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      整體道床混凝土澆筑模具的制作方法

      文檔序號(hào):4013254閱讀:141來(lái)源:國(guó)知局
      整體道床混凝土澆筑模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體道床混凝土澆筑模具,包括邊模板,還包括設(shè)于所述邊模板上用于形成整體道床混凝土表面倒角的倒角模板,并且所述倒角模板可沿所述邊模板的縱向運(yùn)動(dòng)及固定;本實(shí)用新型的整體道床混凝土澆筑模具,通過(guò)在原有的邊模板上增設(shè)可沿邊模板的縱向運(yùn)動(dòng)及在特定位置牢固定位的倒角模板,澆筑后自然形成具有倒角的整體道床,很好地解決了由于施工的不平整造成的整體道床倒角線性差和高度不順的問(wèn)題,并且施工過(guò)程簡(jiǎn)單,避免了施工完成后對(duì)混凝土倒角的二次修補(bǔ),既節(jié)約了勞動(dòng)力,又提高了施工效率,降低了施工成本;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】整體道床混凝土澆筑模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土澆筑模具,特別涉及一種鐵路整體道床混凝土澆筑時(shí)使用的模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]整體道床是由混凝土整體灌筑而成的道床,道床內(nèi)可預(yù)埋木枕、混凝土枕或混凝土短枕,也可在混凝土整體道床上直接安裝扣件、彈性墊層和鋼軌,又稱(chēng)為整體軌道。隨著高速鐵路及普通鐵路對(duì)道床的維護(hù)要求更高,在設(shè)計(jì)過(guò)程中整體道床的實(shí)用性和利于維護(hù)的好處體現(xiàn)的更突出,在整體道床的設(shè)計(jì)上,也更趨向于合理和實(shí)用。現(xiàn)在很多整體道床在設(shè)計(jì)時(shí),在混凝土的表面兩個(gè)棱角位置設(shè)置成倒角出現(xiàn)得越來(lái)越多,目前對(duì)于如何施做這種混凝土頂面的倒角和標(biāo)高控制上可引用的方法很少。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的分析及調(diào)研可以發(fā)現(xiàn),在施工過(guò)程中至少存在兩個(gè)問(wèn)題:一是不容易控制這種倒角線性,二是不容易控制這種倒角的高度(原先澆筑的仰拱填充混凝土底板的不平整造成)。造成混凝土施工完成后需要對(duì)該處進(jìn)行修補(bǔ)。
      [0003]因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的整體道床混凝土澆筑模具進(jìn)行改進(jìn),使其在澆筑成型時(shí)能夠形成線性良好的倒角,并且便于控制倒角的高度,以減少混凝土成型后的二次修補(bǔ),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效、降低成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體道床混凝土澆筑模具,其在澆筑成型時(shí)能夠形成線性良好的倒角,并且便于控制倒角的高度,以減少混凝土成型后的二次修補(bǔ),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效、降低成本。
      [0005]本實(shí)用新型的整體道床混凝土澆筑模具,包括邊模板,還包括設(shè)于所述邊模板上用于形成整體道床混凝土表面倒角的倒角模板,并且所述倒角模板可沿所述邊模板的縱向運(yùn)動(dòng)及固定。
      [0006]進(jìn)一步,本實(shí)用新型的整體道床混凝土澆筑模具還包括至少兩塊沿所述邊模板的橫向設(shè)置用于固定所述倒角模板的支撐板,所述支撐板呈“L”形且包括一體成型的橫板和縱板,所述橫板上設(shè)有第一連接孔,第一緊固件通過(guò)所述第一連接孔將所述支撐板固定在所述邊模板上,所述縱板上設(shè)有用于與所述倒角模板連接且使得所述倒角模板沿所述邊模板縱向運(yùn)動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)。
