今世界上最重要和最經(jīng)濟的運輸方式,鐵路運輸在世界貨運和客運市場占有無可替代的優(yōu)勢。隨著國內(nèi)近幾年的鐵路運輸系統(tǒng)高速發(fā)展,面對龐大的鐵路運輸系統(tǒng),以及參差不齊的軌道系統(tǒng),機車脫軌現(xiàn)象時有發(fā)生。由此產(chǎn)生了對機車復軌方面的研究。
      [0005]機車復軌由早期的人工撬車來進行復軌,效率低且不安全。最近幾十年,開始出現(xiàn)了液壓式復軌器、人字形復軌器、海參形復軌器等復軌器,在材料上有結(jié)構(gòu)鋼的、鑄鋁合金的、焊接件的、鑄鐵的。而這些復軌器在實際應用中存在一些問題,而影響了實際應用:①液壓式復軌器:液壓式復軌器是由液壓千斤頂+可滾動支撐座組成,此設計方案是將貨車復軌分解為簡單的抬升運動和平移運動,能最大限度的輕松安全的實現(xiàn)復軌。這種復軌器存在的問題是維護不便,大多需要額外的動力裝置,因為復軌器僅在機車偶然出現(xiàn)脫軌時才用到,而液壓復軌器中的密封原件、液壓泵等均需要定期維護,如果每輛機車均配備此裝置,每年維護的工作量就很大;②人字形復軌器是利用抬高逼近的原則來使車輪復軌,起復時主要就靠它的二條大筋,逼著輪緣沿復軌器表面斜坡升高并向基本軌靠近,利用校正筋調(diào)正車輪方向而達到使脫軌車輪復軌。這種復軌器存在固定困難、客易側(cè)翻現(xiàn)象,有時存在復軌不成功現(xiàn)象,重量一般在75公斤左右海參形復軌器與人字形復軌器不同,它是靠滑動來進行復位的,使用時外側(cè)高、內(nèi)側(cè)低、外側(cè)靠、內(nèi)側(cè)離。當脫線車輪上到復軌器上端時,利用復軌器頂部斜面,使車輪下滑,從而達到起復的目的。這種復軌器拉復時,一定要慢,因為它的滑動距離很短,拉的快了很容易越過去,如超出了這個范圍,就需要添加逼軌器。
      [0006]當出現(xiàn)重大機車脫軌事故時,以上這些復軌器材,均無法完成復軌任務,只能用大型吊車進行復軌,這種吊車體積龐大,不能在列車上配置,只能在需要時調(diào)至事故現(xiàn)場,有時也會存在地形等原因,而無法使用。
      [0007]實用新型內(nèi)容:
      [0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多功能復軌器,其外側(cè)復軌器本體在復軌時能有效避免軋傷、具有高抗沖擊性能;其內(nèi)側(cè)復軌器本體在復軌時能有效防止導向棱變形或移位,具有很高的實用價值和市場推廣價值。
      [0009]本實用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0010]一種多功能復軌器,包括外側(cè)復軌器本體、內(nèi)側(cè)復軌器本體和導向棱;所述外側(cè)復軌器本體底面中部設置有與鐵路枕木相匹配的外側(cè)復軌器拱形缺口,底面兩端分別設置有外側(cè)復軌器前端安裝孔和外側(cè)復軌器后端安裝孔,所述外側(cè)復軌器本體底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道底部相配合的外側(cè)復軌器前端安裝卡槽和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽;所述內(nèi)側(cè)復軌器本體底面中部設置有與鐵路枕木相匹配的內(nèi)側(cè)復軌器拱形缺口,底面兩端分別設置有內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝孔和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝孔,所述內(nèi)側(cè)復軌器本體底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道底部相配合的內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽,所述外側(cè)復軌器本體頂部設置有“V”型引導槽,所述外側(cè)復軌器本體兩側(cè)設置有多道支撐筋;所述內(nèi)側(cè)復軌器本體頂部設置有導向棱插槽,所述內(nèi)側(cè)復軌器本體下邊緣設置有導向棱限位凸臺。
      [0011]所述外側(cè)復軌器本體通過兩根外側(cè)復軌器卡緊絲、外側(cè)復軌器前端安裝卡槽和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽固定在火車軌道上。
      [0012]所述內(nèi)側(cè)復軌器本體通過兩根內(nèi)側(cè)復軌器卡緊絲、內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽固定在火車軌道上。
      [0013]所述導向棱插槽為兩個方向的,兩個方向構(gòu)成“V”型導向棱插槽結(jié)構(gòu)。
      [0014]本實用新型的積極有益效果如下:
      [0015]1、本實用新型為防止復軌時脫軌車輛輪沿對復軌器產(chǎn)生軋傷現(xiàn)象,在外側(cè)復軌器本體頂部設置有“V”型引導槽,有效防止了復軌器被軋傷現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0016]2、本實用新型為了提高復軌器邊緣的抗沖擊性能,在外側(cè)復軌器本體兩側(cè)設置有多道支撐筋,很好的解決了由于復軌器強度低、無法承受列車復軌時產(chǎn)生沖擊的問題。
      [0017]3、脫軌車輛在復軌過程中,車輪會對導向棱產(chǎn)生一個擠壓力,相應地會對內(nèi)側(cè)復軌器頂部的導向棱插槽處產(chǎn)生很大扭力。本實用新型通過在內(nèi)側(cè)復軌器本體頂部設置有兩方向的導向棱插槽,方便來回換方向使用。
      [0018]4、本實用新型為了增強復軌過程導向棱的定位能力,也為了防止復軌過程中導向棱插槽口部變形,在內(nèi)側(cè)復軌器本體下邊緣設置了導向棱限位凸臺。
      [0019]5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,保證了復軌的成功率,極具有實用價值和市場推廣前景。
      [0020]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0021]圖1為本實用新型中外側(cè)復軌器本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1的俯視圖;
      [0023]圖3為圖1的主視圖;
      [0024]圖4為圖1的側(cè)視圖;
      [0025]圖5為本實用新型中內(nèi)側(cè)復軌器本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6為圖5的俯視圖;
      [0027]圖7為圖5的主視圖;
      [0028]圖8為圖5的側(cè)視圖;
      [0029]圖9為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]【具體實施方式】:
      [0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明:
