專(zhuān)利名稱(chēng)：非驅(qū)動(dòng)前軸轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的螺栓和軸承裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)通過(guò)螺栓緊固到軸梁上。螺栓可以是錐形的并且收容在軸梁的錐形孔內(nèi)以使螺栓相對(duì)于軸梁軸向定位。可選擇的，螺栓的收容孔內(nèi)的主體部上可以設(shè)有一個(gè)狹槽或一個(gè)切槽以收容滑鍵，該滑鍵可使螺栓相對(duì)于軸梁軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位。滑鍵輪轂設(shè)置在軸梁上，軸梁上鉆有孔并成錐形以收容帶螺紋的滑鍵。
襯套被壓入在關(guān)節(jié)內(nèi)以容納螺栓?？蛇x擇的，軸承組件可以設(shè)置在轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)任一側(cè)的相對(duì)鉆孔內(nèi)。軸承組件相對(duì)肩部軸向定位，該肩部將軸承組件從軸梁外表面的孔處隔開(kāi)。螺栓的兩端都裝有螺母以使軸承組件靠著肩部。在軸承組件和軸梁的表面間設(shè)置潤(rùn)滑密封墊。關(guān)節(jié)的外部緊固有端蓋以圍住軸承組件。潤(rùn)滑油通過(guò)設(shè)在端蓋上的油槍加油嘴注入軸承空間內(nèi)。
現(xiàn)有的利用許多部件的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)相當(dāng)復(fù)雜。而且將轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)安裝到軸梁上比較困難，因?yàn)槊總€(gè)軸承需要獨(dú)立調(diào)整。而且，潤(rùn)滑油必須定時(shí)地加到軸承空間內(nèi)。因此，有必要提供一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種包括軸梁的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合，所述軸梁具有一個(gè)包括分開(kāi)設(shè)置的第一、第二表面的末端和貫穿二者之間的孔。關(guān)節(jié)包括分開(kāi)設(shè)置的第一、第二空間，所述空間包括分別鄰近上述第一、第二表面的第一、第二鉆孔。螺栓組件設(shè)置在孔內(nèi)。螺栓組件包括第一、第二末端，其中之一可以是一個(gè)結(jié)，另一端可以是個(gè)頭部。末端設(shè)置在空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固在軸梁的末端。第一、第二軸承組件設(shè)置在第一、第二鉆孔內(nèi)并圍繞著螺栓。當(dāng)螺母擰緊到螺栓主體部上時(shí)產(chǎn)生一個(gè)壓緊力促使軸承組件與軸梁的表面接合。
以這種方式，現(xiàn)有技術(shù)中的滑鍵和軸承組件的分開(kāi)調(diào)整則可以省略。本發(fā)明還利用對(duì)包括密封墊的軸承在壽命期間的潤(rùn)滑，所述密封墊將潤(rùn)滑油保持在軸承組件內(nèi)從而使端蓋上的油槍加油嘴可以省略?？蛇x擇的，本發(fā)明可以提供一個(gè)貫穿運(yùn)轉(zhuǎn)的期間內(nèi)的繼續(xù)潤(rùn)滑裝置。相應(yīng)地，本發(fā)明提供一個(gè)改進(jìn)的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合。


本發(fā)明的另一些有益之處可以從下述的參照附圖的詳細(xì)描述得知，其中圖1是前軸轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合的部分剖視圖；圖2是本發(fā)明軸承組件的剖視示意圖；和圖3是圖1所示的轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示為一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合10。該組合10包括具有一個(gè)末端14的軸梁12。關(guān)節(jié)16緊固在末端14上允許其相對(duì)于末端14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然軸梁12可以是供關(guān)節(jié)16安裝于其上的任何一種合適的車(chē)輛結(jié)構(gòu)。末端14包括分開(kāi)的第一、第二表面18、20和貫穿其中的柱狀孔22。具有圓柱形主體部25的螺栓24用于將關(guān)節(jié)16緊固到軸梁末端14上。