      [0007]進(jìn)一步,所述倒角模板設(shè)于所述邊模板的內(nèi)側(cè)且包括角板及立板,所述角板沿所述邊模板的橫向平行設(shè)置,所述立板與所述支撐板配合設(shè)置用于將所述角板及縱板連接在一起。
      [0008]進(jìn)一步,所述連接結(jié)構(gòu)為沿所述縱板的縱向設(shè)置的第二連接孔,所述第二連接孔至少設(shè)置兩個(gè),所述立板上設(shè)有用于與所述第二連接孔配合連接的第三連接孔,第二緊固件通過(guò)所述第二連接孔及第三連接孔將所述立板及縱板連接在一起。[0009]進(jìn)一步,相鄰所述第二連接孔之間的間距相同。
      [0010]進(jìn)一步,所述角板具有30° -60°的成角范圍。
      [0011]進(jìn)一步,所述第一連接孔、第二連接孔及第三連接孔均為螺孔,所述第一緊固件及第二緊固件均為螺栓。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的整體道床混凝土澆筑模具,通過(guò)在原有的邊模板上增設(shè)可沿邊模板的縱向運(yùn)動(dòng)及在特定位置牢固定位的倒角模板,澆筑后自然形成具有倒角的整體道床,很好地解決了由于施工的不平整造成的整體道床倒角線性差和高度不順的問(wèn)題,并且施工過(guò)程簡(jiǎn)單,避免了施工完成后對(duì)混凝土倒角的二次修補(bǔ),既節(jié)約了勞動(dòng)力,又提高了施工效率,降低了施工成本;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1的側(cè)面視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的側(cè)面視圖,如圖所示:本實(shí)施例的整體道床混凝土澆筑模具,包括邊模板1,還包括設(shè)于所述邊模板I上用于形成整體道床混凝土表面倒角的倒角模板,并且所述倒角模板可沿所述邊模板I的縱向運(yùn)動(dòng)及固定;邊模板I即現(xiàn)有的整體道床混凝土澆筑封邊模板,用于形成整體道床的整體基礎(chǔ)形狀;倒角模板既可以牢固定位在邊模板I的某一位置,也可以在需要形成不同高度的整體道床時(shí)調(diào)整其與邊模板I的相對(duì)位置;通過(guò)在原有的邊模板I上增設(shè)可沿邊模板I的縱向運(yùn)動(dòng)及在特定位置牢固定位的倒角模板,澆筑后自然形成具有倒角的整體道床,很好地解決了由于施工的不平整造成的整體道床倒角線性差和高度不順的問(wèn)題,并且施工過(guò)程簡(jiǎn)單,避免了施工完成后對(duì)混凝土倒角的二次修補(bǔ),既節(jié)約了勞動(dòng)力,又提高了施工效率,降低了施工成本。
      [0017]本實(shí)施例中,本實(shí)用新型的整體道床混凝土澆筑模具還包括至少兩塊沿所述邊模板I的橫向設(shè)置用于固定所述倒角模板的支撐板,所述支撐板呈“L”形且包括一體成型的橫板32和縱板31,所述橫板32上設(shè)有第一連接孔6,第一緊固件4通過(guò)所述第一連接孔6將所述支撐板固定在所述邊模板I上,所述縱板31上設(shè)有用于與所述倒角模板連接且使得所述倒角模板沿所述邊模板I縱向運(yùn)動(dòng)的連接結(jié)構(gòu);邊模板I為現(xiàn)有較為成熟的結(jié)構(gòu),為了便于倒角模板與現(xiàn)有邊模板I的連接,通過(guò)沿邊模板I的橫向增設(shè)支撐板有利于增強(qiáng)本模具的適用廣度;支撐板作為中間連接部件,其橫板32與邊模板I連接、縱板31與倒角模板連接,一體成型的結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)支撐板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;連接結(jié)構(gòu)既可以是長(zhǎng)槽,也可以是多個(gè)通孔的組合,只要便于倒角模板的固定和運(yùn)動(dòng)即可。
      [0018]本實(shí)施例中,所述倒角模板設(shè)于所述邊模板I的內(nèi)側(cè)且包括角板22及立板21,所述角板22沿所述邊模板I的橫向平行設(shè)置,所述立板21與所述支撐板配合設(shè)置用于將所述角板22及縱板31連接在一起;內(nèi)側(cè)即朝向整體道床成型的一側(cè);角板22用于形成倒角,立板21則用于吊掛角板22并調(diào)整角板22的高度;角板22及立板21既可以是兩個(gè)獨(dú)立的部件,也可以一體成型;角板22橫向平行,保證整體道床的倒角線性;立板21與支撐板在數(shù)量及結(jié)構(gòu)上互相配合,形成一對(duì)一的連接,使角板22牢固定位。
