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      半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):4030072閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及廢鋼料籃、鋼水罐、鐵水包和渣罐等運(yùn)輸車(chē),特別涉及一種半掛式可脫開(kāi)框架的運(yùn)輸車(chē)。
      背景技術(shù)
      國(guó)外現(xiàn)有的無(wú)軌輪式的料籃運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸電爐煉鋼的廢鋼渣,由于料籃運(yùn)輸車(chē)的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜和它的高售價(jià),使得我國(guó)眾多鋼廠對(duì)采用輪式料籃運(yùn)輸車(chē)望而卻步。對(duì)于80~100噸電爐,最少應(yīng)配備3~4臺(tái)料籃運(yùn)輸車(chē)。由于進(jìn)口料籃運(yùn)輸車(chē)的售價(jià)高達(dá)400~500萬(wàn)元/輛,因此國(guó)內(nèi)有的鋼廠僅配置二臺(tái)進(jìn)口料籃車(chē)。由于設(shè)備故障及修復(fù)所帶來(lái)的問(wèn)題直接威脅到煉鋼生產(chǎn)的連續(xù)性,設(shè)計(jì)研制國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、低成本的廢鋼料籃運(yùn)輸車(chē)已成為當(dāng)務(wù)之急。因無(wú)設(shè)備可選用,我國(guó)眾多鋼鐵廠仍然采用效率低的軌道運(yùn)輸?shù)牧匣@運(yùn)輸車(chē),它不僅占有大片的工業(yè)場(chǎng)地,而且效率極低。無(wú)軌輪式料籃運(yùn)輸車(chē)的機(jī)動(dòng)靈活性和高效率是軌道式料籃運(yùn)輸車(chē)所無(wú)法比擬的。以無(wú)軌車(chē)輛取代有軌車(chē)輛是現(xiàn)代鋼廠廢鋼運(yùn)輸工藝的重要變革。我國(guó)鋼廠的鋼水罐、鐵水包、渣罐的運(yùn)輸作業(yè)存在同樣的問(wèn)題,變革已成為大勢(shì)所趨。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種新的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),工作框架可與運(yùn)輸車(chē)脫開(kāi),單獨(dú)放置在工作場(chǎng)地,可靠性高且工作安全,工作框架上可放置廢鋼料籃或鋼水罐、鐵水包、渣罐等不同用途的裝置。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),它包括牽引汽車(chē)連同汽車(chē)底盤(pán),安置在汽車(chē)底盤(pán)鞍座上的半掛車(chē)車(chē)架以及車(chē)橋和車(chē)輪,所述半掛車(chē)車(chē)架上裝有剪式升降機(jī)構(gòu),剪式升降機(jī)構(gòu)裝有剪式升降臺(tái)、舉升油缸和多路換向閥,舉升油缸固定安裝在半掛車(chē)車(chē)架上;所述剪式升降臺(tái)的平臺(tái)上設(shè)有可脫開(kāi)式工作框架,工作框架上裝有承重支腳;所述半掛車(chē)車(chē)橋連接有擺動(dòng)架,擺動(dòng)架通過(guò)與其鉸接的擺動(dòng)架支座與半掛車(chē)車(chē)架連接。
      本實(shí)用新型的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.工作框架可與運(yùn)輸車(chē)脫開(kāi)而獨(dú)立地放置在工作場(chǎng)地,當(dāng)在工作框架上的廢鋼料籃裝載重物時(shí),裝載時(shí)的沖擊作用不會(huì)對(duì)半掛車(chē)帶來(lái)影響,由此提高了半掛車(chē)的使用壽命。
      2.一輛半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)可以配備2~3個(gè)可脫開(kāi)式工作框架,當(dāng)該車(chē)在運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),其余的可脫開(kāi)式工作框架則在裝載場(chǎng)地進(jìn)行裝載作業(yè),由此提高了工作效率。
