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      減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):31879閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē),所述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在與減振器安裝支座連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,包括:加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的一端與輪罩邊梁外板連接、另一端與A柱外板連接。本實(shí)用新型所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē)能夠提升減振結(jié)構(gòu)的整體剛度,進(jìn)而提高減振器的減振效果,降低車(chē)內(nèi)振動(dòng)和噪聲。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車(chē)研發(fā)技術(shù)和人們生活水平的不斷提高,人們?cè)陉P(guān)注汽車(chē)動(dòng)力性能的同時(shí),對(duì)汽車(chē)的乘坐舒適性也越來(lái)越關(guān)注。噪聲和振動(dòng)是影響人們乘坐汽車(chē)舒適性的主要因素。為了減弱汽車(chē)的噪聲和振動(dòng),汽車(chē)內(nèi)部都會(huì)安裝減振器。例如,汽車(chē)的前減振器安裝在減振器支座上,減振器支座通過(guò)與輪罩邊梁和機(jī)艙前縱梁連接進(jìn)行固定。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問(wèn)題:前減震器安裝點(diǎn)的剛度對(duì)于減振器隔振量和路噪有很大影響,現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中減振器安裝點(diǎn)的剛度較弱,無(wú)法有效控制車(chē)輛的振動(dòng)和噪聲。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、車(chē)身及汽車(chē),以解決減振器安裝點(diǎn)的剛度較弱,無(wú)法有效控制車(chē)輛的振動(dòng)和噪聲的問(wèn)題。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在與減振器安裝支座7連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,包括:加強(qiáng)板1,所述加強(qiáng)板I的一端與輪罩邊梁外板2連接、另一端與A柱外板3連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在與減振器安裝支座7連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,包括:加強(qiáng)板1,所述加強(qiáng)板I的一端與輪罩邊梁外板2連接、另一端與A柱外板3連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)板I包括輪罩邊梁支撐板4和A柱外板支撐板5 ;所述輪罩邊梁支撐板4的一端與所述輪罩邊梁外板2連接、另一端與所述A柱外板支撐板5連接;所述A柱外板支撐板5的一端與所述A柱外板3連接、另一端與所述輪罩邊梁支撐板4連接。
      [0009]優(yōu)選的,所述A柱外板支撐板5的側(cè)面貼合在所述A柱外板3上,其上端靠近所述A柱外板3 ;所述輪罩邊梁支撐板4的一端與所述輪罩邊梁外板2連接、另一端與所述A柱外板支撐板5的上端連接,所述輪罩邊梁支撐板4、所述輪罩邊梁外板2和所述A柱外板3分別作為一邊組合成三角形形狀。
      [0010]優(yōu)選的,所述輪罩邊梁支撐板4為空心柱狀結(jié)構(gòu)。
      [0011]優(yōu)選的,所述A柱外板支撐板5為一面開(kāi)口的盒狀結(jié)構(gòu),所述A柱外板支撐板5的開(kāi)口的一面與所述A柱外板3連接形成封閉結(jié)構(gòu)。
      [0012]優(yōu)選的,在所述三角形結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋6,所述加強(qiáng)筋6的形狀與所述三角形結(jié)構(gòu)匹配且同時(shí)與所述加強(qiáng)板1、所述輪罩邊梁外板2和所述A柱外板3連接。
      [0013]可選的,所述加強(qiáng)板I與所述輪罩邊梁外板2通過(guò)焊接連接,所述加強(qiáng)板I與所述A柱外板3通過(guò)焊接連接。
      [0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0015]本實(shí)用新型所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),設(shè)置在與減振器安裝支座7連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,通過(guò)加強(qiáng)板I將輪罩邊梁外板2和A柱外板3連接起來(lái)。由于減振器安裝支座7與輪罩邊梁連接,當(dāng)減振器工作時(shí),其作用在安裝支座上的振動(dòng)會(huì)傳遞到輪罩邊梁上,因此減振器安裝支座7的剛度大小決定于輪罩邊梁的剛度大小。當(dāng)通過(guò)減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)將輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱連接之后,可以提升輪罩邊梁的剛度,進(jìn)而提升減振器安裝支座7的剛度,當(dāng)減振器安裝在支座上時(shí),能夠提升減振結(jié)構(gòu)的整體剛度,進(jìn)而提高減振器的減振效果,降低車(chē)內(nèi)振動(dòng)和噪聲。
