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      汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4103138閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu),尤其涉及一種通過(guò)提供相對(duì)于來(lái)自汽車后面的碰撞的較強(qiáng)支撐從而將汽車變形減到最小并且有效分散所給出的撞擊的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      一般地,后縱梁是支撐來(lái)自汽車后面撞擊的主要支撐部件。后縱梁安裝在汽車的后側(cè)部分,其前端部分與側(cè)梁連接。因?yàn)楹髠?cè)部分中需要安裝車輪的空間,所以后縱梁沿縱向方向安裝在輪罩內(nèi)部。后縱梁的前側(cè)以向汽車外側(cè)彎曲的方式連接到側(cè)梁上。
      然而,如果后縱梁的一部分像前面描述的那樣彎曲,那么由于彎曲部件在撞擊下易于變形,所以有效支撐來(lái)自汽車后的碰撞就會(huì)變得很困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu),通過(guò)為抵抗汽車后的碰撞提供增強(qiáng)的支撐,從而增強(qiáng)汽車的安全性能。本結(jié)構(gòu)還可有效分散撞擊力。
      根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,后側(cè)部分的結(jié)構(gòu)包括后縱梁,其沿著汽車的縱長(zhǎng)方向基本上成直線形狀,且大體上與側(cè)梁平行安裝。前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板在汽車前后的后縱梁和側(cè)梁之間的重疊部分連接后縱梁和側(cè)梁。地板面板連接于后縱梁和側(cè)梁的上部,這樣就與前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板共同形成了封閉截面。


      為更好理解本發(fā)明的本質(zhì)和目的,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,其中
      圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽車后側(cè)部分結(jié)構(gòu)的平面圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的后縱梁和側(cè)梁之間的連接的立體圖,其中拆除了地板板面;圖3是同圖2相似的立體圖,除了沒(méi)有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的后縱梁;圖4是仰視立體圖,說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例結(jié)合了拖臂的狀態(tài);圖5是圖2中沿V-V線的截面圖;圖6是圖2中沿VI-VI線的截面圖;圖7是圖2中沿VII-VII線的截面圖。
      具體實(shí)施例方式
      參照?qǐng)D1,在汽車的后側(cè)部分安裝基本上為直線形狀的后縱梁1。該后縱梁1至少近似平行于側(cè)梁3放置。為提供容納后輪的空間,后縱梁1安裝在比側(cè)梁3更靠近汽車內(nèi)部的位置。然而,由于后縱梁1的結(jié)構(gòu)基本是直線形狀的,因此后縱梁1和側(cè)梁3基本上平行放置并彼此橫向離開(kāi)一定距離。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的是后縱梁1是直線形狀的表述表示在從上方看到的平面圖上,連接兩端的虛擬直線決定了后縱梁1的寬度,它們?cè)谡麄€(gè)后縱梁1的長(zhǎng)度上不接觸或相交。換言之,即使后縱梁1表面上不是,但后縱梁1的寬度的大部分形成一條直線,因此用直線形狀術(shù)語(yǔ)來(lái)描述寬度上的大部分。
      現(xiàn)參照?qǐng)D2-7,討論當(dāng)后縱梁1和側(cè)梁3相結(jié)合時(shí)的部分結(jié)構(gòu)。后縱梁1和側(cè)梁3具有相互重疊的部分。在這個(gè)重疊區(qū)域提供了前強(qiáng)加板5和后加強(qiáng)板7,它們?cè)谄嚽昂筮B接后縱梁1和側(cè)梁3。當(dāng)?shù)匕灏迕?連接后縱梁1和側(cè)梁3的頂端部分時(shí),它們與前加強(qiáng)板5和后加強(qiáng)板7構(gòu)成封閉截面S1和S2。換言之,由后縱梁1傳遞的撞擊由重疊區(qū)域在汽車前后形成的兩個(gè)封閉截面S1和S2通過(guò)側(cè)梁3適當(dāng)支撐。這些封閉部分提供更大的強(qiáng)度。
