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      車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4059887閱讀:118來源:國知局
      專利名稱:車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中轉(zhuǎn)向柄機械地連接到一對左右轉(zhuǎn)向輪,用于根據(jù)轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)向操作而使該對左右轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上已經(jīng)公知例如日本未審查專利申請No.2002-160649中公開的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中能夠增大或減小輸入軸的轉(zhuǎn)動角并且將該結(jié)果輸出到輸出軸的差速齒輪機構(gòu)被置于一對左右轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向柄之間,以能夠獨立于轉(zhuǎn)向柄的旋轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)向輪進行輔助轉(zhuǎn)向。
      但是,在上述傳統(tǒng)設(shè)備中不可能對該對左右轉(zhuǎn)向輪獨立地進行輔助轉(zhuǎn)向。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是考慮到上述問題而做出的,并且目的是提供能夠獨立地使一對左右轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向來提高車輛可操作性的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的特性在于,在其中轉(zhuǎn)向柄機械地連接到一對左右轉(zhuǎn)向輪以根據(jù)所述轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)向操作來使所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備中,至少有能夠?qū)⑤斎胼S的轉(zhuǎn)動角在增大或減小后輸出到輸出軸的第一差速齒輪機構(gòu)被布置在所述轉(zhuǎn)向柄和所述轉(zhuǎn)向輪中的一個之間的部分中,并且至少有能夠?qū)⑤斎胼S的轉(zhuǎn)動角在增大或減小后輸出到輸出軸的第二差速齒輪機構(gòu)被布置在所述轉(zhuǎn)向柄和所述轉(zhuǎn)向輪中的另一個之間的部分中,此部分不包括所述轉(zhuǎn)向柄和所述一個轉(zhuǎn)向輪之間的所述部分。在此情況下,所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)可以分別包括用于增大和減小輸入軸的轉(zhuǎn)動角以將結(jié)果輸出到輸出軸的電致動器,并且可以進一步設(shè)置有用于驅(qū)動控制所述電致動器的控制裝置。
      此外,在本發(fā)明的特征構(gòu)造中,例如,所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)可以以此順序串聯(lián)地連接到所述轉(zhuǎn)向柄,并且所述一對左右轉(zhuǎn)向輪可以被分別被連接到所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個所述輸出軸。此外,所述第一差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動可以被第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述一個轉(zhuǎn)向輪,而所述第二差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動可以被第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述另一個轉(zhuǎn)向輪。
      此外,在本發(fā)明的特征構(gòu)造中,所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)可以并聯(lián)地布置,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個輸入軸可以連接到所述轉(zhuǎn)向柄,并且所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個所述輸出軸可以被分別連接到所述一對左右轉(zhuǎn)向輪。此外,所述第一差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動可以被第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述一個轉(zhuǎn)向輪,而所述第二差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動可以被第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述另一個轉(zhuǎn)向輪。
