應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床。其特征是包括鋼軌、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置，浮置板支承于隔振裝置中的彈性隔振器上并且脫離基礎(chǔ)表面，鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，其特征在于夾持式剪力鉸設(shè)置在相鄰二塊浮置板之間，夾持式剪力鉸中的上、下夾持件分別設(shè)置在相鄰浮置板端部的上、下表面，并通過(guò)連接拉桿鎖定上、下夾持件之間的位置，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。本實(shí)用新型通過(guò)連接拉桿和上、下夾持件實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰浮置板的有效夾持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在相鄰浮置板之間傳遞荷載的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軌道交通領(lǐng)域，涉及鐵路道床附件，具體為一種應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床。
【背景技術(shù)】
[0002]軌道交通領(lǐng)域的大量工程實(shí)踐證明，浮置板道床技術(shù)是現(xiàn)有最有效的軌道減振降噪技術(shù)之一，特別是在地鐵和城市輕軌中，這種技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)有浮置道床結(jié)構(gòu)中，剪力鉸是在相鄰浮置板之間傳遞剪力的結(jié)構(gòu)重要組成部分，可以分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使板協(xié)調(diào)變形。目前國(guó)內(nèi)外大量使用的浮置板剪力鉸形式分為中置式和上置式兩種。目前使用的中置式剪力鉸包括抗剪芯棒和導(dǎo)向接觸套，使用時(shí)，中置式剪力鉸位于板斷面中央的位置，剪芯棒和導(dǎo)向接觸套分別固定在相鄰的浮置板中，抗剪芯棒的一端插入導(dǎo)向接觸套。此種剪力鉸成本低，施工時(shí)先將剪力鉸與浮置板的鋼筋骨架綁扎在一起，澆注混凝土后與浮置板固定連成一體，其受力合理，無(wú)需額外設(shè)置固定結(jié)構(gòu)。但是，此類剪力鉸在混凝土澆注之后則無(wú)法更換，線路運(yùn)營(yíng)后難以從浮置板上方觀察其材料的工作狀態(tài)及損傷、銹蝕情況，維修更換十分困難。上置式剪力鉸雖然可以在浮置板表面安裝，方便施工，易于調(diào)整更換，但是由于需要專門設(shè)置固定裝置，因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，另外由于上置式剪力鉸需要承受較大的力矩作用，使用過(guò)程中也容易造成浮置板相關(guān)連接部位的混凝土結(jié)構(gòu)損壞。市場(chǎng)迫切需要一種易于維護(hù)、并且受力更加合理的新型剪力鉸產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種隨時(shí)可以進(jìn)行維修更換，并且受力更合理、使用過(guò)程中不損壞浮置板的夾持式剪力鉸。
[0004]本實(shí)用新型夾持式剪力鉸是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括上夾持件和下夾持件，上夾持件和下夾持件之間設(shè)置至少一根連接拉桿。
[0005]所述連接拉桿沿上夾持件和下夾持件橫向中心位置平行設(shè)置或沿上夾持件和下夾持件縱向中心位置平行設(shè)置。所述上夾持件和下夾持件可以由金屬板材、金屬型材或金屬及彈性材料的復(fù)合板材構(gòu)成。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用上述夾持式剪力鉸的浮置道床，包括鋼軌、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置，浮置板支承于隔振裝置中的彈性隔振器上并且脫離基礎(chǔ)表面，鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，其特征在于夾持式剪力鉸設(shè)置在相鄰二塊浮置板之間，夾持式剪力鉸中的上、下夾持件分別設(shè)置在相鄰浮置板端部的上、下表面，并通過(guò)連接拉桿鎖定上、下夾持件之間的位置，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。