      這樣,如前所述,后縱梁1通過(guò)三個(gè)部件連接在側(cè)梁3上平板加強(qiáng)板5、后加強(qiáng)板7和地板板面9。并且,通過(guò)提供前述的基本上為直線的后縱梁,后縱梁中局部應(yīng)力集中就會(huì)消除,且撞擊力會(huì)基本上相等地轉(zhuǎn)移給側(cè)梁3和中心部件21。該大致相等力的傳遞是通過(guò)在側(cè)梁3和中心部件21之間的大約中間的點(diǎn)處將后縱梁與橫梁19連接而得到的。
      根據(jù)本發(fā)明的另一替代實(shí)施例,本結(jié)構(gòu)還提供了裝配拖臂的部分。拖臂裝配部分11優(yōu)選地設(shè)置在前加強(qiáng)板5和后加強(qiáng)板7之間。拖臂裝配部分11由安裝在后縱梁1的組件側(cè)面裝配加強(qiáng)板13組成,用于水平地分開(kāi)后縱梁1和地板板面9之間的封閉截面S3。焊接螺母N1安裝在組件側(cè)面裝配加強(qiáng)板13和后縱梁1之間。側(cè)梁側(cè)上的裝配加強(qiáng)板15通過(guò)將側(cè)梁3和后縱梁1連接形成了地板板面9,并形成封閉的截面S4。側(cè)梁側(cè)下的裝配加強(qiáng)板17與側(cè)梁3和側(cè)梁側(cè)上的裝配加強(qiáng)板15,通過(guò)將這些組件連接到側(cè)梁側(cè)上的裝配加強(qiáng)板15的下部,形成封閉截面S5。此外,側(cè)梁側(cè)上的裝配加強(qiáng)板15和側(cè)梁側(cè)下的裝配加強(qiáng)板17之間安裝第二螺母N2。
      現(xiàn)參照?qǐng)D4和圖6,拖臂12通過(guò)由焊接螺母N1和N2緊固的螺栓B,安裝在側(cè)梁3和后縱梁1的下部。封閉截面S4由側(cè)梁側(cè)上的裝配加強(qiáng)板15和地板板面9構(gòu)成。如圖7所示,封閉截面S4形成在后加強(qiáng)板7構(gòu)成的封閉截面S2內(nèi)部。因而,使側(cè)梁3和后縱梁1的結(jié)合加強(qiáng)。利用前述的汽車后縱梁的結(jié)構(gòu),從車后傳來(lái)的假設(shè)后部碰撞所造成的撞擊,由后縱梁1和側(cè)梁3支撐,所以將汽車后部的變形減到了最小,而將乘客的安全性能達(dá)到最佳。
      根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,傳給后縱梁1的撞擊通過(guò)基本上結(jié)合為一個(gè)單元的側(cè)梁3和后縱梁1有效支撐。這個(gè)整合為一的單元由封閉截面S1構(gòu)成,封閉截面S1由前加強(qiáng)板5、地板板面9、后縱梁1和側(cè)梁3形成。其中封閉截面S2由后加強(qiáng)板7、地板板面9、后縱梁1和側(cè)梁3構(gòu)成。
      當(dāng)接合拖臂裝配部分11后,后縱梁1和側(cè)梁3的結(jié)合力進(jìn)一步增加。拖臂裝配部分11還在封閉截面S1和由后加強(qiáng)板7形成的封閉截面S2之間提供其它封閉截面S3、S4、S5。另一方面,傳給后縱梁1的撞擊也擴(kuò)散到中心部件21。除側(cè)梁3外,通過(guò)安裝在重疊區(qū)域的汽車中路的中心部件19來(lái)安裝中心部件以確保在地板中間部分的汽車向后和向前的剛度。
      重疊區(qū)域通過(guò)封閉截面S1、封閉截面S2,和由拖臂裝配部分11構(gòu)成的封閉截面S3、S4和S5,還為傳遞給汽車側(cè)面的撞擊提供了牢固的支撐。
      通過(guò)使用基本成直線形狀并平行于側(cè)梁的后縱梁,用帶有多個(gè)封閉截面結(jié)構(gòu)連接并結(jié)合側(cè)梁和后縱梁之間的重疊區(qū)域,提高了汽車的安全性能,這樣就為從車后傳遞的撞擊提供了更多的支撐并有效分散了撞擊力。
      權(quán)利要求
      1.一種汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu),包括沿汽車的縱向方向上具有大致直線形的后縱梁,并與側(cè)梁基本上平行安裝;在所述后縱梁和所述側(cè)梁之間的汽車前部和后部的重疊區(qū)域連接所述后縱梁和所述側(cè)梁的前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板;和連接于所述后縱梁和所述側(cè)梁的上部的地板板面,其中所述地板板面和所述前加強(qiáng)板及所述后加強(qiáng)板形成一封閉截面。
