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      繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):4012609閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
      繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】一種繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),具有車(chē)架,車(chē)架的兩側(cè)壁之間設(shè)有兩對(duì)行走輪和兩副閘瓦,兩副閘瓦各在一對(duì)閘臂帶動(dòng)下動(dòng)作,兩對(duì)閘臂各由一個(gè)制動(dòng)油缸控制,車(chē)架上設(shè)有取速增速裝置,取速增速裝置包括第一取速輪、第二取速輪、夾緊油缸、雙向液壓馬達(dá)、增速箱,第一取速輪軸和第二取速輪軸分別由第一輪架和第二輪架支承,第二取速輪的軸通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸器和增速箱的低速軸連接,增速箱的高速軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器和雙向液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接。本發(fā)明具有取速增速裝置,通過(guò)取速判斷,控制本制動(dòng)車(chē)上的兩副閘瓦制動(dòng),同時(shí)又控制車(chē)列中其它車(chē)上配備的閘瓦制動(dòng),保證繩牽引單軌吊系統(tǒng)的行駛安全。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及繩牽引單軌吊系統(tǒng)的部件,即是制動(dòng)車(chē)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]繩牽引單軌吊車(chē)是近代一種新型高效的煤礦輔助運(yùn)輸設(shè)備,繩牽引單軌吊車(chē)的軌道是一種礦用工字鋼,懸掛在巷道支架上或砌鏇梁、錨桿及預(yù)埋鏈上,吊車(chē)就在此軌道上往返運(yùn)行,一般只有一根專(zhuān)用的軌道,故稱(chēng)單軌吊。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)CN 102756734 A(申請(qǐng)?zhí)?01210260283.4)的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種煤礦運(yùn)輸系統(tǒng),該煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)就是一種單軌吊系統(tǒng),它包括動(dòng)力系統(tǒng)、張緊裝置、拉索、梭車(chē)、懸吊軌道、至少一個(gè)的提升裝置、多組拉索限位組件和回繩輪,梭車(chē)和提升裝置懸掛在懸吊軌道上,且與懸吊軌道滑移連接,提升裝置與梭車(chē)裝連,多組拉索限位組件與懸吊軌道固定連接,回繩輪裝連在懸吊軌道的尾端,拉索穿過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)和漲緊裝置,并穿過(guò)拉索限位組件和回繩輪,且拉索的頭部和尾部均與梭車(chē)固定連接。
      [0003]見(jiàn)圖7和圖8,目前正在開(kāi)發(fā)的繩牽引單軌吊系統(tǒng)具有絞車(chē)21、鋼絲繩張緊裝置22、尾部裝置26和懸掛軌道,懸掛軌道上具有在其上行駛的車(chē)列,車(chē)列包括兩部牽引車(chē)23和處于兩部牽引車(chē)23之間的運(yùn)人車(chē)24和起吊車(chē)25,其中牽引車(chē)23具有車(chē)架23_1、設(shè)置在車(chē)架23-1上的駕駛室23-2和儲(chǔ)繩裝置23-3、及通過(guò)牽引連桿連接在車(chē)架尾端的制動(dòng)車(chē)23-4。由于煤礦井下輔助運(yùn)輸設(shè)備多為自驅(qū)動(dòng)且能在一定坡度范圍內(nèi)運(yùn)行,因此機(jī)車(chē)的制動(dòng)性能在安全生產(chǎn)中處于非常重要的地位,而繩牽引單軌吊的車(chē)列又是在懸掛軌道上行駛的,安全措施更為重要,繩牽引單軌吊系統(tǒng)應(yīng)具有更可靠的制動(dòng)功能。