關(guān)節(jié)16包括分離設(shè)置在關(guān)節(jié)16相對(duì)部分的第一、第二空間26、28?？臻g26、28鄰近表面18、20。螺栓24包括第一末端30如頭部和第二末端32如螺母，該螺母緊固在螺栓24的螺紋部33上。第一空間26可以包括界定一個(gè)第一鉆孔34的環(huán)狀肩部35。第二空間28可以包括第二鉆孔36。第一、第二軸承組件38、40分別設(shè)置在第一、第二鉆孔34、36內(nèi)并圍繞著螺栓24。優(yōu)選地，軸承組件38、40為從鐵姆肯(Timken)獲得的可在軸承壽命期間內(nèi)潤(rùn)滑的軸承。
空間26、28包括容納端蓋42的外部44，外部44將軸承組件34、40的螺栓末端30、32圍在空間26、28內(nèi)以防止碎片進(jìn)入空間內(nèi)。端蓋42優(yōu)選地具有外部44形成的完整表面46。即，端蓋44上沒(méi)有設(shè)置通道或開(kāi)口以使?jié)櫥图尤氲娇臻g26、28內(nèi)，如通過(guò)油槍加油嘴。
操作時(shí)，螺栓24通過(guò)軸梁末端的孔24被插入到關(guān)節(jié)空間26、28內(nèi)。螺栓的一個(gè)末端如頭部30緊靠環(huán)狀肩部35設(shè)置。一個(gè)可分離的隔離片48如盤(pán)式彈簧和墊圈50可以設(shè)置在螺栓24的螺紋端33上。螺母32可以擰緊到螺紋部33上以給軸承組件38、40預(yù)加荷載并促使軸承組件和第一、第二表面18、20接合。在這種方式下，螺栓24通過(guò)壓力足以緊固到末端14上，從而避免使用滑鍵。
圖2為一個(gè)軸承組件的示意圖。軸承組件包括內(nèi)、外圈52、54，內(nèi)、外圈具有若干設(shè)置于二者之間的圓錐滾子軸承56。至少一個(gè)軸承組件的滾子56可以設(shè)置為其滾動(dòng)軸線R與螺栓軸線A成鈍角以承受壓力負(fù)載和徑向負(fù)載。密封墊58示意地表現(xiàn)在內(nèi)外圈52、54之間以保持其內(nèi)的潤(rùn)滑油，從而無(wú)須在軸承組件壽命內(nèi)再加潤(rùn)滑油。
圖3所示為另一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)裝置。本發(fā)明軸承組件大大降低轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合內(nèi)的摩擦力從而減少了操作者的整體操作力氣。相應(yīng)地，本發(fā)明可以包括一個(gè)設(shè)置在螺栓24和轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)16之間的摩擦墊圈59。更具體地說(shuō)，摩擦墊圈59可以設(shè)置在螺栓的末端30的頭部和環(huán)狀肩部35之間。摩擦墊圈59的材料可以選擇以提供預(yù)期的摩擦系數(shù)以在轉(zhuǎn)向組合內(nèi)產(chǎn)生預(yù)期的阻力。
墊圈61可以設(shè)置在螺母32和軸承組件40之間。可分離的分隔片或彈簧60可以在墊圈61徑向向外設(shè)置并與軸承組件40的外圈抵靠。在第二空間28內(nèi)可以設(shè)置一個(gè)軸襯62。外部44可以是螺紋的，端蓋42的一部分可以設(shè)置在第二空間28內(nèi)并且螺紋接合到外部44內(nèi)。由于端蓋42相對(duì)于關(guān)節(jié)16擰緊，軸套62與彈簧60接合，給軸承組件40預(yù)加荷載。
由于希望得到對(duì)軸承組件在壽命期間進(jìn)行潤(rùn)滑，因此本發(fā)明轉(zhuǎn)向軸承可以提供一個(gè)繼續(xù)潤(rùn)滑軸承組件。即，加油嘴或油脂補(bǔ)充設(shè)備可以與端蓋或轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的其他部分連接以允許油脂加到包括軸承組件的空間內(nèi)。
本發(fā)明已經(jīng)以一種直觀方式進(jìn)行描述，當(dāng)然所用的術(shù)語(yǔ)只代表文字的本身含義而不是一種限制。顯然，按照上面描述，可以獲得本發(fā)明的許多修飾和變形。因此，上述修飾和變形實(shí)際包括在權(quán)利要求中，而不僅僅是上具體的描述中。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合包括一個(gè)帶有一個(gè)末端的軸梁，該末端包括分隔設(shè)置的第一、第二表面和貫穿其中的孔；一個(gè)具有分隔設(shè)置的第一、第二空間的關(guān)節(jié)，所述第一、第二空間設(shè)有分別鄰近第一、第二表面的第一、第二鉆孔；一個(gè)螺栓組件安裝在上述孔內(nèi)，所述螺栓組件的第一、第二末端分別設(shè)置在第一、第二空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固到上述的軸梁末端；和第一、第二軸承組件分別設(shè)置在上述第一、第二鉆孔內(nèi)并且在上述