      [0016]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種車(chē)身,所述車(chē)身的輪罩邊梁和A柱之間設(shè)置有如上所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      [0017]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種汽車(chē),設(shè)置有如上所述的車(chē)身。
      [0018]所述車(chē)身和所述汽車(chē)與上述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。

      【附圖說(shuō)明】

      [0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的位置示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減振器安裝支座的位置示意圖。
      [0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0024]1-加強(qiáng)板,2-輪罩邊梁外板,3-A柱外板,4-輪罩邊梁支撐板,5_A柱外板支撐板,6-加強(qiáng)筋,7-減振器安裝支座。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。另外,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提到的輪罩邊梁外板2與所述輪罩邊梁外表面連接,A柱外板3與A柱的外表面連接。
      [0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D1所示,所述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在與減振器安裝支座7連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,包括:加強(qiáng)板1,加強(qiáng)板I的一端與輪罩邊梁外板2連接、另一端與A柱外板3連接,通過(guò)加強(qiáng)板I將輪罩邊梁外板2和A柱外板3連接起來(lái)。由于減振器安裝支座7與輪罩邊梁連接,當(dāng)減振器工作時(shí),其作用在安裝支座上的振動(dòng)會(huì)傳遞到輪罩邊梁上,因此減振器安裝支座7的剛度大小決定于輪罩邊梁的剛度大小。當(dāng)通過(guò)減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)將輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱連接之后,可以提升輪罩邊梁的剛度,進(jìn)而提升減振器安裝支座7的剛度,當(dāng)減振器安裝在支座上時(shí),提升了減振結(jié)構(gòu)的整體剛度,進(jìn)而提高減振效果,降低車(chē)內(nèi)振動(dòng)和噪聲。
      [0028]優(yōu)選的,參照?qǐng)D1所示,加強(qiáng)板1、輪罩邊梁外板2和A柱外板3分別作為一邊組合成三角形結(jié)構(gòu)。三角形為多邊形中穩(wěn)定性最高的形狀,更加穩(wěn)固不易變形,將加強(qiáng)板1、輪罩邊梁外板2和A柱外板3組成三角形能夠最大程度地提升輪罩邊梁的剛度,提高減振降噪效果。
      [0029]優(yōu)選的,參見(jiàn)圖2所示,加強(qiáng)板I包括輪罩邊梁支撐板4和A柱外板支撐板5 ;輪罩邊梁支撐板4的一端與輪罩邊梁外板2連接、另一端與A柱外板支撐板5連接;A柱外板支撐板5的一端與A柱外板3連接、另一端與輪罩邊梁支撐板4連接。為了便于將加強(qiáng)板I焊接到輪罩邊梁外板2和A柱外板3上,將加強(qiáng)板I分成輪罩邊梁支撐板4和A柱外板支撐板5,輪罩邊梁支撐板4的一端直接焊接在輪罩邊梁外板2上,另一端焊接在A柱外板支撐板5上,然后再將A柱外板支撐板5焊接到A柱外板3上,這樣能夠保證焊接的穩(wěn)定性,使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0030]在保證焊接穩(wěn)定性的前提下,為了使整體結(jié)構(gòu)呈三角形,保證整體結(jié)構(gòu)的剛度,參見(jiàn)圖2所示,A柱外板支撐板5的側(cè)面貼合在A柱外板3上,其上端靠近所述A柱外板3 ;輪罩邊梁支撐板4的一端與輪罩邊梁外板2連接、另一端與A柱外板支撐板5的上端連接,輪罩邊梁支撐板4、輪罩邊梁外板2和A柱外板3分別作為一邊組合成三角形形狀。
      [0031]優(yōu)選的,為了減輕車(chē)身的重量,輪罩邊梁支撐板4為空心柱狀結(jié)構(gòu)。
      [0032]優(yōu)選的,為了減輕車(chē)身的重量,A柱外板支撐板5為一面開(kāi)口的盒狀結(jié)構(gòu),A柱外板支撐板5的開(kāi)口的一面與A柱外板3連接形成封閉結(jié)構(gòu)。
