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      有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4011791閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),包括e型彈條、螺旋道釘、鐵墊板,鐵墊板鋪設(shè)于軌枕上方,螺旋道釘穿過鐵墊板固接于軌枕,鐵墊板設(shè)有鐵座,鐵座設(shè)有用于安裝e型彈條的安裝孔,e型彈條的一端穿入安裝孔,e型彈條的另一端固定鋼軌。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使有軌電車扣件相比地鐵扣件不增加成本,并且能有效解決接口、定期復(fù)擰等問題,并且對(duì)增大調(diào)距量、提高穩(wěn)定性、防止過安裝、提高抗橫向力、防護(hù)等方面提出了有效的解決方案,可以說起到了事半功倍的效果,通過300萬(wàn)次扣件組裝疲勞實(shí)驗(yàn)、結(jié)果良好。
      【專利說明】有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鐵路軌道扣件領(lǐng)域,涉及到一種鐵路扣件,特別是一種可用于有軌電車的無(wú)螺栓扣件系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),國(guó)內(nèi)地鐵、輕軌等城市軌道交通系統(tǒng)發(fā)展迅速,有效緩解了城市交通的緊張局面,城市軌道建設(shè)中,扣件系統(tǒng)是必不可少的??奂糜谶B接鋼軌和枕木,將鋼軌固定在枕木上,扣件中包括鐵墊板、彈條、橡膠墊板、尼龍件、螺栓等,彈條安裝在鐵墊板彈條孔中,通過彈性變形,對(duì)鋼軌產(chǎn)生一個(gè)向下的壓力,來(lái)固定鋼軌防止鋼軌在列車經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。
      [0003]除地鐵、輕軌外,目前很多城市開始發(fā)展有軌電車線路,有軌電車的鋼軌與地鐵、輕軌采用的鋼軌不同,為槽型軌,鋼軌的軌底寬度和坡度都與普通鋼軌不同;采用埋入式軌道,扣件埋于地面下,無(wú)法經(jīng)常維修,對(duì)扣件設(shè)計(jì)和防護(hù)要求更高;通常適用于“工”字型鋼軌的扣件無(wú)法應(yīng)用于有軌電車,需要開發(fā)一種新扣件滿足有軌電車軌道鋪設(shè)需要。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的有軌電車扣件主要采用ω彈條,用T型螺栓扣壓彈條,需要定期復(fù)擰;利用鋸齒塊和鐵墊板咬合增加扣件調(diào)距量,兩者間的咬合穩(wěn)定性較差,影響其穩(wěn)定性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),采用了無(wú)螺栓設(shè)計(jì),有效解決了接口、定期復(fù)擰等問題,并且增大調(diào)距量、提高咬合穩(wěn)定性、防止了過安裝、提高了抗橫向力。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),包括e型彈條、螺旋道釘、鐵墊板,所述鐵墊板鋪設(shè)于軌枕上方,所述螺旋道釘穿過所述鐵墊板固接于軌枕,所述鐵墊板設(shè)有鐵座,所述鐵座設(shè)有用于安裝e型彈條的安裝孔,所述e型彈條的一端穿入所述安裝孔,所述e型彈條的另一端固定鋼軌。
      [0008]進(jìn)一步,包括兩個(gè)e型彈條和兩個(gè)螺旋道釘,所述鋼軌兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)e型彈條和一個(gè)螺旋道釘,所述鋼軌兩側(cè)的e型彈條和螺旋道釘呈交錯(cuò)設(shè)置,所述鋼軌兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述e型彈條設(shè)置所述鐵座。
      [0009]進(jìn)一步,所述鋼軌兩側(cè)的鐵座距鐵墊板中心線的距離不同。
      [0010]進(jìn)一步,所述軌枕設(shè)有容置所述鐵墊板的凹槽,所述凹槽平行于所述鋼軌的一邊設(shè)有向下傾斜的擋肩,所述凹槽截面形成上寬下窄的梯形,所述鐵墊板的形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0011]進(jìn)一步,所述鋼軌和所述鐵墊板之間設(shè)有軌撐,所述軌撐與鐵墊板接觸位置設(shè)置鋸齒牙。
      [0012]進(jìn)一步,所述鐵墊板下方鋪設(shè)有調(diào)高墊板,所述調(diào)高墊板和所述軌枕之間設(shè)有彈性墊板,所述調(diào)高墊板和彈性墊板位于所述凹槽內(nèi)。[0013]進(jìn)一步,所述鋼軌和所述鐵墊板之間設(shè)有軌下墊板。
      [0014]進(jìn)一步,所述螺旋道釘和所述鐵墊板之間設(shè)有雙碟形簧墊圈。
      [0015]進(jìn)一步,所述安裝孔設(shè)有限位所述e型彈條的限位擋塊。