      在具有上述構(gòu)造的本發(fā)明中,所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個輸入軸的轉(zhuǎn)動角被獨立地增大或減小以輸出到輸出軸,由此使得可以獨立地轉(zhuǎn)向該對左右轉(zhuǎn)向輪。所以,可以提高車輛的可操作性。此外,在所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)串聯(lián)連接的構(gòu)造中,即使位于遠離轉(zhuǎn)向柄側(cè)的第二差速齒輪機構(gòu)上發(fā)生故障,該對左右轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向角也可以獨立于轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)動而被改變,由此可以確保用于獨立于轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)動而使所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向的輔助轉(zhuǎn)向功能。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備的總體示意圖;和圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備的總體示意圖。
      具體實施例方式
      a.第一實施例下面將參照

      本發(fā)明的第一實施例。圖1是據(jù)本發(fā)明第一實施例的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備的總體示意圖。
      此車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備設(shè)置有第一轉(zhuǎn)向軸12,其一端連接到轉(zhuǎn)向柄11以一體地轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)向軸12的另一端通過第一差速齒輪機構(gòu)40連接到第二轉(zhuǎn)向軸13的一端。小齒輪14連接到第二轉(zhuǎn)向軸13的另一端以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。第三轉(zhuǎn)向軸15的一端連接到小齒輪14以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。第三轉(zhuǎn)向軸15的另一端通過第二差速齒輪機構(gòu)50連接到第四轉(zhuǎn)向軸16的一端。直齒圓柱齒輪21連接到第四轉(zhuǎn)向軸16的另一端以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。齒輪齒數(shù)與直齒圓柱齒輪21相同的直齒圓柱齒輪22與直齒圓柱齒輪21嚙合。第五轉(zhuǎn)向軸23的一端連接到直齒圓柱齒輪22以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。小齒輪24連接到第五轉(zhuǎn)向軸23的另一端以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。
      小齒輪14與在支撐到車身上的齒條桿31處形成的齒條齒31a相嚙合,以使其能夠在軸向上向左或向右移動,由此構(gòu)成齒輪齒條機構(gòu)。用作轉(zhuǎn)向輪的左前輪FW1通過橫拉桿32和轉(zhuǎn)向節(jié)臂33可轉(zhuǎn)向地連接到齒條桿31的左端(圖中的右側(cè))。在第二轉(zhuǎn)向軸13繞軸線轉(zhuǎn)動的情況下左前輪FW1根據(jù)齒條桿31在軸向上的位移而向右或向左轉(zhuǎn)向。小齒輪24與在支撐到車身上的齒條桿34處形成的齒條齒34a相嚙合,以能夠在軸向上向左或向右移動,由此構(gòu)成齒輪齒條機構(gòu)。用作轉(zhuǎn)向輪的右前輪FW2通過橫拉桿35和轉(zhuǎn)向節(jié)臂36可轉(zhuǎn)向地連接到齒條桿34的右端(圖中的左側(cè))。在第五轉(zhuǎn)向軸23繞軸線轉(zhuǎn)動的情況下右前輪FW2根據(jù)齒條桿34在軸向上的位移而向右或向左轉(zhuǎn)向。
      第一差速齒輪機構(gòu)40將第一轉(zhuǎn)向軸12的所述另一端定義為輸入軸,并將第二轉(zhuǎn)向軸13的所述一端定義為輸出軸。其可以增大或者減小輸入軸的轉(zhuǎn)動角并且將此結(jié)果輸出到輸出軸。第一差速齒輪機構(gòu)40具有支撐在車身上以繞軸線轉(zhuǎn)動的殼體41。殼體41中容納的是分別由錐齒輪構(gòu)成的第一齒輪42至第四齒輪45。第一齒輪42連接到第一轉(zhuǎn)向軸12的另一端以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動,而第二齒輪43連接到第二轉(zhuǎn)向軸13的一端以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。第三齒輪44和第四齒輪45由支撐軸46可轉(zhuǎn)動地支撐,這兩個齒輪分別與第一齒輪42和第二齒輪43嚙合,所述支撐軸46在與第一轉(zhuǎn)向軸12和第二轉(zhuǎn)向軸13的軸向正交的方向上延伸并且固定到殼體41。
