一種軌道電路調(diào)諧匹配單元及其絕緣固定塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軌道電路調(diào)諧匹配單元及其絕緣固定塊，該絕緣固定塊用于固定軌道電路調(diào)諧匹配單元各元器件的線纜連接片，固連于調(diào)諧匹配單元的盒體內(nèi)，并開設(shè)有插接線纜連接片的插槽。采用該絕緣塊后各個(gè)線纜連接片相對(duì)位置固定，避免了焊接的過程中的變形折損，同時(shí)亦可消除連接片間相對(duì)運(yùn)動(dòng)搭接而引起的短路問題，如此可提高軌道電路的工作安全性和可靠性。一優(yōu)選方案中，絕緣固定塊為由第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框圍合而成的框架結(jié)構(gòu)，插槽開設(shè)于第一邊框和/或第三邊框的上表面，調(diào)試電路的調(diào)試電路可放置于該框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，如此既可減小對(duì)盒體容積的要求，而且可減少絕緣固定塊的用料量。
【專利說明】一種軌道電路調(diào)諧匹配單元及其絕緣固定塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軌道電路調(diào)諧匹配單元的內(nèi)部線纜布線【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種軌道電路調(diào)諧匹配單元及其絕緣固定塊。

【背景技術(shù)】
[0002]軌道電路的調(diào)諧匹配單元是由調(diào)諧單元與配備單元組合，通過一組外連接片將內(nèi)部信號(hào)傳輸至軌旁接線電纜，以將單元內(nèi)信號(hào)傳輸出該單元。而調(diào)諧匹配單元的內(nèi)部各個(gè)元器件之間也通過線纜連接，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部各個(gè)元器件間的信號(hào)傳輸。
[0003]由于調(diào)諧匹配單元內(nèi)線纜從不同位置的電子元器件中引出，因而各個(gè)電子元器件的連接線纜線徑不一，對(duì)于通過等阻線來調(diào)試指標(biāo)的軌道電路調(diào)整電路而言，各元器件之間的等阻線長(zhǎng)度盡可能的縮短以降低系統(tǒng)阻抗。。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)調(diào)諧匹配單元內(nèi)各個(gè)元器件的布置方式進(jìn)行了調(diào)整并引入了線纜連接片。
[0004]如圖1所示，調(diào)諧匹配單元包括盒體I以及安裝于盒體I內(nèi)的第一電容2、第二電容3、第三電容4、電感5、印刷電路板6和線纜連接片，其中，三個(gè)電容和電感分兩列間隔設(shè)置，第一電容2和第二電容3同列，第三電容4和電感5同列并且各自的線纜連接端相對(duì)設(shè)置，印刷電路板6固定于盒體內(nèi)其線纜連接端與上述元器件的線纜連接端垂直設(shè)置?；谏鲜霾贾梅绞剑€纜連接片包括兩種類型，第一類為長(zhǎng)方形片狀結(jié)構(gòu)，通過線纜實(shí)現(xiàn)三個(gè)電容與電感間電連接，另一類為折彎形成的“L”字型結(jié)構(gòu)，其水平段與印刷電路板6的接線端焊接連接，其豎直段通過線纜與相應(yīng)電容和/或電感連接。
[0005]顯然，這種布置方式不僅可滿足調(diào)試電路的要求，而且使盒體內(nèi)各個(gè)元器件連接線纜的布線整齊清楚。但是，由于連接片的強(qiáng)度較弱，在與線纜焊接的過程中極易發(fā)生變形折損，甚至造成各連接片之間搭接短路。
[0006]有鑒于此，焊接線纜時(shí)如何避免盒體內(nèi)連接片變形折彎或者連接片搭接短路，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種絕緣固定塊，以避免線纜焊接時(shí)盒體內(nèi)連接片變形折彎或者連接片搭接短路。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種包括該絕緣固定塊的軌道電路調(diào)諧匹配單元。
[0008]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型所提供一種絕緣固定塊，用于固定軌道電路的調(diào)諧匹配單元各元器件的線纜連接片，所述絕緣固定塊固連于所述調(diào)諧匹配單元的盒體內(nèi)，并開設(shè)有插接所述線纜連接片的插槽。