螺栓附近分別與上述第一、第二表面結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于端蓋設(shè)置在上述空間的外部?jī)?nèi)并且在上述外部外封住上述空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合，其特征在于端蓋包括由上述空間限定的并設(shè)在空間內(nèi)的完整表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述空間之一包括一個(gè)肩部，上述螺栓之一由所述肩部軸向定位，上述軸承組件之一設(shè)置在上述肩部和上述一個(gè)表面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合，其特征在于上述肩部為環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合，其特征在于上述螺栓末端之一為所述螺栓的頭部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓末端之一是個(gè)緊固到螺栓螺紋部的螺母，上述螺母被擰緊以產(chǎn)生一個(gè)壓力促使所述軸承組件與軸梁的對(duì)應(yīng)表面接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合，其特征在于一個(gè)螺栓末端和一個(gè)軸承組件之間設(shè)置一個(gè)可分離的分隔片，所述螺母壓迫所述分隔片。
9.根據(jù)要求要求8所述的組合，其特征在于上述一個(gè)軸承組件和可分離的分隔片之間設(shè)置一個(gè)墊圈。
10.如權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于所述軸承組件包括若干圓錐滾子。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合，其特征在于上述軸承組件的圓錐滾子的軸線相對(duì)于上述螺栓軸線的夾角為鈍角。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合，其特征在于上述軸承組件包括將潤(rùn)滑油保持在軸承組件內(nèi)的密封墊。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓包括一個(gè)容納在上述孔內(nèi)的完整柱形部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合，其特征在于上述螺栓的一個(gè)部分和上述關(guān)節(jié)之間設(shè)置一個(gè)摩擦墊圈。
15.一種在軸梁上安裝轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的方法包括以下步驟a)將一個(gè)關(guān)節(jié)與軸梁對(duì)準(zhǔn)；b)將一個(gè)螺栓穿過(guò)關(guān)節(jié)與軸梁插入；c)在螺栓上擰緊一個(gè)螺母；和d)推動(dòng)相對(duì)的軸承和軸梁接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該方法還包括壓入一個(gè)可分離的分隔片的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于該方法還包括在關(guān)節(jié)上安裝端蓋以將空間封入關(guān)節(jié)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)組合包括一個(gè)軸梁，軸梁包括一個(gè)末端，末端具有分離設(shè)置的第一、第二表面及貫穿其中的孔。一個(gè)關(guān)節(jié)包括分開(kāi)設(shè)置的第一、第二空間，第一、第二空間設(shè)有分別鄰近第一、第二表面的第一、第二鉆孔?？變?nèi)設(shè)置一個(gè)螺栓組件。螺栓組件包括第一端和第二端，其中一個(gè)是結(jié)，另一個(gè)可以是頭部。末端設(shè)置在空間內(nèi)以將關(guān)節(jié)緊固到軸梁末端。第一、第二軸承組件設(shè)置在第一、第二鉆孔內(nèi)并圍繞著螺栓。當(dāng)螺母擰緊到螺栓主體部上時(shí)產(chǎn)生一個(gè)壓力促使軸承組件與軸梁表面結(jié)合。本發(fā)明還利用對(duì)包括密封墊的軸承在壽命期間的潤(rùn)滑以在軸承組件內(nèi)保持潤(rùn)滑油，這樣就可以省略端蓋上的加油嘴。
文檔編號(hào)B62D7/18GK1496905SQ03140809
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月3日
發(fā)明者馬丁·貝瑞拉, 馬丁 貝瑞拉 申請(qǐng)人:阿文美馳技術(shù)有限責(zé)任公司