      由錐齒輪構(gòu)成的第五齒輪47固定到殼體41以繞軸線轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)向軸12穿過第五齒輪47。第五齒輪47與由錐齒輪構(gòu)成的第六齒輪48嚙合。第六齒輪48連接在電機49的轉(zhuǎn)軸上以繞著軸線一體地轉(zhuǎn)動。此電機49包括用于使第一差速齒輪機構(gòu)40進行差速操作的電致動器。電機49的轉(zhuǎn)動通過內(nèi)置的減速機構(gòu)輸出到第六齒輪48,以由此使第五齒輪47和殼體41繞著第一轉(zhuǎn)向軸12和第二轉(zhuǎn)向軸13的軸線轉(zhuǎn)動。
      第二差速齒輪機構(gòu)50將第三轉(zhuǎn)向軸15的所述另一端定義為輸入軸,并將第四轉(zhuǎn)向軸16的所述一端定義為輸出軸,其中其可以增大或者減小輸入軸的轉(zhuǎn)動角并且將此結(jié)果輸出到輸出軸。第二差速齒輪機構(gòu)50包括殼體51、第一齒輪52至第四齒輪55、支撐軸56、第五齒輪57和第六齒輪58以及電機59,其中的每個都與第一差速齒輪機構(gòu)40的殼體41、第一齒輪42至第四齒輪45、支撐軸46、第五齒輪47和第六齒輪48以及電機49相同。
      用作輔助轉(zhuǎn)向致動器的電機37和38被安裝到齒條桿31和34。這些電機37和38在其轉(zhuǎn)動期間通過內(nèi)置的螺旋進給機構(gòu)在軸向上直線驅(qū)動齒條桿31和32。
      此外,車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備還具有電控電路,其包括轉(zhuǎn)向角傳感器61、轉(zhuǎn)向力矩傳感器62、轉(zhuǎn)動角度傳感器63和64、車速傳感器65和電子控制單元66(以下稱為ECU 66)。轉(zhuǎn)向角傳感器61被安裝到第一轉(zhuǎn)向軸12,用于檢測轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)向角θ。此轉(zhuǎn)向角θ根據(jù)其符號的正負表示轉(zhuǎn)向柄11對其中立位置的轉(zhuǎn)動方向,并由其絕對值表示轉(zhuǎn)向柄轉(zhuǎn)角的大小。轉(zhuǎn)向力矩檢測器62安裝到第一轉(zhuǎn)向軸12,用于檢測施加到轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)向力矩T。轉(zhuǎn)向力矩T由其符號的正負表示力矩的方向,并由其絕對值表示力矩的大小。轉(zhuǎn)動角檢測器63和64被分別安裝到電機49和59,用于檢測電機49和59的轉(zhuǎn)動角θm1和θm2。轉(zhuǎn)動角θm1和θm2由其符號的正負表示電機49和59對參考位置的轉(zhuǎn)動方向,并由其絕對值表示電機49和59的轉(zhuǎn)動角的大小。車速傳感器65檢測車速V。
      ECU 66具有由CPU、ROM、RAM等構(gòu)成的微計算機,并且還具有用于驅(qū)動控制電機37、38、49和59的驅(qū)動電路。ECU 66從各個傳感器61至65輸入各個檢測信號,以控制電機37、38、49和59中每一個的轉(zhuǎn)動。
      下面將解釋具有上述構(gòu)造的第一實施例的操作。當駕駛員操作以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向柄11時,轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動通過第一轉(zhuǎn)向軸12、第一差速齒輪機構(gòu)40和第二轉(zhuǎn)向軸13被傳遞到小齒輪14,由此小齒輪14將齒條桿31在軸向上移動與轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)角相對應(yīng)的量。齒條桿31在軸向上的位移使左前輪FW1轉(zhuǎn)向。此外,小齒輪14的轉(zhuǎn)動還通過第三轉(zhuǎn)向軸15、第二差速齒輪機構(gòu)50、第四轉(zhuǎn)向軸16、直齒圓柱齒輪21和22以及第五轉(zhuǎn)向軸23傳遞到小齒輪24,由此小齒輪24將齒條桿34在軸向上移動與轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)角相對應(yīng)的量。齒條桿34在軸向上的位移使右前輪FW2轉(zhuǎn)向。據(jù)此,左前輪FW1和右前輪FW2按照轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動而向左和向右轉(zhuǎn)向。