[0009]采用該絕緣塊后各個(gè)線纜連接片相對(duì)位置固定，避免了焊接的過程中的變形折損，同時(shí)亦可消除連接片間相對(duì)運(yùn)動(dòng)搭接而引起的短路問題，如此可提高軌道電路的工作安全性和可靠性。
[0010]本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案中，所述絕緣固定塊為由四個(gè)邊框圍合而成的框架結(jié)構(gòu)，所述插槽開設(shè)于所述邊框的上表面，調(diào)試電路的調(diào)試電容可放置于所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0011]該絕緣固定塊采用框架結(jié)構(gòu)，調(diào)試電路時(shí)可將調(diào)試電容放置于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，如此既可減小對(duì)盒體容積的要求，而且可減少絕緣固定塊用料量。
[0012]優(yōu)選地，所述插槽包括沿所述邊框長(zhǎng)度方向的第一段和自所述第一段延伸至貫穿所述邊框外壁的第二段。
[0013]優(yōu)選地，所述邊框的下沿均開設(shè)有供線纜穿過的缺口。
[0014]優(yōu)選地，所述線纜連接片通過緊固件固定連接于所述插槽內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述緊固件為塑料緊固件。
[0016]優(yōu)選地，所述絕緣固定塊為聚碳酸酯固定塊。
[0017]除上述絕緣塊外，本實(shí)用新型還提供一種軌道電路調(diào)諧匹配單元包括盒體和安裝于所述盒體內(nèi)的多個(gè)電子元器件，以及至少一個(gè)第一類線連接片和至少一個(gè)第二類線纜連接片，所述第一類線纜連接片通過線纜與多個(gè)所述電子元器件電連接，所述第二類線纜連接片與所述電氣元器件中的印刷電路板焊接，并可通過線纜與剩余所述電子元器件連接，還包括安裝于所述盒體內(nèi)的絕緣固定塊，所述絕緣固定塊具體為如上所述的絕緣固定塊。
[0018]由于上述絕緣塊具有上述技術(shù)效果，可以理解，包括該絕緣塊的軌道電路的調(diào)諧匹配單元具有同樣的技術(shù)效果，故而本文在此不再贅述。
[0019]優(yōu)選地，多個(gè)所述電子元器件中的第一電容、第二電容、第三電容和電感分兩列間隔設(shè)置，并且各自的接線端朝向所述間隔，所述印刷電路板的焊接端垂直于所述接線端，所述絕緣固定塊位于所述間隔內(nèi)。
[0020]該方案的布圖方式可最大限定的縮短連接相應(yīng)電子元器件的線纜長(zhǎng)度，從而可使盒體內(nèi)布圖整齊度得到極大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1示出了軌道電路的調(diào)諧匹配單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了本實(shí)用新型所提供的軌道電路調(diào)諧匹配單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了圖2中所示線纜連接片絕緣固定塊的【具體實(shí)施方式】的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了圖3中所示絕緣固定塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5示出了圖3中所示絕緣固定塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6示出了圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖1至圖6中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0028]I盒體、2第一電容、3第二電容、4第三電容、5電感、6印刷電路板、71第一連接片、72第二連接片、73第三連接片、8絕緣固定塊、81第一邊框、811第一插槽、812第二插槽、82第二邊框、83第三邊框、831第三插槽、84第四邊框、B缺口、9調(diào)試電容。