[0007]為了防止夾持式剪力鉸在使用過(guò)程中沿鋼軌橫向與浮置板之間發(fā)生相對(duì)滑移，可以在浮置板上對(duì)應(yīng)上夾持件或/和下夾持件設(shè)置橫向限位裝置。所述的橫向限位裝置可以為浮置板表面設(shè)置的限位凸起或限位凹槽。作為一種特例，對(duì)于相鄰浮置板板端下方設(shè)置共用的彈性隔振器的浮置道床，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，可以將彈性隔振器頂板與夾持式剪力鉸中的下夾持件集成為一體，連接拉桿下端固定在彈性隔振器頂板上。
[0008]為方便本實(shí)用新型夾持式剪力鉸與浮置板之間進(jìn)行裝配，可以在浮置板的板體上設(shè)置貫通的連接孔，連接孔為沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔，連接拉桿穿過(guò)連接孔分別與上、下夾持件相連；還可以在浮置板上表面設(shè)置錨固件，上夾持件通過(guò)緊固件與錨固件相連，上夾持件對(duì)應(yīng)緊固件還設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔。此外，為了進(jìn)一步提高剪力傳遞能力，使相鄰浮置板在工作過(guò)程中的受力更加連貫，可以在浮置板端部沿鋼軌縱向的側(cè)立面上設(shè)置錨固件，同時(shí)在相鄰浮置板間設(shè)置輔助連接板，輔助連接板通過(guò)緊固件分別與相鄰浮置板的側(cè)立面上設(shè)置的錨固件相連，輔助連接板上對(duì)應(yīng)緊固件設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔；還可以在浮置板端部的板體中設(shè)置沿鋼軌橫向的貫通孔，相鄰浮置板間設(shè)置輔助連接板，貫通孔內(nèi)設(shè)置連接銷軸，連接銷軸穿過(guò)貫通孔將輔助連接板固定在浮置板的側(cè)立面上，輔助連接板上對(duì)應(yīng)連接銷軸設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔，或者貫通孔為沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔。通過(guò)本實(shí)用新型夾持式剪力鉸和輔助連接板配合使用，顯著提高了相鄰浮置板在傳遞剪力時(shí)相對(duì)的整體性。
[0009]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型浮置道床的具體結(jié)構(gòu)形式可以是內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，也可以是側(cè)置式結(jié)構(gòu)或下置式結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，本實(shí)用新型浮置道床中的隔振裝置也有所不同，例如內(nèi)置式浮置道床中隔振裝置為內(nèi)置式隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、彈性隔振器、調(diào)高墊片等；側(cè)置式或下置式浮置道床中隔振裝置可以僅為彈性隔振器及調(diào)高墊片；除上述情況外預(yù)制短板作為浮置板的浮置道床中隔振裝置還可以包括板端設(shè)置的彈性隔振器。此外，本實(shí)用新型浮置道床的隔振裝置中可以采用的彈性隔振器也多種多樣，其可以是橡膠隔振器，也可以是鋼彈簧隔振器，還可以是橡膠金屬?gòu)?fù)合隔振器或空氣彈簧隔振器等，只要能提供足夠的彈性和支承力，都能滿足本實(shí)用新型的需要。
[0010]本實(shí)用新型夾持式剪力鉸通過(guò)連接拉桿和上、下夾持件實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰浮置板的有效夾持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在相鄰浮置板之間傳遞荷載的功能。工作過(guò)程中，上、下夾持件在浮置板上方和下方協(xié)同承受外力，因而受力狀況更加合理。由于上、下夾持件獨(dú)立于浮置板設(shè)置，根據(jù)需要可以隨時(shí)拆卸進(jìn)行維修更換，十分方便。
[0011]本實(shí)用新型夾持式剪力鉸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用這種夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床，克服了應(yīng)用現(xiàn)有剪力鉸的浮置道床存在的剪力鉸無(wú)法維修更換或剪力鉸受力不合理易損壞浮置板等問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為實(shí)施例一中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為應(yīng)用圖1所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0016]圖5為實(shí)施例二中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖及其應(yīng)用示意圖。
[0017]圖6為圖5的B-B剖視圖。