      [0019]本實(shí)施例中,所述連接結(jié)構(gòu)為沿所述縱板31的縱向設(shè)置的第二連接孔7,所述第二連接孔7至少設(shè)置兩個(gè),所述立板21上設(shè)有用于與所述第二連接孔7配合連接的第三連接孔(圖中未示出),第二緊固件通過(guò)所述第二連接孔7及第三連接孔將所述立板21及縱板31連接在一起;利用通孔進(jìn)行定位,準(zhǔn)確且牢固度高;第三連接孔僅設(shè)置一個(gè)即可,通過(guò)第三連接孔與不同位置的第二連接孔7配合連接,可以調(diào)整倒角模板與邊模板I的相對(duì)位置,改變倒角模板的高度以便于控制整體道床倒角的高度。
      [0020]本實(shí)施例中,相鄰所述第二連接孔7之間的間距相同;第二連接孔7的孔心位于同一直線,相鄰孔心之間的距離相同,以形成等差的多級(jí)調(diào)整結(jié)構(gòu),使高度控制更可控。
      [0021]本實(shí)施例中,所述角板22具有30° -60°的成角范圍;成角范圍即所形成的倒角的角度;如圖2所示,角板22的成形端與水平面具有夾角α,夾角α決定了整體道床混凝土表面倒角的角度;通過(guò)設(shè)計(jì)具有不同夾角α的角板22即可澆筑出各種角度的倒角;夾角α優(yōu)選為45°,其適用范圍最廣。
      [0022]本實(shí)施例中,所述第一連接孔6、第二連接孔7及第三連接孔均為螺孔,所述第一緊固件4及第二緊固件均為螺栓;便于成型,且部件的來(lái)源廣泛,有利于降低生產(chǎn)成本。
      [0023]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種整體道床混凝土澆筑模具,包括邊模板,其特征在于:還包括設(shè)于所述邊模板上用于形成整體道床混凝土表面倒角的倒角模板,并且所述倒角模板可沿所述邊模板的縱向運(yùn)動(dòng)及固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:還包括至少兩塊沿所述邊模板的橫向設(shè)置用于固定所述倒角模板的支撐板,所述支撐板呈“L”形且包括一體成型的橫板和縱板,所述橫板上設(shè)有第一連接孔,第一緊固件通過(guò)所述第一連接孔將所述支撐板固定在所述邊模板上,所述縱板上設(shè)有用于與所述倒角模板連接且使得所述倒角模板沿所述邊模板縱向運(yùn)動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:所述倒角模板設(shè)于所述邊模板的內(nèi)側(cè)且包括角板及立板,所述角板沿所述邊模板的橫向平行設(shè)置,所述立板與所述支撐板配合設(shè)置用于將所述角板及縱板連接在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)為沿所述縱板的縱向設(shè)置的第二連接孔,所述第二連接孔至少設(shè)置兩個(gè),所述立板上設(shè)有用于與所述第二連接孔配合連接的第三連接孔,第二緊固件通過(guò)所述第二連接孔及第三連接孔將所述立板及縱板連接在一起。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:相鄰所述第二連接孔之間的間距相同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:所述角板具有30° -60°的成角范圍。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體道床混凝土澆筑模具,其特征在于:所述第一連接孔、第二連接孔及第三連接孔均為螺孔,所述第一緊固件及第二緊固件均為螺栓。
      【文檔編號(hào)】E01B29/00GK203716012SQ201420093365
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
      【發(fā)明者】余佳銀 申請(qǐng)人:中鐵十七局集團(tuán)第四工程有限公司
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