      [0032]參見圖1?圖9,圖中,各序號所表示的部位為:1“V”型引導槽,2外側(cè)復軌器本體,3—外側(cè)復軌器前端安裝卡槽,4—外側(cè)復軌器前端安裝孔,5—支撐筋,6—外側(cè)復軌器拱形缺口,7—外側(cè)復軌器后端安裝孔,8—外側(cè)復軌器后端安裝卡槽,9—外側(cè)復軌器工藝孔,10—導向棱,11—鐵路枕木,12—火車軌道,15—外側(cè)復軌器卡緊絲,16 脫軌車輪,18一內(nèi)側(cè)復軌器卡緊絲,21 內(nèi)側(cè)復軌器本體,22 導向棱插槽,23導向棱限位凸臺,24內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽,25—內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝孔,26—內(nèi)側(cè)復軌器拱形缺口,27—內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝孔,28—內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽。
      [0033]實施例:一種多功能復軌器,包括外側(cè)復軌器本體2、內(nèi)側(cè)復軌器本體21和導向棱10 ;在外側(cè)復軌器本體2底面中部設置有與鐵路枕木11相匹配的外側(cè)復軌器拱形缺口 6,底面兩端分別設置有外側(cè)復軌器前端安裝孔4和外側(cè)復軌器后端安裝孔7,在外側(cè)復軌器本體2底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道12底部相配合的外側(cè)復軌器前端安裝卡槽3和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽8 ;在內(nèi)側(cè)復軌器本體21底面中部設置有與鐵路枕木11相匹配的內(nèi)側(cè)復軌器拱形缺口 26,底面兩端分別設置有內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝孔25和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝孔27,在內(nèi)側(cè)復軌器本體21底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道12底部相配合的內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽24和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽28 ;
      [0034]其中:在外側(cè)復軌器本體2頂部設置有“V”型引導槽1,在外側(cè)復軌器本體2兩側(cè)設置有多道支撐筋5 ;在內(nèi)側(cè)復軌器本體21頂部設置有導向棱插槽22,導向棱插槽22為兩個方向的,兩個方向構(gòu)成“V”型導向棱插槽結(jié)構(gòu),在內(nèi)側(cè)復軌器本體21下邊緣設置有導向棱限位凸臺23。
      [0035]外側(cè)復軌器本體2通過兩根外側(cè)復軌器卡緊絲15、外側(cè)復軌器前端安裝卡槽3和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽8固定在火車軌道12上;內(nèi)側(cè)復軌器本體21通過兩根內(nèi)側(cè)復軌器卡緊絲18、內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽24和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽28固定在火車軌道12上。
      [0036]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多功能復軌器,包括外側(cè)復軌器本體(2 )、內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)和導向棱(10);所述外側(cè)復軌器本體(2)底面中部設置有與鐵路枕木(11)相匹配的外側(cè)復軌器拱形缺口(6),底面兩端分別設置有外側(cè)復軌器前端安裝孔(4)和外側(cè)復軌器后端安裝孔(7),所述外側(cè)復軌器本體(2)底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道(12)底部相配合的外側(cè)復軌器前端安裝卡槽(3)和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽(8);所述內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)底面中部設置有與鐵路枕木(11)相匹配的內(nèi)側(cè)復軌器拱形缺口(26),底面兩端分別設置有內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝孔(25)和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝孔(27),所述內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)底部兩側(cè)分別設置有與火車軌道(12)底部相配合的內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽(24)和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽(28),其特征在于:所述外側(cè)復軌器本體(2)頂部設置有“V”型引導槽(1),所述外側(cè)復軌器本體(2)兩側(cè)設置有多道支撐筋(5);所述內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)頂部設置有導向棱插槽(22 ),所述內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)下邊緣設置有導向棱限位凸臺(23 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復軌器,其特征在于:所述外側(cè)復軌器本體(2)通過兩根外側(cè)復軌器卡緊絲(15)、外側(cè)復軌器前端安裝卡槽(3)和外側(cè)復軌器后端安裝卡槽(8)固定在火車軌道(12)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復軌器,其特征在于:所述內(nèi)側(cè)復軌器本體(21)通過兩根內(nèi)側(cè)復軌器卡緊絲(18)、內(nèi)側(cè)復軌器前端安裝卡槽(24)和內(nèi)側(cè)復軌器后端安裝卡槽(28)固定在火車軌道(12)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能復軌器,其特征在于:所述導向棱插槽(22)為兩個方向的,兩個方向構(gòu)成“V”型導向棱插槽結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B61K5/06GK203381644SQ201320495346
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
      【發(fā)明者】孫北方, 張平, 朱軟成, 柳靖, 李保國 申請人:河南廣瑞汽車部件股份有限公司
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