正在開(kāi)發(fā)中的繩牽引單軌吊系統(tǒng)中設(shè)置制動(dòng)車(chē)就是為了加強(qiáng)繩牽引單軌吊系統(tǒng)的制動(dòng)性能,目前公開(kāi)的繩牽引單軌吊系統(tǒng)沒(méi)有獨(dú)立的的制動(dòng)車(chē)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提出一種具有制動(dòng)判斷、制動(dòng)控制和制動(dòng)功能的繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē)。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:本發(fā)明具有車(chē)架,車(chē)架的兩側(cè)壁之間設(shè)有兩對(duì)行走輪和兩副閘瓦,兩副閘瓦各在一對(duì)閘臂帶動(dòng)下動(dòng)作,兩對(duì)閘臂各由一個(gè)制動(dòng)油缸控制,制動(dòng)油缸上設(shè)有活塞桿復(fù)位彈簧,車(chē)架上設(shè)有取速增速裝置,取速增速裝置包括第一取速輪、第二取速輪、夾緊油缸、雙向液壓馬達(dá)、增速箱,第一取速輪軸和第二取速輪軸分別由第一輪架和第二輪架支承,第一輪架的兩端分別和車(chē)架、夾緊油缸的缸體后端鉸接,第二輪架的兩端分別和車(chē)架、夾緊油缸的活塞桿鉸接,第二取速輪的軸通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸器和增速箱的低速軸連接,增速箱的高速軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器和雙向液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接;車(chē)架上設(shè)有控制閥組和油箱,雙向液壓馬達(dá)和兩個(gè)制動(dòng)油缸均通過(guò)油管和控制閥組連接。
      [0006]每片閘瓦的閘瓦軸通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)壁上的閘瓦軸孔伸出且和閘瓦軸孔動(dòng)配合,閘瓦軸的伸出端和閘臂的一端鉸接,同一副閘瓦的兩閘瓦軸上鉸接的閘臂成一對(duì),組成一對(duì)的兩個(gè)閘臂的另一端之間設(shè)有制動(dòng)油缸,一個(gè)閘臂和制動(dòng)油缸的活塞桿鉸接,另一個(gè)閘臂和制動(dòng)油缸的缸體底座鉸接,兩閘臂的中部各通過(guò)連接片和車(chē)架鉸接。
      [0007]所述制動(dòng)油缸的活塞桿的前端設(shè)有限位套,活塞桿復(fù)位彈簧處于限位套和缸體底座之間。
      [0008]所述車(chē)架的前、后端各設(shè)有碰頭。
      [0009]所述車(chē)架的兩側(cè)壁之間設(shè)有兩對(duì)限位輪。
      [0010]本發(fā)明具有如下積極效果:本繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē)具有取速增速裝置,所以具備取速判斷功能,通過(guò)取速判斷,控制本制動(dòng)車(chē)上的兩副閘瓦制動(dòng),同時(shí)又控制車(chē)列中其它車(chē)上配備的閘瓦制動(dòng),保證繩牽引單軌吊系統(tǒng)的行駛安全。取速增速裝置的兩取速輪由夾緊油缸夾緊,保證取速不丟轉(zhuǎn),增速箱保證了雙向液壓馬達(dá)在制動(dòng)狀態(tài)下處于最佳轉(zhuǎn)速工況,使輸入雙向液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速高于最低轉(zhuǎn)速要求,保證雙向液壓馬達(dá)在車(chē)列運(yùn)行時(shí)能夠充分的吸液,可靠制動(dòng),而增速箱的低速軸和第二取速輪的軸之間由十字萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,十字萬(wàn)向聯(lián)軸器可有效地消除第二取速輪軸和增速箱低速軸的不同軸度,補(bǔ)償由夾緊油缸的活塞桿伸縮引起的角向和軸向的位移,能可靠的傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明為獨(dú)立的制動(dòng)車(chē),體積較小,且能利用車(chē)架上的碰頭通過(guò)連接桿很容易和前、后方的相關(guān)車(chē)連接,由于能方便脫離車(chē)列,為調(diào)試、維修提供方便。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的三維視圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明的三維視圖(與圖1反方向)。