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0030]需要說明的是，本文中述及線纜連接片時(shí)所采用的方位詞“水平”和“豎直”是以圖1為基準(zhǔn)而設(shè)定，可以理解，上述方位詞的出現(xiàn)并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]如圖1所示，軌道電路的調(diào)諧匹配單元包括盒體I以及安裝于盒體I內(nèi)的第一電容2、第二電容3、第三電容4、電感5、印刷電路板6和線纜連接片，其中，第一電容2和第二電容3同列設(shè)置，第三電容4和電感5同列設(shè)置，上述兩列元器件間隔設(shè)置并且各自的線纜連接端朝向間隔設(shè)置，印刷電路板6固定于盒體I內(nèi)并其焊接端與前述兩列電子元器件的接線端垂直設(shè)置。
[0032]基于上述電子元器件的布置方式，線纜連接片包括第一連接片71、第二連接片72和第三連接片73，其中，第一連接片71為長(zhǎng)方形片狀結(jié)構(gòu)，用于連接三個(gè)電容和電感5間任意兩者的線纜，第二連接片72和第三連接片73均為為折彎形成的“L”字型結(jié)構(gòu)，其水平部用于與印刷電路板6焊接，其豎直部與由其他元器件引出的線纜焊接，即用于實(shí)現(xiàn)印刷電路板6與剩余電子元器件的電連接，而調(diào)諧匹配單元內(nèi)各個(gè)電子元器件間具體連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)，故本文在此不再贅述。這種電氣元器件的布置方式即可對(duì)盒體I空間利用率最大化，而且還可保證各個(gè)電氣元器件間連接線纜最短。
[0033]基于上述調(diào)諧匹配單元內(nèi)部元器件的布置方式，接下來結(jié)合圖2和圖3來詳細(xì)闡述線纜連接片絕緣固定塊的具體結(jié)構(gòu)。其中，圖2示出了本實(shí)用新型所提供的調(diào)諧匹配單元【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖2中所示線纜連接片絕緣固定塊的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖3所示，絕緣固定塊8為由第一邊框81、第二邊框82、第三邊框83和第四邊框84圍合形成的框架結(jié)構(gòu)，第一邊框81的上表面開設(shè)有第一插槽811和第二插槽812，第三邊框83的上表面開設(shè)有第三插槽831。其中，第一插槽811為與第一連接片71形狀相適配的長(zhǎng)條狀封閉結(jié)構(gòu)；第二插槽812包括沿第一邊框81長(zhǎng)度方向的第一段和自第一段向外側(cè)延伸至貫穿第一邊框81外壁的第二段；第三插槽831包括沿第三邊框83長(zhǎng)度方向的第一段和自第一段向外側(cè)延伸至貫穿第三邊框83外壁的第二段，即第二插槽812和第三插槽831分別與第二連接片72和第三連接片73相適配的結(jié)構(gòu)。為了便于更好地理解該絕緣固定塊8的具體結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見圖4至圖6，其中圖4示出了圖1中所示絕緣固定塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了圖1中所示絕緣固定塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6示出了圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]如圖2所示，該絕緣固定塊8放置于盒體I內(nèi)并通過螺栓組件將第二邊框82固定于印刷電路板6上，各個(gè)線纜連接片插入相應(yīng)位置處的插槽內(nèi)，以使各個(gè)線纜連接片相對(duì)位置固定，這樣可避免焊接的過程中線纜連接片的變形折損，同時(shí)亦可消除連接片間相對(duì)運(yùn)動(dòng)搭接而引起的短路問題，如此可提高軌道電路的工作安全性和可靠性。
[0036]需要說明的是，該絕緣固定塊采用框架結(jié)構(gòu)，調(diào)試電路時(shí)可將調(diào)試電容9放置于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，如此既可減小對(duì)盒體I容積的要求，而且可減少絕緣塊8的用料量。本文中第一插槽811的具體數(shù)量依據(jù)該單元內(nèi)第一類線纜連接片的的數(shù)量確定。