      另一方面,在左前輪FW1和右前輪FW2被轉(zhuǎn)向期間,ECU 66通過程序處理從各個傳感器61至65輸入檢測信號,以控制電機37、38、49和59中每一個的轉(zhuǎn)動。例如,ECU 66輸入柄轉(zhuǎn)向角θ、車速V和轉(zhuǎn)動角θm1和θm2,以按照柄轉(zhuǎn)向角θ和車速V分別對左前輪FW1和右前輪FW2獨立地進行輔助轉(zhuǎn)向。具體而言,ECU 66分別為左前輪FW1和右前輪FW2計算正的小輔助轉(zhuǎn)向角θ0,其隨著柄轉(zhuǎn)向角θ的絕對值|θ|的增大而增大并且隨著車速V的增大而減小。
      然后,如果柄轉(zhuǎn)向角θ表示轉(zhuǎn)向柄11的向左轉(zhuǎn)向,則向輔助轉(zhuǎn)向角的加一個正的很小的值θ1(0<θ1<θ0)(θ1隨柄轉(zhuǎn)向角θ的絕對值|θ|的增大而增大)來由此計算左前輪輔助轉(zhuǎn)向角θ0+θ1,而從輔助轉(zhuǎn)向角θ0減去一個正的很小的值θ2(0<θ2<θ0)(θ2隨柄轉(zhuǎn)向角θ的絕對值|θ|的增大而增大)來由此計算右前輪輔助轉(zhuǎn)向角θ0-θ2。這些左前輪和右前輪的輔助轉(zhuǎn)向角θ0+θ1和θ0-θ2的符號正負與柄轉(zhuǎn)向角θ的符號正負相匹配,以獲得左前輪FW1和右前輪FW2的最終的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*。另一方面,如果柄轉(zhuǎn)向角θ表示轉(zhuǎn)向柄11的向右轉(zhuǎn)向,則從輔助轉(zhuǎn)向角θ0減去一個正的很小的值θ2來由此計算左前輪輔助轉(zhuǎn)向角θ0-θ2,而向輔助轉(zhuǎn)向角θ0加一個正的很小的值θ1來由此計算右前輪輔助轉(zhuǎn)向角θ0+θ1。這些左前輪和右前輪的輔助轉(zhuǎn)向角θ0-θ2和θ0+θ1的符號正負與柄轉(zhuǎn)向角θ的符號正負相匹配,以獲得左前輪FW1和右前輪FW2的最終的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*。
      然后,ECU 66將左前輪FW1的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*轉(zhuǎn)換成與電機49的轉(zhuǎn)動角相對應(yīng)的值,并且控制電機49的轉(zhuǎn)動使得電機49的輸入轉(zhuǎn)動角θm1變得等于該轉(zhuǎn)換值。電機49的轉(zhuǎn)動通過第一差速齒輪機構(gòu)40的第六齒輪48和第五齒輪47被傳遞到殼體41,由此殼體41轉(zhuǎn)動與目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*的轉(zhuǎn)換值相等的角度。在此情況下,第一差速齒輪機構(gòu)40將作為其輸出軸的第二轉(zhuǎn)向軸13的轉(zhuǎn)動角,相對于作為其輸入軸的第一轉(zhuǎn)向軸12的轉(zhuǎn)動角而增大或者減小目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*的轉(zhuǎn)換值,由此左前輪FW1被轉(zhuǎn)向到這樣的角度,即該角度從與轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)向角θ相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向角增大或者減小了左前輪FW1的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*。
      此外,ECU 66從右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θb*減去左前輪FW1的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*,并且將被減后的值θb*-θa*轉(zhuǎn)換成與電機59的轉(zhuǎn)動角相對應(yīng)的值,并且控制電機59的轉(zhuǎn)動使得電機59的輸入轉(zhuǎn)動角θm2變得等于該轉(zhuǎn)換值。電機59的轉(zhuǎn)動通過第六齒輪58和第五齒輪57被傳遞到殼體51,由此殼體51轉(zhuǎn)動與被減后的值θb*-θa*的轉(zhuǎn)換值相等的角度。在此情況下,第二差速齒輪機構(gòu)50將作為其輸出軸的第四轉(zhuǎn)向軸16的轉(zhuǎn)動角,相對于作為其輸入軸的第三轉(zhuǎn)向軸15的轉(zhuǎn)動角來增大或者減小被減后的值θb*-θa*的轉(zhuǎn)換值,由此右前輪FW2被轉(zhuǎn)向到這樣的角度,即該角度從左前輪FW1的轉(zhuǎn)向角增大或者減小了被減后的值θb*-θa*。據(jù)此,右前輪FW2被轉(zhuǎn)向到這樣的角度,即該角度從與轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)向角θ相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向角增大或者減小了目標輔助轉(zhuǎn)向角θb*。