      [0016]進(jìn)一步,所述鐵墊板設(shè)有扣件罩。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使有軌電車扣件相比地鐵扣件不增加成本,并且能有效解決接口、定期復(fù)擰等問題,并且對(duì)增大調(diào)距量、提高穩(wěn)定性、防止過安裝、提高抗橫向力、防護(hù)等方面提出了有效的解決方案,可以說起到了事半功倍的效果,通過300萬(wàn)次扣件組裝疲勞實(shí)驗(yàn)、結(jié)果良好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,在附圖中:
      [0020]圖1是本發(fā)明的扣件系統(tǒng)在有軌線路上應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明的扣件系統(tǒng)俯視圖(無(wú)扣件罩);
      [0022]圖3是螺栓安裝示意圖;
      [0023]圖4是鐵墊板結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;
      [0024]圖5是鐵墊板結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖;
      [0025]圖6是鐵墊板結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
      [0026]圖7是彈條結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;
      [0027]圖8是彈條結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
      [0028]圖9是軌撐結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖10是扣件罩示意圖左視圖;
      [0030]圖11是扣件罩示意圖右視圖;
      [0031]圖12是扣件罩示意圖俯視圖;
      [0032]圖13是未設(shè)置軌撐的扣件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖14是未設(shè)置軌撐的扣件系統(tǒng)的俯視圖。
      [0034]其中,I— e型彈條;2——螺旋道釘;
      [0035]3——鐵墊板;4——調(diào)高墊板;
      [0036]5——彈性墊板;6——軌枕;
      [0037]7—預(yù)埋套管;8—雙碟形簧墊圈;
      [0038]9——鐵座;10——安裝孔;
      [0039]11——圓??;12——絕緣軌距塊;
      [0040]13——鋼軌;14——凹槽;
      [0041]15-擋肩;16-軌下墊板;
      [0042]17——軌撐;18——硫化橡膠墊;
      [0043]19-鋸齒牙;20-限位擋塊;
      [0044]21——扣件罩?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0045]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0046]實(shí)施例1:
      [0047]如圖1、2所示,本發(fā)明所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),包括兩個(gè)e型彈條1、兩個(gè)螺旋道釘2、防止彈條過安裝的鐵墊板3,鋼軌13兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)e型彈條I和一個(gè)螺旋道釘2,鐵墊板3下方鋪設(shè)有調(diào)高墊板4,調(diào)高墊板4和軌枕6之間鋪設(shè)有彈性墊板5,鋼軌13兩側(cè)的e型彈條I和螺旋道釘2呈交錯(cuò)設(shè)置,螺旋道釘2穿過鐵墊板3固接于軌枕6,軌枕6對(duì)應(yīng)螺旋道釘2設(shè)置預(yù)埋套管7,參閱圖3,螺旋道釘2和鐵墊板3之間設(shè)有雙碟形簧墊圈8,對(duì)螺旋道釘2提供彈性,可防止其松動(dòng)。相同扭緊力矩情況下,雙碟簧的松動(dòng)力矩比重型彈簧墊圈增大10%,可有效解決螺栓的防松問題。
      [0048]圖4至圖8,鐵墊板3設(shè)有鐵座9,鐵座9設(shè)有用于安裝e型彈條I的安裝孔10。為了克服定期復(fù)擰、彈條使用中的斷裂殘余變形問題,采用無(wú)需專用T型螺栓扣壓、扣壓力穩(wěn)定的e型彈條1,e型彈條I的中部設(shè)有圓弧11,可有效防止應(yīng)力集中的產(chǎn)生,減小彈條最大表面應(yīng)力。
      [0049]e型彈條I的一端插入安裝孔10,e型彈條I的另一端通過絕緣軌距塊12扣壓在鋼軌13的底腳上,施加一定壓力將鋼軌13固定。
      [0050]鋼軌13兩側(cè)的鐵座9距鋼軌13的垂直距離不同,以鐵墊板3中心線與承軌槽不對(duì)稱的方式,通過鐵墊板3調(diào)邊增加扣件調(diào)距量,加大了扣件調(diào)整軌距的能力。
      [0051]軌枕6設(shè)有容置鐵墊板3、調(diào)高墊板4和彈性墊板5的凹槽14,凹槽14平行于鋼軌13的一邊設(shè)有向下傾斜的擋肩15,凹槽14截面形成上寬下窄的梯形,鐵墊板3、調(diào)高墊板4和彈性墊板5的形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置,擋肩15的設(shè)計(jì)增加了橫向抵抗力,解決有軌電車轉(zhuǎn)彎半徑小,橫向力大的問題。
      [0052]鋼軌13和鐵墊板3之間設(shè)有軌下墊板16。