[0018]圖7為實(shí)施例三中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖8為圖7的俯視圖。
[0020]圖9為應(yīng)用圖7所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖10為圖9的C-C剖視圖。
[0022]圖11為實(shí)施例四中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12為圖11的俯視圖。
[0024]圖13為應(yīng)用圖12所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖14為實(shí)施例五中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖15為圖14的俯視圖。
[0027]圖16為應(yīng)用圖14所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖17為圖16的D-D剖視圖。
[0029]圖18為實(shí)施例六中本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖19為圖18的左視圖
[0031]圖20為圖18的俯視圖。
[0032]圖21為應(yīng)用圖18所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖22為圖21的E-E剖視圖。
[0034]圖23為應(yīng)用圖1所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0035]圖24為圖23的F向視圖。
[0036]圖25為應(yīng)用圖11所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0037]圖26為圖25的G-G剖視圖。
[0038]圖27為圖25的H向視圖。
[0039]圖28為圖27的J-J部視圖。
[0040]圖29為應(yīng)用圖11所示夾持式剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
【具體實(shí)施方式】
[0041]實(shí)施例一
[0042]如圖1和圖2所示本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，包括上夾持件I和下夾持件2，上夾持件I和下夾持件2之間設(shè)有二根連接拉桿3。其中，上夾持件I和下夾持件2均由鋼板制成，連接拉桿3由鋼棒制成，連接拉桿3下端與下夾持件2焊連成一體，連接拉桿3上部貫穿上夾持件I設(shè)置，另外，連接拉桿3上部還包含局部螺紋結(jié)構(gòu)并且設(shè)置有鎖緊螺母。
[0043]應(yīng)用圖1、圖2所示夾持式剪力鉸構(gòu)筑本實(shí)用新型浮置道床時(shí)，如圖3、圖4所示，包括鋼軌40、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置6，鋼軌40、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，需要說(shuō)明的是，為了便于看清各部分結(jié)構(gòu)，圖3中省略了軌枕及扣件系統(tǒng)，另外，為了便于進(jìn)行說(shuō)明，僅以?shī)A持式剪力鉸在相鄰的浮置板4及浮置板5之間的應(yīng)用為例對(duì)本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。下面結(jié)合圖3和圖4對(duì)本實(shí)用新型浮置道床給予具體說(shuō)明，本例中所述本實(shí)用新型浮置道床采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，隔振裝置6包括預(yù)制在浮置板板體中的聯(lián)結(jié)套筒8，調(diào)高墊片10和彈性隔振器11置于聯(lián)結(jié)套筒8內(nèi)，其中彈性隔振器11通過(guò)調(diào)高墊片10支承在聯(lián)結(jié)套筒8內(nèi)壁固定設(shè)置的支承擋塊9上，進(jìn)而使浮置板4和5分別支承于彈性隔振器11上并且脫離基礎(chǔ)20表面，夾持式剪力鉸設(shè)置在浮置板4和5之間，夾持式剪力鉸中的上夾持件I和下夾持件2分別設(shè)置在相鄰浮置板4和5端部的上、下表面，并通過(guò)設(shè)置在相鄰浮置板板縫之間的連接拉桿3鎖定上、下夾持件之間的位置，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。為了防止夾持式剪力鉸在使用過(guò)程中沿鋼軌橫向與浮置板之間發(fā)生相對(duì)滑移，在浮置板上對(duì)應(yīng)上夾持件I設(shè)有橫向限位裝置，所述的橫向限位裝置為浮置板表面設(shè)置的限位凸起7。