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      軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10231286閱讀:389來源:國知局
      軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),屬于軌道車輛車體結(jié)構(gòu)設計技術領域。
      【背景技術】
      [0002]軌道客車車頂鋼結(jié)構(gòu)中的平頂7主要是用來安裝空調(diào)機組4,中部端頂I將連接空調(diào)機的風道一分為二,中部端頂I外的是外風道5,中部端頂I以內(nèi)的是內(nèi)風道6,兩者通過鋼結(jié)構(gòu)風道內(nèi)外法蘭3、2連接,如圖I所示。
      [0003]風道內(nèi)外法蘭在中部端頂處連接,為了保證連接后的密封性能,風道外法蘭需與中部端頂周圈滿焊(圖I箭頭處),但是實現(xiàn)滿焊的前提是風道外法蘭下口到平頂有足夠的操作空間。
      [0004]軌道交通事業(yè)發(fā)展日新月異,軌道車輛的品種也是越來越多,各個軌道車輛項目的車頂高度、安裝空調(diào)的平頂高度也是各不相同,近幾年遇到了多個風道外法蘭周圈滿焊無法實現(xiàn)的情況。為了保證車體的密封性能,風道外法蘭下口與中部端頂?shù)慕涌诓扇〈蚰z的方式,但是密封情況并不理想,必須創(chuàng)新一種中部端頂風道外法蘭結(jié)構(gòu),能夠同時滿足空調(diào)內(nèi)外風道的安裝要求與此處車體鋼結(jié)構(gòu)的密封性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型所要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術的上述缺點,提供一種軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu)。
      [0006]為了解決以上技術問題,本實用新型提供的軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),包括外法蘭筒和外法蘭邊,其特征在于:所述外法蘭筒由四塊翼板圍成,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板的底端與外法蘭邊的底端齊平,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板和外法蘭邊一同落在車輛平頂板上,夕卜法蘭筒的四個翼板與車輛中部端頂板焊接固定。
      [0007]本實用新型還具有如下改進:
      [0008]1、外法蘭筒左右兩側(cè)翼板的底端和外法蘭邊的底端焊接在車輛平頂板上。
      [0009]2、所述外法蘭筒左右兩側(cè)的翼板互相平行。
      [0010]3、所述外法蘭筒的四個翼板與車輛中部端頂板之間為滿焊焊接。
      [0011]本實用新型軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),在常規(guī)結(jié)構(gòu)基礎上進行創(chuàng)新,采用了全新的設計結(jié)構(gòu)和焊接工藝,將風道外法蘭筒口徑擴大,兩側(cè)翼板與法蘭邊最下邊延伸至平頂板。在車頂正裝時風道外法蘭直接落到平頂上,風道外法蘭筒翼板與法蘭最下邊直接與平頂板焊接,風道外法蘭翼板的側(cè)面與中部端頂板焊接,這樣的風道外法蘭結(jié)構(gòu)同時能滿足空調(diào)外風道的安裝要求與車體鋼結(jié)構(gòu)密封性能的要求,并且結(jié)構(gòu)簡單,工藝實現(xiàn)容易。本實用新型方案在傳統(tǒng)風道外法蘭和中部端頂不能實現(xiàn)滿焊的車型中有很好的使用價值。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0013]圖I為傳統(tǒng)軌道車輛內(nèi)外風道安裝示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是本實用新型軌道車輛風道外法蘭安裝示意圖。
      [0016]圖4是本實用新型軌道車輛風道外法蘭安裝剖視圖。
      [0017]圖中標號示意如下:
      [0018]I-中部端頂板;2_風道外法蘭;3_風道內(nèi)法蘭;4_空調(diào)機;5_空調(diào)外風道;6_空調(diào)內(nèi)風道-J-平頂板;8_外法蘭邊;9_外法蘭筒。
      【具體實施方式】
      [0019]如圖I至圖4所示,本實施例軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),包括外法蘭筒8和外法蘭邊9,外法蘭筒9由四塊翼板圍成,外法蘭筒9左右兩側(cè)翼板互相平行,且其的底端與外法蘭邊8的底端齊平,外法蘭筒9左右兩側(cè)翼板和外法蘭邊8 一同落在車輛平頂板7上,外法蘭筒9的四個翼板與車輛中部端頂板I焊接固定;外法蘭筒9左右兩側(cè)翼板的底端和外法蘭邊8的底端焊接在車輛平頂板上。
      [0020]為了實現(xiàn)密封,本實施例中,外法蘭筒9的四個翼板與車輛中部端頂板I之間為滿焊焊接。
      [0021]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),包括外法蘭筒和外法蘭邊,其特征在于:所述外法蘭筒由四塊翼板圍成,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板的底端與外法蘭邊的底端齊平,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板和外法蘭邊一同落在車輛平頂板上,外法蘭筒的四個翼板與車輛中部端頂板焊接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),其特征在于:外法蘭筒左右兩側(cè)翼板的底端和外法蘭邊的底端焊接在車輛平頂板上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外法蘭筒左右兩側(cè)的翼板互相平行。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外法蘭筒的四個翼板與車輛中部端頂板之間為滿焊焊接。
      【專利摘要】本實用新型涉及軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),包括外法蘭筒和外法蘭邊,外法蘭筒由四塊翼板圍成,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板的底端與外法蘭邊的底端齊平,外法蘭筒左右兩側(cè)翼板和外法蘭邊一同落在車輛平頂板上,外法蘭筒的四個翼板與車輛中部端頂板焊接固定。本實用新型軌道車輛風道外法蘭結(jié)構(gòu),在常規(guī)結(jié)構(gòu)基礎上進行創(chuàng)新,采用了全新的設計結(jié)構(gòu)和焊接工藝,將風道外法蘭筒口徑擴大,兩側(cè)翼板與法蘭邊最下邊延伸至平頂板。在車頂正裝時風道外法蘭直接落到平頂上,風道外法蘭筒翼板與法蘭最下邊直接與平頂板焊接,風道外法蘭翼板的側(cè)面與中部端頂板焊接,這樣的風道外法蘭結(jié)構(gòu)同時能滿足空調(diào)外風道的安裝要求與車體鋼結(jié)構(gòu)密封性能的要求,并且結(jié)構(gòu)簡單,工藝實現(xiàn)容易。
      【IPC分類】B61D27/00, F16L23/12
      【公開號】CN205149875
      【申請?zhí)枴緾N201520835294
      【發(fā)明人】王小霞, 杜彥品, 楊智朋, 高健飛, 王瀟雨, 牛永剛, 王世博, 吳利民
      【申請人】南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年10月26日
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