[0037]此外，第二插槽812和第三插槽831均為由第一段和自第一段向外側(cè)延伸至貫穿相應(yīng)邊框外壁的“L”字型結(jié)構(gòu)，是指與線纜連接片的結(jié)構(gòu)相匹配，使其水平部的非焊接部和豎直部均位于插槽內(nèi)，這樣可進(jìn)一步的提高其插接可靠性。
[0038]進(jìn)一步地，為了提高線纜連接片與絕緣固定塊8的連接可靠性，絕緣固定塊8的第一邊框81和第三邊框83開設(shè)有多個(gè)貫通相應(yīng)插槽的鉚釘孔，當(dāng)連接片插入至相應(yīng)插槽內(nèi)后，通過鉚釘將其固定于絕緣固定塊8上。本方案中具體采用塑料鉚釘，其目的在于避免鉚釘與其他金屬結(jié)構(gòu)接觸而引起電路短路，繼而提高調(diào)諧匹配單元的工作安全性。需要說明的是，在滿足固定連接片功能、加工及裝配工藝要的基礎(chǔ)上，線纜連接片亦可通過螺栓組件等其他緊固件固定于絕緣固定塊8上。
[0039]另外地，本方案的第一邊框81和第三邊框83下沿開設(shè)有缺口 B，以供線纜穿過，如此可使調(diào)諧匹配單元整機(jī)布線整齊，并節(jié)省盒體I內(nèi)空間。
[0040]需要說明的是，本方案中的絕緣塊8具體為由聚碳酸酯注塑一體成型，該絕緣固定塊除具備聚碳酸酯自身耐高溫、阻燃、絕緣等優(yōu)點(diǎn)外，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)。當(dāng)然，在滿足絕緣固定線纜連接片、加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，該絕緣固定塊亦可采用橡膠、塑料或其他絕緣材質(zhì)制成。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣固定塊，用于固定軌道電路調(diào)諧匹配單元各元器件的線纜連接片，其特征在于，所述絕緣固定塊(8)固連于所述調(diào)諧匹配單元的盒體(I)內(nèi)，并開設(shè)有插接所述線纜連接片的插槽。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣固定塊，其特征在于，所述絕緣固定塊(8)為由四個(gè)邊框圍合而成的框架結(jié)構(gòu)，所述插槽開設(shè)于所述邊框的上表面，調(diào)試電路的調(diào)試電容可放置于所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述絕緣固定塊，其特征在于，所述插槽包括沿所述邊框長(zhǎng)度方向的第一段和自所述第一段延伸至貫穿所述邊框外壁的第二段。
4.如權(quán)利要求3所述的絕緣固定塊，其特征在于，所述邊框的下沿均開設(shè)有供線纜穿過的缺口(B)。
5.如權(quán)利要求3所述的絕緣固定塊，其特征在于，所述線纜連接片通過緊固件固定連接于所述插槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的絕緣固定塊，其特征在于，所述緊固件為塑料緊固件。
7.如權(quán)利要求3所述的絕緣固定塊，其特征在于，所述絕緣固定塊(8)為聚碳酸酯固定塊。
8.—種軌道電路調(diào)諧匹配單元，包括盒體和安裝于所述盒體內(nèi)的多個(gè)電子元器件，以及至少一個(gè)第一類線連接片和至少一個(gè)第二類線纜連接片，所述第一類線纜連接片通過線纜與多個(gè)所述電子元器件電連接，所述第二類線纜連接片與所述電氣元器件中的印刷電路板焊接，并可通過線纜與剩余所述電子元器件連接，還包括安裝于所述盒體內(nèi)的絕緣固定塊，其特征在于，所述絕緣固定塊具體為如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的絕緣固定塊。
9.如權(quán)利要求8所述的軌道電路調(diào)諧匹配單元，其特征在于，多個(gè)所述電子元器件中的第一電容(2)、第二電容(3)、第三電容(4)和電感(5)分兩列間隔設(shè)置，并且各自的接線端朝向所述間隔，所述印刷電路板的焊接端垂直于所述接線端，所述絕緣固定塊位于所述間隔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B61L1/18GK203958188SQ201420430925
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】楊曼, 高春湘, 王歡, 施建輝 申請(qǐng)人:北京鐵路信號(hào)有限公司