按照上述方法在相鄰浮置板間裝配本實(shí)用新型夾持式剪力鉸進(jìn)而構(gòu)成本實(shí)用新型浮置道床，可實(shí)現(xiàn)利用本實(shí)用新型夾持式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞外部荷載，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，達(dá)到使相鄰浮置板在工作過(guò)程中協(xié)調(diào)變形的目的。由于上、下夾持板僅在鋼軌垂向?qū)Ω≈冒鍢?gòu)成夾持約束，不會(huì)限制浮置板因熱脹冷縮等原因造成的沿鋼軌縱向的變形，因此可以起到與現(xiàn)有剪力鉸完全相同的作用，只是由于連接拉桿3設(shè)置在相鄰浮置板的板縫之間，因此需要適當(dāng)控制板縫的寬度，保證在使用過(guò)程中浮置板端面與連接拉桿之間保持足夠的間隙，不會(huì)彼此產(chǎn)生碰撞干涉。
[0044]本實(shí)用新型夾持式剪力鉸中，上、下夾持件除了利用鋼板等金屬板材制成外，還可以利用槽鋼等金屬型材或者是金屬及彈性材料的復(fù)合板材制成；連接拉桿除了利用鋼棒制成外，還可以利用鋼管等材料制成，只要強(qiáng)度足夠，都能夠滿足本實(shí)用新型的使用要求。本例中以設(shè)置二根連接拉桿為例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用中，如果連接拉桿的強(qiáng)度足夠的情況下，也可以僅設(shè)置一根連接拉桿，當(dāng)然根據(jù)需要也可以在本實(shí)用新型夾持式剪力鉸中設(shè)置多于二根的連接拉桿。此外，本例僅以本實(shí)用新型夾持式剪力鉸構(gòu)成內(nèi)置式的浮置道床為例進(jìn)行描述，由于本實(shí)用新型夾持式剪力鉸對(duì)隔振裝置的具體安裝方式并無(wú)任何沖突或影響，因此本實(shí)用新型夾持式剪力鉸同樣適用于側(cè)置式或下置式的浮置道床，都可以起到同樣的效果。根據(jù)浮置道床具體結(jié)構(gòu)形式的不同，本實(shí)用新型浮置道床中的隔振裝置也有所不同，例如內(nèi)置式浮置道床中隔振裝置為內(nèi)置式隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、彈性隔振器、調(diào)高墊片等；側(cè)置式或下置式浮置道床中隔振裝置可以僅為彈性隔振器及調(diào)高墊片。此外，所構(gòu)成的本實(shí)用新型浮置道床的隔振裝置中可以采用的彈性隔振器也多種多樣，其可以是橡膠隔振器，也可以是鋼彈簧隔振器，還可以是橡膠金屬?gòu)?fù)合隔振器或空氣彈簧隔振器等，只要能提供足夠的彈性和支承力，都能滿足本實(shí)用新型的需要。
[0045]本實(shí)用新型夾持式剪力鉸與浮置板間接觸面積大，受力合理，不易損壞浮置板結(jié)構(gòu)，并且可以隨時(shí)拆分進(jìn)行維修更換，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易維護(hù)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用這種易維護(hù)剪力鉸的本實(shí)用新型浮置道床，克服了應(yīng)用現(xiàn)有剪力鉸的浮置道床存在的剪力鉸無(wú)法維修更換或剪力鉸受力不合理易損壞浮置板等問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊。
[0046]另外，本例僅以相鄰浮置板4和5間設(shè)置二套本實(shí)用新型夾持式剪力鉸為例進(jìn)行說(shuō)明，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)浮置板結(jié)構(gòu)及具體工況的不同，也可以在相鄰浮置板間設(shè)置一套、三套、四套或四套以上的本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，都可以實(shí)現(xiàn)很好的效果。
[0047]實(shí)施例二
[0048]如圖5和圖6所示浮置道床中的本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，與實(shí)施例一中所述夾持式剪力鉸的區(qū)別在于，上夾持件I中設(shè)置有沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔13。
[0049]如圖5和圖6所示本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例一中所述浮置道床的區(qū)別在于，浮置板4和5中對(duì)應(yīng)上夾持件I分別設(shè)置有錨固件12，上夾持件I除了通過(guò)連接拉桿3與下夾持件2連接在一起外，上夾持件還通過(guò)緊固件14與錨固件12連接在一起。由于上夾持件通過(guò)長(zhǎng)條孔13與緊固件12配合，因此僅在垂向?qū)Ω≈冒逍纬杉s束，不會(huì)影響浮置板在鋼軌縱向相對(duì)上、下夾持件的竄動(dòng)變形。