      [0053]參閱圖9,鋼軌13和鐵墊板3之間設(shè)有軌撐17,軌撐17安裝在鋼軌13兩側(cè),帶有軌撐17的扣件系統(tǒng)用于小半徑曲線地段,軌撐17和鋼軌13接觸位置設(shè)有硫化橡膠墊18,硫化橡膠墊18抵住鋼軌13腰部,防止鋼軌13側(cè)翻,硫化橡膠墊18同時(shí)起到緩沖振動(dòng)作用,減小線路噪音,軌撐17通過螺旋道釘2固定于鐵墊板3上方,軌撐17與鐵墊板3接觸位置設(shè)置鋸齒牙19,鐵墊板3之上牙型與軌撐17的鋸齒牙19吻合,增大兩者間的結(jié)合力和摩擦力,將軌撐17受到的力傳遞給鐵墊板3,再由鐵墊板3傳導(dǎo)給軌枕6,增強(qiáng)軌撐17抗橫向力效果。
      [0054]參閱圖4、5,鐵座9的安裝孔10設(shè)有限位e型彈條I的限位擋塊20,限位擋塊20固定在安裝孔10的末端,采用半封閉或封閉形式,防止彈條過安裝,當(dāng)彈條穿過安裝孔10,一旦彈條接觸到限位擋塊20,將無(wú)法繼續(xù)插入,保證了 e型彈條I小圓弧11與鐵座9之間的設(shè)計(jì)間隙8-10mm。
      [0055]參閱圖10至圖12,鐵墊板3設(shè)有扣件罩21,扣件罩21材質(zhì)為玻纖增強(qiáng)尼龍,扣住e型彈條I和螺旋道釘2,在施工過程中,防止水泥、砂漿等進(jìn)入,保持e型彈條I的變形空間,減少施工過程中對(duì)扣件的損傷,解決扣件預(yù)埋在混凝土或軌道表面覆蓋土層中的保護(hù)問題。[0056]實(shí)施例2:
      [0057]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,相同之處不再贅述,其區(qū)別在于:
      [0058]參閱圖13、圖14,本實(shí)施例的扣件系統(tǒng)未設(shè)置軌撐17,其用于一般地段用地,軌撐17與鐵墊板3接觸位置也未設(shè)置鋸齒牙19。
      [0059]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:包括e型彈條、螺旋道釘、鐵墊板,所述鐵墊板鋪設(shè)于軌枕上方,所述螺旋道釘穿過所述鐵墊板固接于軌枕,所述鐵墊板設(shè)有鐵座,所述鐵座設(shè)有用于安裝e型彈條的安裝孔,所述e型彈條的一端穿入所述安裝孔,所述e型彈條的另一端固定鋼軌。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:包括兩個(gè)e型彈條和兩個(gè)螺旋道釘,所述鋼軌兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)e型彈條和一個(gè)螺旋道釘,所述鋼軌兩側(cè)的e型彈條和螺旋道釘呈交錯(cuò)設(shè)置,所述鋼軌兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述e型彈條設(shè)置所述鐵座。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述鋼軌兩側(cè)的鐵座距鐵墊板中心線的距離不同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述軌枕設(shè)有容置所述鐵墊板的凹槽,所述凹槽平行于所述鋼軌的一邊設(shè)有向下傾斜的擋肩,所述凹槽截面形成上寬下窄的梯形,所述鐵墊板的形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述鋼軌和所述鐵墊板之間設(shè)有軌撐,所述軌撐與鐵墊板接觸位置設(shè)置鋸齒牙。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述鐵墊板下方鋪設(shè)有調(diào)高墊板,所述調(diào)高墊板和所述軌枕之間設(shè)有彈性墊板,所述調(diào)高墊板和彈性墊板位于所述凹槽內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述鋼軌和所述鐵墊板之間設(shè)有軌下墊板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述螺旋道釘和所述鐵墊板之間設(shè)有雙碟形簧墊圈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述安裝孔設(shè)有限位所述e型彈條的限位擋塊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有軌電車無(wú)螺栓扣件系統(tǒng),其特征在于:所述鐵墊板設(shè)有扣件罩。
      【文檔編號(hào)】E01B21/04GK103966929SQ201410140701
      【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
      【發(fā)明者】羅信偉, 史海歐, 賀利工, 吳嘉, 姬霖, 王仲林, 劉文武, 李平, 王曉謙, 和增禮, 張立剛, 和金祥, 李軍廣 申請(qǐng)人:廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司, 河北翼辰實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
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