      3.可脫開(kāi)式工作框架在工作場(chǎng)地裝載時(shí),如其上安置渣罐在電爐下裝鋼渣,或裝鋼水罐等,飛濺的鋼花或鋼渣不會(huì)對(duì)半掛車(chē)帶來(lái)危險(xiǎn),因此半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)不必隨工作框架一起在電爐下長(zhǎng)時(shí)間地等待裝載,它可以開(kāi)到安全地帶等候,一旦鋼渣裝滿后,半掛車(chē)再駛?cè)牍ぷ鲌?chǎng)地將可脫開(kāi)式工作框架及其上部的鋼水罐或渣罐運(yùn)走,明顯具有安全性。
      4.本運(yùn)輸車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高且工作安全,轉(zhuǎn)彎半徑小于整體式機(jī)架結(jié)構(gòu)的重型運(yùn)輸車(chē)。
      5.本運(yùn)輸車(chē)?yán)脿恳?chē)的強(qiáng)大功率和牽引力,把牽引汽車(chē)作為行走和液壓動(dòng)力源,利用半掛車(chē)的強(qiáng)有力的支重承載能力,有效地解決了“牽引”和“承載”這兩大技術(shù)關(guān)鍵,加上簡(jiǎn)單可靠的剪式升降機(jī)構(gòu),與可脫開(kāi)式工作框架有機(jī)地結(jié)合,在“牽引”、“重載”、“安全作業(yè)”、“穩(wěn)定運(yùn)行”上均達(dá)到滿意的結(jié)果,其優(yōu)越性十分顯著。
      6.本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思使整車(chē)價(jià)格大為降低,其顯著的經(jīng)濟(jì)效益符合我國(guó)鋼鐵廠的實(shí)際需要。


      圖1是本實(shí)用新型的一種半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1運(yùn)輸車(chē)的可脫開(kāi)式工作框架上放置廢鋼料籃的使用狀態(tài)圖。
      圖3是圖1運(yùn)輸車(chē)的可脫開(kāi)式工作框架上放置鋼卷的使用狀態(tài)圖。
      圖4是圖1運(yùn)輸車(chē)的可脫開(kāi)式工作框架上放置鋼水罐或鐵水包的使用狀態(tài)圖。
      圖5是圖1運(yùn)輸車(chē)的可脫開(kāi)式工作框架上放置鋼坯保溫箱的使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      參看圖1,本實(shí)用新型的一種半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē)主要由牽引汽車(chē)1、半掛車(chē)車(chē)架2和可脫開(kāi)式工作框架3三大部分組成。牽引汽車(chē)1裝有汽車(chē)底盤(pán)4,在汽車(chē)底盤(pán)4上裝有掛置半掛車(chē)車(chē)架2的鞍座5。半掛車(chē)車(chē)架2裝有車(chē)橋21和車(chē)輪22。
      半掛車(chē)車(chē)架2上安置剪式升降機(jī)構(gòu)6。剪式升降機(jī)構(gòu)6裝有剪式升降臺(tái)61、舉升油缸62和多路換向閥。舉升油缸62固定安裝在半掛車(chē)車(chē)架2上。剪式升降臺(tái)61的平臺(tái)611上設(shè)置可脫開(kāi)式工作框架3,在工作框架3的下部安裝承重支腳31,工作框架3可獨(dú)立地放置在地面上。半掛車(chē)車(chē)架2上裝有與工作框架3結(jié)合的限位塊。半掛車(chē)車(chē)架2的前部裝有支撐腳7。
      半掛車(chē)車(chē)橋21連接有擺動(dòng)架23,擺動(dòng)架23通過(guò)與其鉸接的擺動(dòng)架支座24與半掛車(chē)車(chē)架2連接。本實(shí)用新型的鋼性擺動(dòng)橋結(jié)構(gòu),根據(jù)承載的重量有所不同,可以采用40噸~100噸不同級(jí)別的鋼性擺動(dòng)橋和充氣輪胎組成半掛車(chē)的“支重—行走”結(jié)構(gòu),“支重—行走”結(jié)構(gòu)安置在半掛車(chē)車(chē)架的下部,其鉸接機(jī)構(gòu)、車(chē)輪22和擺動(dòng)架23可以隨路面不平度而相應(yīng)擺轉(zhuǎn),以此保持半掛車(chē)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
      牽引汽車(chē)1上安裝有取力器、液壓泵,由發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。液壓油箱12設(shè)置在牽引汽車(chē)1上。多路換向閥安置在司機(jī)室內(nèi)或牽引汽車(chē)1一側(cè),主要是考慮操作的方便性和可靠準(zhǔn)確地操作。