[0050]本例所述技術(shù)方案中，由于上夾持件分別與下夾持件及浮置板中設(shè)置的錨固件相連，因此受力情況更合理，承載能力更強(qiáng)，并且可以承受較大的力矩。維修更換時(shí)，只需要拆除緊固件14并拆下連接拉桿中的鎖緊螺母，就可以取下本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，十分方便。
[0051]實(shí)施例三
[0052]如圖7、圖8所示本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，與實(shí)施列一的區(qū)別在于，上夾持件I和下夾持件2分別由槽鋼制成，上、下夾持件之間共設(shè)置三根連接拉桿，其中，與實(shí)施例一相同，位于中間的連接拉桿3下端仍焊接固定在下夾持件2上，連接拉桿3上部貫穿上夾持件I設(shè)置，連接拉桿3上部還包含局部螺紋結(jié)構(gòu)并且設(shè)置有鎖緊螺母；與連接拉桿3不同，位于兩側(cè)的兩根連接拉桿15的上部和下部均設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，連接拉桿15的下部螺紋段與焊接固定在下夾持體2表面的螺母16配合連接。
[0053]應(yīng)用時(shí)，如圖9、圖10所示本實(shí)用新型浮置道床，仍以本實(shí)用新型夾持式剪力鉸在相鄰兩塊浮置板之間的應(yīng)用為例對(duì)本實(shí)用新型浮置道床的構(gòu)成原理進(jìn)行說(shuō)明，與實(shí)施例一所示的浮置道床結(jié)構(gòu)的不同之處在于，本例中本實(shí)用新型浮置道床采用側(cè)置式結(jié)構(gòu)，調(diào)高墊片10和彈性隔振器11置于浮置板側(cè)下方設(shè)置的預(yù)留槽19內(nèi)，其中彈性隔振器11通過(guò)調(diào)高墊片10支撐在浮置板上，進(jìn)而使浮置板4和5分別支承于彈性隔振器11上并且脫離基礎(chǔ)20表面，夾持式剪力鉸設(shè)置在浮置板4和5之間，夾持式剪力鉸中的上夾持件I和下夾持件2分別設(shè)置在相鄰浮置板4和5端部的上、下表面，通過(guò)設(shè)置在相鄰浮置板板縫之間的連接拉桿3鎖定上、下夾持件之間的位置，然后再通過(guò)浮置板4和5上沿鋼軌縱向設(shè)置的貫通板體的長(zhǎng)條孔18，將連接拉桿15的下部螺紋段與焊接固定在下夾持體2表面的螺母16配合連接，利用連接拉桿15與連接拉桿3 —起鎖定上、下夾持件之間的位置，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，長(zhǎng)條孔18沿鋼軌的縱向設(shè)置。為了防止夾持式剪力鉸在使用過(guò)程中沿鋼軌橫向與浮置板之間發(fā)生相對(duì)滑移，在浮置板上對(duì)應(yīng)上、下夾持件分別設(shè)有橫向限位裝置，所述的橫向限位裝置為浮置板表面設(shè)置的限位凹槽17。按照上述方法在相鄰浮置板間裝配本實(shí)用新型夾持式剪力鉸進(jìn)而構(gòu)成本實(shí)用新型浮置道床，可實(shí)現(xiàn)利用本實(shí)用新型夾持式剪力鉸在相鄰浮置板之間傳遞外部荷載，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，達(dá)到使相鄰浮置板在工作過(guò)程中協(xié)調(diào)變形的目的。
[0054]本例所述的技術(shù)方案中，上、下夾持件之間設(shè)置了三根連接拉桿，可以有效的保持上、下夾持板對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)，傳遞載荷的能力更強(qiáng)。由于在浮置板上、下表面分別設(shè)置了限位凹槽用以容納上、下夾持件，因此不占用額外的空間，更加美觀實(shí)用。但是，為了不影響浮置板因熱脹冷縮等原因產(chǎn)生的沿鋼軌縱向的變形或竄動(dòng)，應(yīng)注意限位凹槽在沿鋼軌縱向的方向上應(yīng)留有足夠的讓位空間。本例所述技術(shù)方案中不需要在浮置板結(jié)構(gòu)中設(shè)置錨固件，因此使用過(guò)程中浮置板的受力更均衡，不會(huì)因局部超負(fù)荷而損壞，所以使用壽命更長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性更好。又由于連接拉桿3和連接拉桿15與上夾持件隨時(shí)可以拆分，且連接拉桿15還可以方便地與下夾持件進(jìn)行拆分，因此本實(shí)用新型夾持式剪力鉸可以方便地從浮置道床中拆下進(jìn)行維修更換，操作十分簡(jiǎn)單，實(shí)用性更好。
[0055]實(shí)施例四
[0056]如圖11、圖12所示本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，與實(shí)施列一的區(qū)別在于，上夾持件I和下夾持件2均由鋼板21與彈性材料22的復(fù)合板材料構(gòu)成，其中彈性材料22具體為高阻尼橡膠材料，鋼板21與高阻尼橡膠材料通過(guò)硫化連接成一體，連接拉桿3下端與下夾持件2中的鋼板21焊接固定在一起，連接拉桿3上部貫穿上夾持件I設(shè)置，連接拉桿3上部還包含局部螺紋結(jié)構(gòu)并且設(shè)置有鎖緊螺母。