      [0033]優(yōu)選的,參照?qǐng)D3所示,為了進(jìn)一步提高輪罩邊梁的剛度,在三角形結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋6,加強(qiáng)筋6的形狀與三角形結(jié)構(gòu)匹配且同時(shí)與加強(qiáng)板1、輪罩邊梁外板2和A柱外板3連接。
      [0034]優(yōu)選的,為了使加強(qiáng)板I與輪罩邊梁和A柱的連接關(guān)系更加穩(wěn)固,加強(qiáng)板I與輪罩邊梁外板2通過(guò)焊接連接,加強(qiáng)板I與A柱外板3通過(guò)焊接連接。
      [0035]本實(shí)用新型所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),設(shè)置在與減振器安裝支座7連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,通過(guò)加強(qiáng)板I將輪罩邊梁外板2和A柱外板3連接起來(lái)。由于減振器安裝支座7與輪罩邊梁連接,當(dāng)減振器工作時(shí),其作用在安裝支座上的振動(dòng)會(huì)傳遞到輪罩邊梁上,因此減振器安裝支座7的剛度大小決定于輪罩邊梁的剛度大小。當(dāng)通過(guò)減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)將輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱連接之后,可以提升輪罩邊梁的剛度,進(jìn)而提升減振器安裝支座7的剛度,當(dāng)減振器安裝在支座上時(shí),提升了減振結(jié)構(gòu)的整體剛度,進(jìn)而提高減振效果,降低車(chē)內(nèi)振動(dòng)和噪聲。
      [0036]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種車(chē)身,在車(chē)身的輪罩邊梁和A柱之間設(shè)置有如上實(shí)施例所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      [0037]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種汽車(chē),設(shè)置有如上實(shí)施例所述的車(chē)身。
      [0038]所述車(chē)身和所述汽車(chē)與上述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在與減振器安裝支座(7)連接的輪罩邊梁和汽車(chē)的A柱之間,包括:加強(qiáng)板(I),所述加強(qiáng)板(I)的一端與輪罩邊梁外板(2)連接、另一端與A柱外板(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)板(I)、所述輪罩邊梁外板(2)和所述A柱外板(3)分別作為一邊組合成三角形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)板(I)包括輪罩邊梁支撐板(4)和A柱外板支撐板(5); 所述輪罩邊梁支撐板(4)的一端與所述輪罩邊梁外板(2)連接、另一端與所述A柱外板支撐板(5)連接; 所述A柱外板支撐板(5)的一端與所述A柱外板(3)連接、另一端與所述輪罩邊梁支撐板⑷連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述A柱外板支撐板(5)的側(cè)面貼合在所述A柱外板(3)上,其上端靠近所述A柱外板(3); 所述輪罩邊梁支撐板(4)的一端與所述輪罩邊梁外板(2)連接、另一端與所述A柱外板支撐板(5)的上端連接,所述輪罩邊梁支撐板(4)、所述輪罩邊梁外板(2)和所述A柱外板(3)分別作為一邊組合成三角形形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述輪罩邊梁支撐板(4)為空心柱狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述A柱外板支撐板(5)為一面開(kāi)口的盒狀結(jié)構(gòu),所述A柱外板支撐板(5)的開(kāi)口的一面與所述A柱外板(3)連接形成封閉結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述三角形結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋¢),所述加強(qiáng)筋¢)的形狀與所述三角形結(jié)構(gòu)匹配且同時(shí)與所述加強(qiáng)板(I)、所述輪罩邊梁外板(2)和所述A柱外板(3)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加強(qiáng)板(I)與所述輪罩邊梁外板(2)通過(guò)焊接連接,所述加強(qiáng)板(I)與所述A柱外板(3)通過(guò)焊接連接。9.一種車(chē)身,其特征在于,所述車(chē)身的輪罩邊梁和A柱之間設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的減振器安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。10.一種汽車(chē),其特征在于,設(shè)置有如權(quán)利要求9所述的車(chē)身。
      【文檔編號(hào)】B62D25-00GK204279639SQ201420731091
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