      剪式升降機(jī)構(gòu)6還裝有墊塊油缸和可墊住剪式升降臺(tái)的墊塊(圖中未示出),墊塊由墊塊油缸推動(dòng),半掛車(chē)可以開(kāi)始運(yùn)行,工作框架和在其上面的重物由此得到四點(diǎn)穩(wěn)定支承,運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性得到可靠保障。當(dāng)墊塊縮回撤除后,升降臺(tái)才可完成下降動(dòng)作,使工作框架支腳部分落地。
      剪式升降機(jī)構(gòu)6還裝有可自動(dòng)鎖閉舉升油缸的平衡閥,一旦發(fā)生爆管,可以自動(dòng)鎖閉液壓油缸,而不會(huì)發(fā)生重物突然墮落的危險(xiǎn),以保證舉升重載工作框架或降落時(shí)的工作平穩(wěn)性。
      參看圖2,本實(shí)用新型的工作框架3上可放置廢鋼料籃8。
      參看圖3,本實(shí)用新型的工作框架3上可放置成型的鋼卷9。
      參看圖4,本實(shí)用新型的工作框架3上可放置鋼鐵廠用鋼水罐或鐵水包10。
      參看圖5,本實(shí)用新型的工作框架3上可放置鋼坯或鋼坯保溫箱11,還可放置鋼渣渣罐、鋼板、廢鋼自卸料箱等(未圖示)。
      使用本實(shí)用新型時(shí),半掛車(chē)倒車(chē)行駛,半掛車(chē)部分駛?cè)牍ぷ骺蚣芟虏康耐ǖ乐校管?chē)到適當(dāng)位置,限位塊顯示半掛車(chē)與重載工作框架結(jié)合到位。司機(jī)操縱多路閥使剪式升降機(jī)構(gòu)的舉升油缸動(dòng)作,升降平臺(tái)托起工作框架并使工作框架支腳離開(kāi)地面至設(shè)計(jì)高度。工作框架可單獨(dú)放置在地面上。
      權(quán)利要求1.一種半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),它包括牽引汽車(chē)連同汽車(chē)底盤(pán),安置在汽車(chē)底盤(pán)鞍座上的半掛車(chē)車(chē)架以及車(chē)橋和車(chē)輪,其特征在于,所述半掛車(chē)車(chē)架上裝有剪式升降機(jī)構(gòu),剪式升降機(jī)構(gòu)裝有剪式升降臺(tái)、舉升油缸和多路換向閥,舉升油缸固定安裝在半掛車(chē)車(chē)架上;所述剪式升降臺(tái)的平臺(tái)上設(shè)有可脫開(kāi)式工作框架,工作框架上裝有承重支腳;所述半掛車(chē)車(chē)橋連接有擺動(dòng)架,擺動(dòng)架通過(guò)與其鉸接的擺動(dòng)架支座與半掛車(chē)車(chē)架連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),其特征在于,所述剪式升降機(jī)構(gòu)還裝有墊塊油缸和可墊住剪式升降臺(tái)的墊塊,墊塊由墊塊油缸推動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),其特征在于,所述剪式升降機(jī)構(gòu)還裝有可自動(dòng)鎖閉舉升油缸的平衡閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),其特征在于,所述半掛車(chē)車(chē)架的前部裝有支撐腳。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),其特征在于,所述半掛車(chē)車(chē)架上裝有與工作框架結(jié)合的限位塊。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種半掛式可脫開(kāi)框架運(yùn)輸車(chē),它包括牽引汽車(chē)連同汽車(chē)底盤(pán),安置在汽車(chē)底盤(pán)鞍座上的半掛車(chē)車(chē)架以及車(chē)橋和車(chē)輪。半掛車(chē)車(chē)架上裝有剪式升降機(jī)構(gòu),剪式升降機(jī)構(gòu)裝有剪式升降臺(tái)、舉升油缸和多路換向閥,舉升油缸固定安裝在半掛車(chē)車(chē)架上。剪式升降臺(tái)的平臺(tái)上設(shè)有可脫開(kāi)式工作框架,工作框架上裝有承重支腳。半掛車(chē)車(chē)橋連接有擺動(dòng)架,擺動(dòng)架通過(guò)與其鉸接的擺動(dòng)架支座與半掛車(chē)車(chē)架連接。本實(shí)用新型的工作框架可與運(yùn)輸車(chē)脫開(kāi),單獨(dú)放置在工作場(chǎng)地,可靠性高且工作安全。本運(yùn)輸車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整車(chē)價(jià)格大為降低。
      文檔編號(hào)B62D53/00GK2531993SQ0221545
      公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月30日
      發(fā)明者李興 申請(qǐng)人:李興
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