[0057]基于實(shí)施例二技術(shù)方案中描述的利用限位凹槽對(duì)本實(shí)用新型夾持式剪力鉸提供橫向限位的技術(shù)原理，應(yīng)用時(shí)，如圖13所示本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，在浮置板上對(duì)應(yīng)下夾持件2設(shè)有橫向限位裝置，所述的橫向限位裝置為浮置板表面設(shè)置的限位凹槽17。由于下夾持件2嵌設(shè)在限位凹槽17中，不額外占用浮置板下方空間，浮置板只需要頂升至正常的工作高度，不需要考慮對(duì)下夾持件2的讓位，因此浮置板頂升高度更合理，有利于保證浮置道床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。本例所述技術(shù)方案與實(shí)施例二中圖10所示技術(shù)方案相比，浮置板僅在下表面設(shè)置限位凹槽，板體結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，制造更容易，對(duì)板體強(qiáng)度影響也更小。
[0058]本例所述的技術(shù)方案中，由于上、下夾持件均采用了金屬材料與彈性材料的復(fù)合板材，因此上、下夾持件除了具有較好的強(qiáng)度外，還具有良好的阻尼性能。當(dāng)工作過(guò)程中浮置板板體在外部激勵(lì)作用下發(fā)生振動(dòng)或竄動(dòng)時(shí)，復(fù)合板材中的金屬板材與彈性材料之間發(fā)生擠壓或者剪切，就會(huì)吸收外部激勵(lì)能量，實(shí)現(xiàn)耗能。需要指出的是，復(fù)合板材中的金屬材料除了提到的鋼板外，也可以是鐵板、不銹鋼板等其他金屬材料，或者是上述金屬材料的型材；彈性材料除了提到的橡膠材料外，還可以是彈性聚氨酯等其他材料，都可以應(yīng)用于本實(shí)用新型中。另外，本例僅以二層鋼板中間夾持一層橡膠彈性材料為例對(duì)復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)需要也可以設(shè)置超過(guò)一層彈性材料，例如可以設(shè)置三層鋼板夾持二層橡膠彈性材料等，只要強(qiáng)度足夠，都可以應(yīng)用于上、下夾持件中。
[0059]實(shí)施例五
[0060]如圖14、圖15所示本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，與實(shí)施列四中圖11和圖12所示夾持式剪力鉸的區(qū)別在于，為優(yōu)化工作時(shí)上、下夾持件的受力，二根連接拉桿3不再設(shè)置于上、下夾持件中間，而是改為分別設(shè)置在上、下夾持件的兩側(cè)。另外，簡(jiǎn)化上、下夾持件的形狀，如圖15所示，其俯視輪廓形狀為矩形，更容易加工，也更有利于節(jié)約材料。
[0061]應(yīng)用時(shí)，如圖16和圖17所示本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例四中圖13所示浮置道床的區(qū)別在于，浮置板4和浮置板5上對(duì)應(yīng)連接拉桿3分別設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔18，連接拉桿3穿過(guò)長(zhǎng)條孔18將上夾持件I和下夾持件2分別鎖定在相鄰浮置板4和5端部的上、下表面，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。
[0062]由于本例中所述本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的連接拉桿3設(shè)置在上、下夾持件的兩偵牝因此工作過(guò)程中上、下夾持件的受力更加合理，傳遞載荷更加平穩(wěn)，可以更好地在相鄰浮置板之間傳遞荷載，并分擔(dān)鋼軌在跨越板縫處所承受的剪力，使相鄰浮置板協(xié)調(diào)變形，利用這種結(jié)構(gòu)的夾持式剪力鉸構(gòu)成的本實(shí)用新型浮置道床在受力時(shí)的連貫性和穩(wěn)定性也更好。需要注意的是，本例中，夾持式剪力鉸中的連接拉桿與下夾持件是焊接固定在一起的，因此在構(gòu)筑浮置道床時(shí)需要預(yù)先將下夾持件及連接拉桿與相鄰二塊浮置板裝配在一起，然后再?gòu)母≈冒迳戏綄⑸蠆A持件安裝在連接拉桿上，完成本實(shí)用新型夾持式剪力鉸的裝配。當(dāng)然基于圖7所示夾持式剪力鉸技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)原理，也可以利用圖7中連接拉桿15配合螺母16的技術(shù)方案替代圖14中的連接拉桿3，這樣的益處在于，連接拉桿15隨時(shí)可以與下夾持件2進(jìn)行拆裝，應(yīng)用過(guò)程中不需要將本實(shí)用新型夾持式剪力鉸與浮置板再進(jìn)行預(yù)先裝配，構(gòu)筑浮置道床的過(guò)程以及維修更換時(shí)都更加便利。由于這種替代方案僅是本實(shí)用新型實(shí)施例記載技術(shù)內(nèi)容的簡(jiǎn)單交叉替換，因此不再另外附圖給予說(shuō)明，也在本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍中。