      2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于還包括設(shè)置在所述前加強(qiáng)板和所述后加強(qiáng)板之間的拖臂裝配部分。
      3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),還包括包括安裝在所述后縱梁上的部件側(cè)面裝配加強(qiáng)板的旋轉(zhuǎn)軸裝配部分,用于水平分開(kāi)所述后縱梁和所述地板板面之間的封閉截面;安裝在所述部件側(cè)面裝配加強(qiáng)板和所述后縱梁之間的焊接螺母;側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板通過(guò)連接所述后縱梁和所述側(cè)梁形成地板板面和封閉截面;側(cè)梁側(cè)下裝配加強(qiáng)板通過(guò)連接所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板的下部,與所述側(cè)梁和所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板形成封閉截面;和安裝在所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板和所述側(cè)梁側(cè)下裝配加強(qiáng)板之間的焊接螺母。
      4.一種汽車后側(cè)部分的結(jié)構(gòu),包括沿著汽車縱向方向上具有在結(jié)構(gòu)上剛性的基本成直線形狀的后縱梁,其中所述后縱梁與側(cè)梁基本上平行安裝;在汽車前部和后部重疊地連接所述后縱梁和所述側(cè)梁的前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板;和連接所述后縱梁和所述側(cè)梁的上部的地板板面,其中所述地板板面與所述前加強(qiáng)板和所述后加強(qiáng)板形成封閉截面。
      5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu),還包括設(shè)置在所述前加強(qiáng)板和所述后加強(qiáng)板之間的拖臂裝配部分。
      6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu),還包括包括連接在所述后縱梁上的部件側(cè)面裝配加強(qiáng)板的旋轉(zhuǎn)軸裝配部分,用于水平分開(kāi)所述后縱梁和所述地板板面之間的封閉截面;安裝在所述部件側(cè)面裝配加強(qiáng)板和所述后縱梁之間的焊接螺母;側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板通過(guò)連接所述后縱梁和所述側(cè)梁形成地板板面和封閉截面;側(cè)梁側(cè)下裝配加強(qiáng)板通過(guò)連接所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板的下部,與所述側(cè)梁和所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板形成封閉截面;和安裝在所述側(cè)梁側(cè)上裝配加強(qiáng)板和所述側(cè)梁側(cè)下裝配加強(qiáng)板之間的第二焊接螺母。
      7.如權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu),還包括所述后縱梁前端和所述側(cè)梁后端的橫梁;和從所述橫梁向前延伸的中心部件,其中后縱梁在至少所述側(cè)梁和中心部件的大致中間點(diǎn)處連接中心部件。
      全文摘要
      本發(fā)明使用大致為直線形狀且與側(cè)梁平行設(shè)置的后縱梁來(lái)改善汽車的安全性。用多個(gè)封閉截面的結(jié)構(gòu)連接并結(jié)合側(cè)梁和后縱梁的重疊區(qū)域,為來(lái)自汽車后面的撞擊提供更強(qiáng)的支撐。此外,該結(jié)構(gòu)可有效地分散撞擊力。
      文檔編號(hào)B62D25/20GK1608920SQ20041005846
      公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
      發(fā)明者金海雄 申請(qǐng)人:起亞自動(dòng)車株式會(huì)社
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