      [0013]圖3是本發(fā)明的二維視圖。
      [0014]圖4是圖3的俯視圖。
      [0015]圖5是圖3的后視圖。
      [0016]圖6是閘臂的連接圖。
      [0017]圖7是繩牽引單軌吊系統(tǒng)圖。
      [0018]圖8是繩牽引單軌吊系統(tǒng)中的牽引車(chē)視圖。
      [0019]實(shí)施例1
      見(jiàn)圖1至圖6,本制動(dòng)車(chē)具有車(chē)架1,車(chē)架I的兩側(cè)壁1-1之間設(shè)有兩對(duì)行走輪2、兩對(duì)限位輪11和兩副閘瓦3。
      [0020]行走輪2沿懸掛軌道行走。每一行走輪2的輪軸2-1是通過(guò)側(cè)壁上的輪軸孔連接在側(cè)壁上,限位輪11的輪軸11-1和行走輪2的輪軸2-1是垂直的,限位輪11的輪軸連接在側(cè)壁1-1的內(nèi)側(cè)面上,側(cè)壁1-1上對(duì)應(yīng)每個(gè)限位輪11均設(shè)有窗口,限位輪11局部能處于窗口中。在車(chē)列運(yùn)行過(guò)程中,限位輪能保證行走輪不掉道,在制動(dòng)車(chē)通過(guò)水平彎道時(shí),限位輪具有一定的導(dǎo)向功能。
      [0021 ] 每片閘瓦3的閘瓦軸3-1通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)壁1-1上的閘瓦軸孔伸出且和閘瓦軸孔動(dòng)配合,閘瓦軸3-1伸出端和一杠桿式閘臂4的一端鉸接,同一副閘瓦的閘瓦軸3-1上鉸接的閘臂4成一對(duì),組成一對(duì)的兩個(gè)閘臂的另一端之間設(shè)有制動(dòng)油缸5,一個(gè)閘臂4和制動(dòng)油缸5的活塞桿鉸接,另一個(gè)閘臂和制動(dòng)油缸的缸體底座鉸接。各閘臂的中部通過(guò)連接片7和車(chē)架I鉸接。
      [0022]制動(dòng)油缸5上設(shè)有活塞桿復(fù)位彈簧6。制動(dòng)油缸5的活塞桿5-1的前端設(shè)有限位套5-3,制動(dòng)油缸5的缸體5-2后側(cè)設(shè)有底座5-4,制動(dòng)油缸5的缸體5_2和底座5_4之間法蘭連接,活塞桿復(fù)位彈簧6套在制動(dòng)油缸5上且處于限位套5-3和缸體底座5-4之間。
      [0023]每副閘瓦3各在一對(duì)閘臂4帶動(dòng)下動(dòng)作,每對(duì)閘臂4由處于該對(duì)兩個(gè)閘臂4之間的制動(dòng)油缸5控制。在制動(dòng)油缸5具有壓力的情況下,閘瓦3脫離工字鋼軌道腹板,當(dāng)制動(dòng)油缸5卸壓,每對(duì)閘臂4在各活塞桿復(fù)位彈簧6作用下,將所控制的閘瓦3貼緊工字鋼軌道腹板,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
      [0024]車(chē)架上設(shè)有取速增速裝置8,取速增速裝置8包括第一取速輪8-1、第二取速輪8-2、夾緊油缸8-3、雙向液壓馬達(dá)8-4、增速箱8-5,第一取速輪軸和第二取速輪軸分別由第一輪架8-7和第二輪架8-8支承,第一輪架8-7的兩端分別和車(chē)架1、夾緊油缸8-3的缸體后端連接耳鉸接,第二輪架8-8的兩端分別和車(chē)架1、夾緊油缸8-3的活塞桿鉸接,第二取速輪軸8-2通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸器8-6和增速箱8-5的低速軸連接,增速箱8-5的高速軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器和雙向液壓馬達(dá)8-4的驅(qū)動(dòng)軸連接。
      [0025]車(chē)架I上設(shè)有控制閥組9和油箱10。雙向液壓馬達(dá)8-4、兩個(gè)制動(dòng)油缸5均通過(guò)油管和控制閥組9連接。
      [0026]車(chē)架I的前、后端各設(shè)有碰頭12。
      [0027]車(chē)架I上設(shè)有手動(dòng)泵。