[0063]實(shí)施例六
[0064]作為一種特例，對(duì)于在系統(tǒng)中采用板端隔振裝置的浮置道床結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型夾持式剪力鉸還可以與浮置板板體端部下方設(shè)置的板端隔振裝置集成在一起。如圖18、圖19和圖20所示本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，與實(shí)施例一中圖1和圖2所示夾持式剪力鉸的區(qū)別在于，本例所述本實(shí)用新型夾持式剪力鉸中下夾持件2與板端隔振裝置26的頂板集成為一體，連接拉桿3的下端與下夾持件2 (即頂板)焊接固定在一起。
[0065]所述板端隔振裝置26由彈性元件23、阻尼元件25、底板24及同時(shí)作為下夾持件2的頂板共同組成。應(yīng)用時(shí)，如圖21和圖22所示的本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例一中圖3和圖4所示浮置道床的區(qū)別在于，浮置板4和浮置板5的相鄰端部下方設(shè)置有板端隔振裝置26，其中板端隔振裝置26置于浮置板4和浮置板5板端下部設(shè)置的容納槽28內(nèi)，板端隔振裝置26同時(shí)支承著浮置板4和浮置板5，在板端隔振裝置26的頂板(即下夾持件2)與浮置板之間設(shè)置調(diào)高墊片27。連接拉桿3仍然設(shè)置在浮置板4和浮置板5板端之間的縫隙內(nèi)，鎖定上、下夾持件之間的位置并保持對(duì)相鄰兩塊浮置板的夾持狀態(tài)。
[0066]本例所述技術(shù)方案，由于將夾持式剪力鉸的下夾持件與板端隔振裝置的頂板集成為一體，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)也簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型浮置道床的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0067]實(shí)施例七
[0068]如圖23和圖24所示本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例一中圖3和圖4所示浮置道床的區(qū)別在于，浮置板4和浮置板5沿鋼軌縱向的側(cè)立面上固定設(shè)置錨固件31，鋼板制成的輔助連接板29通過(guò)緊固件30固定在錨固件上，連接著相鄰的二塊浮置板。為適應(yīng)使用過(guò)程中浮置板4和浮置板5沿鋼軌縱向的變形和竄動(dòng)，輔助連接板29上對(duì)應(yīng)緊固件設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔32。
[0069]本實(shí)用新型浮置道床通過(guò)夾持式剪力鉸和輔助連接板配合使用，顯著提高了相鄰浮置板在傳遞荷載時(shí)相對(duì)的整體性，可以保證相鄰浮置板在工作過(guò)程中的協(xié)調(diào)變形，有利于進(jìn)一步提高運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。
[0070]實(shí)施例八
[0071 ] 本實(shí)用新型浮置道床中的浮置板結(jié)構(gòu)可以多種多樣，如圖25、圖26和圖27所示本實(shí)用新型浮置道床，浮置板4和浮置板5之間設(shè)置實(shí)施例四中圖11和圖12所示的本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，由于本例所述的本實(shí)用新型浮置道床中同時(shí)設(shè)置了輔助連接板29，因此僅設(shè)置一套本實(shí)用新型夾持式剪力鉸，如圖25所示，夾持式剪力鉸設(shè)置在浮置板的板端中部，夾持式剪力鉸與浮置板的配合與實(shí)施例四中的結(jié)構(gòu)相同，在此不再重復(fù)描述。此外，為了便于對(duì)輔助連接板9進(jìn)行維修更換，如圖28所示，在浮置板端部的板體中設(shè)置沿鋼軌橫向的貫通孔，貫通孔內(nèi)設(shè)置連接銷軸33，連接銷軸33穿過(guò)貫通孔將輔助連接板29固定在浮置板的側(cè)立面上，輔助連接板29上對(duì)應(yīng)連接銷軸33設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔32。需要說(shuō)明的是，圖26及圖27中，均省略了鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)。[0072]本例所述的浮置道床中，利用貫穿浮置板板體的連接銷軸33將輔助連接板29固定在浮置板的側(cè)立面上，使用過(guò)程中可以隨時(shí)拆下連接銷軸33對(duì)輔助連接板29進(jìn)行維修更換。而且，使用貫穿浮置板板體的連接銷軸固定輔助連接板可以優(yōu)化浮置板的受力，與實(shí)施例七中設(shè)置錨固件的技術(shù)方案相比，可以避免設(shè)置錨固件時(shí)浮置板的局部承受較大載荷的缺點(diǎn)，有利于保護(hù)浮置板結(jié)構(gòu)免受損壞，延長(zhǎng)使用壽命。另外，由于設(shè)置了輔助連接板29，可以分擔(dān)剪力鉸結(jié)構(gòu)的受力，因此在本實(shí)用新型浮置道床結(jié)構(gòu)中可以適當(dāng)減少夾持式剪力鉸的使用數(shù)量，有利于簡(jiǎn)化浮置道床的結(jié)構(gòu)，降低安裝難度和生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)性。
[0073]實(shí)施例九
[0074]如圖29所示本實(shí)用新型浮置道床，與實(shí)施例八的區(qū)別在于，可以將浮置板板體中設(shè)置的貫通孔34設(shè)置成沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔，利用長(zhǎng)條狀的貫通孔34與連接銷軸33配合使用，以適應(yīng)使用過(guò)程中浮置板因熱脹冷縮等原因產(chǎn)生的沿鋼軌縱向的變形或竄動(dòng)。相應(yīng)的輔助連接板29上不需要再設(shè)置長(zhǎng)條孔與連接銷軸33配合，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0075]本例所述的技術(shù)方案中，利用在浮置板中設(shè)置長(zhǎng)條狀的貫通孔與連接銷軸配合，也可以實(shí)現(xiàn)適應(yīng)浮置板在使用過(guò)程中沿鋼軌縱向變形或竄動(dòng)的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，包括鋼軌、軌枕、扣件系統(tǒng)、浮置板和隔振裝置，浮置板支承于隔振裝置中的彈性隔振器上并且脫離基礎(chǔ)表面，鋼軌、軌枕及扣件系統(tǒng)設(shè)置在浮置板上，其特征在于夾持式剪力鉸設(shè)置在相鄰二塊浮置板之間，夾持式剪力鉸中的上、下夾持件分別設(shè)置在相鄰浮置板端部的上、下表面，并通過(guò)連接拉桿鎖定上、下夾持件之間的位置，保持對(duì)相鄰浮置板的夾持狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于浮置板上對(duì)應(yīng)上夾持件或/和下夾持件設(shè)置橫向限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于橫向限位裝置為浮置板表面設(shè)置的限位凸起或限位凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于相鄰浮置板板端下方設(shè)置共用的彈性隔振器，彈性隔振器頂板與下夾持件集成為一體，連接拉桿下端固定在彈性隔振器頂板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于浮置板的板體上設(shè)置貫通的連接孔，連接孔為沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔，連接拉桿穿過(guò)連接孔分別與上、下夾持件相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于浮置板上表面設(shè)置錨固件，上夾持件通過(guò)緊固件與錨固件相連，上夾持件對(duì)應(yīng)緊固件還設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于浮置板端部沿鋼軌縱向的側(cè)立面上設(shè)置錨固件，相鄰浮置板間設(shè)置輔助連接板，輔助連接板通過(guò)緊固件分別與相鄰浮置板的側(cè)立面上設(shè)置的錨固件相連，輔助連接板上對(duì)應(yīng)緊固件設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用夾持式剪力鉸的浮置道床，其特征在于浮置板端部的板體中設(shè)置沿鋼軌橫向的貫通孔，相鄰浮置板間設(shè)置輔助連接板，貫通孔內(nèi)設(shè)置連接銷軸，連接銷軸穿過(guò)貫通孔將輔助連接板固定在浮置板的側(cè)立面上，輔助連接板上對(duì)應(yīng)連接銷軸設(shè)置沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔或者貫通孔為沿鋼軌縱向的長(zhǎng)條孔。
【文檔編號(hào)】E01B1/00GK203530787SQ201320539330
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】尹學(xué)軍, 孔祥斐, 王建立, 張寶才, 黃俊飛, 王建 申請(qǐng)人:隔而固(青島)振動(dòng)控制有限公司, 尹學(xué)軍