      [0028]繩牽引單軌吊系統(tǒng)運(yùn)行前,先必須用手動(dòng)泵給本繩牽引單軌吊的液壓系統(tǒng)打壓,對(duì)制動(dòng)油缸5加壓,兩副閘瓦3均脫離工字鋼軌道腹板,同時(shí)夾緊油缸8-3動(dòng)作,使第一取速輪8-1、第二取速輪8-2緊貼軌道腹板。在繩牽引單軌吊系統(tǒng)的車(chē)列運(yùn)行時(shí),兩取速輪始終緊貼軌道腹板運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)時(shí)采集車(chē)列運(yùn)行速度。當(dāng)車(chē)列超速時(shí),雙向液壓馬達(dá)8-4采集到的流量信號(hào)觸動(dòng)控制閥組9中一控制閥而使制動(dòng)油缸在0.7s內(nèi)泄壓制動(dòng),同時(shí)夾緊油缸8-3泄壓,使兩取速輪分離軌道腹板,兩對(duì)閘臂4在各活塞桿復(fù)位彈簧6的作用下回轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩副閘瓦3貼緊工字鋼軌道腹板實(shí)施制動(dòng)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),其特征在于:具有車(chē)架(1),車(chē)架(I)的兩側(cè)壁(1-1)之間設(shè)有兩對(duì)行走輪(2)和兩副閘瓦(3),兩副閘瓦各在一對(duì)閘臂(4)帶動(dòng)下動(dòng)作,兩對(duì)閘臂(4)各由一個(gè)制動(dòng)油缸(5)控制,制動(dòng)油缸(5)上設(shè)有活塞桿復(fù)位彈簧(6),車(chē)架上設(shè)有取速增速裝置(8),取速增速裝置(8)包括第一取速輪(8-1)、第二取速輪(8-2)、夾緊油缸(8-3)、雙向液壓馬達(dá)(8-4)、增速箱(8-5),第一取速輪軸和第二取速輪軸分別由第一輪架(8-7)和第二輪架(8-8)支承,第一輪架(8-7)的兩端分別和車(chē)架(I)、夾緊油缸(8-3)的缸體后端鉸接,第二輪架(8-8)的兩端分別和車(chē)架(I )、夾緊油缸(8-3)的活塞桿鉸接,第二取速輪(8-2)的軸通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸器(8-6)和增速箱(8-5)的低速軸連接,增速箱(8-5)的高速軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器(8-9)和雙向液壓馬達(dá)(8-4)的驅(qū)動(dòng)軸連接;車(chē)架(I)上設(shè)有控制閥組(9)和油箱(10),雙向液壓馬達(dá)(8-4)和兩個(gè)制動(dòng)油缸(5)均通過(guò)油管和控制閥組(9)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),其特征在于:每片閘瓦(3)的閘瓦軸(3-1)通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)壁(1-1)上的閘瓦軸孔伸出且和閘瓦軸孔動(dòng)配合,閘瓦軸(3-1)的伸出端和閘臂(4)的一端鉸接,同一副閘瓦的兩閘瓦軸(3-1)上鉸接的閘臂(4)成一對(duì),組成一對(duì)的兩個(gè)閘臂的另一端之間設(shè)有制動(dòng)油缸(5),一個(gè)閘臂(4)和制動(dòng)油缸(5)的活塞桿(5-1)鉸接,另一個(gè)閘臂和制動(dòng)油缸的缸體底座(5-4)鉸接,兩閘臂(4)的中部各通過(guò)連接片(7)和車(chē)架(I)鉸接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),其特征在于:制動(dòng)油缸(5)的活塞桿(5-1)的前端設(shè)有限位套(5-3 ),活塞桿復(fù)位彈簧(6 )處于限位套(5-3 )和缸體底座(5-2 )之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),其特征在于:車(chē)架(I)的前、后端各設(shè)有碰頭(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩牽引單軌吊系統(tǒng)制動(dòng)車(chē),其特征在于:車(chē)架(I)的兩側(cè)壁(1-1)之間設(shè)有兩對(duì)限位輪(11)。
      【文檔編號(hào)】B61H7/12GK104260744SQ201410564223
      【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
      【發(fā)明者】史發(fā)慧, 芮偉, 姜世文, 葛忠棟, 雷鵬 申請(qǐng)人:常州科研試制中心有限公司
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