      結(jié)果,左前輪FW1和右前輪FW2被轉(zhuǎn)向到這樣的轉(zhuǎn)向角,即該轉(zhuǎn)向角相對于與柄轉(zhuǎn)向角θ相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向角而言,被移位了左前輪FW1和右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*,其中目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*隨著柄轉(zhuǎn)向角θ的絕對值|θ|的增大而增大并且隨著車速V的減小而增大。此外,左前輪FW1和右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*被設(shè)置成使得車輛的轉(zhuǎn)動方向內(nèi)側(cè)的車輪比轉(zhuǎn)動方向外側(cè)的車輪向內(nèi)轉(zhuǎn)向得更多,由此提供了令人滿意的轉(zhuǎn)向性能。應(yīng)當注意到,給出左前輪FW1和右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*的計算示例只是為了舉例說明的目的而給出的??梢圆捎萌魏畏椒ǎ灰涫怯糜谟嬎阕笄拜咶W1和右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*以獲得彼此不同的值的方法。
      此外,ECU 66輸入轉(zhuǎn)向力矩T和車速V,以根據(jù)轉(zhuǎn)向力矩T和車速V來輔助控制轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)向操作。具體而言,ECU 66計算助力力矩,其隨著轉(zhuǎn)向力矩T的絕對值|T|的增大而增大,并且隨著車速V的增大而減小。然后,其控制電機37和38的轉(zhuǎn)動,使得電機37和38產(chǎn)生與此助力力矩相對應(yīng)的驅(qū)動力矩。電機37和38通過內(nèi)置的螺旋進給機構(gòu)在軸向上驅(qū)動齒條桿31和34。據(jù)此,如果駕駛員打算通過操作轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向柄11來使左前輪FW1和右前輪FW2轉(zhuǎn)向,則電機37和38對駕駛員進行的轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動操作提供助力。
      如從關(guān)于操作的上述解釋可以理解到,根據(jù)第一實施例,在第一差速齒輪機構(gòu)40和第二差速齒輪機構(gòu)50處的輸入軸的轉(zhuǎn)動角在獨立地增大或者減小的情況下被輸出到輸出軸,由此使得可以對左前輪FW1和右前輪FW2獨立地執(zhí)行輔助轉(zhuǎn)向,從而可以提高車輛的可操作性。此外,第一差速齒輪機構(gòu)40和第二差速齒輪機構(gòu)50串聯(lián)連接,由此即使在第二差速齒輪機構(gòu)50上發(fā)生某種故障,通過僅操作第一差速齒輪機構(gòu)40,左前輪FW1和右前輪FW2的轉(zhuǎn)向角也可以獨立于轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)動而被轉(zhuǎn)向。所以,即使在第二差速齒輪機構(gòu)50上發(fā)生某種故障,也可以確保用于使左前輪FW1和右前輪FW2獨立于轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動而被轉(zhuǎn)向的輔助轉(zhuǎn)向功能。
      b.第二實施例下面,將參照圖2說明第二實施例的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備。第二實施例中的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備具有這樣的構(gòu)造,其中第一實施例中的第一差速齒輪機構(gòu)40和第二差速齒輪機構(gòu)50并聯(lián)連接。
      該車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備具有第一轉(zhuǎn)向軸71,其一端連接到轉(zhuǎn)向柄11以一體地轉(zhuǎn)動。小齒輪72連接到第一轉(zhuǎn)向軸71的另一端以在軸向上一體地轉(zhuǎn)動。小齒輪72與在支撐到車身上的齒條桿73上形成的齒條齒73a相嚙合,以使其能夠在軸向上向左或向右移動,由此構(gòu)成齒輪齒條機構(gòu)。在齒條桿73上還形成有齒條齒73b和73c,其中小齒輪74與齒條齒73b嚙合。第二轉(zhuǎn)向軸75的一端連接到此小齒輪74以在軸向上一體地轉(zhuǎn)動。第二轉(zhuǎn)向軸75的另一端通過第一差速齒輪機構(gòu)40連接到第三轉(zhuǎn)向軸76的一端。小齒輪77連接到第三轉(zhuǎn)向軸76的另一端以在軸向上一體地轉(zhuǎn)動。此小齒輪77與齒條桿31的齒條齒31a嚙合,齒條桿31類似于第一實施例中用于左前輪FW1的齒條桿。
      此外,小齒輪81與齒條桿73的齒條齒73c嚙合。第四轉(zhuǎn)向軸82的一端連接到此小齒輪81以在軸向上一體地轉(zhuǎn)動。第四轉(zhuǎn)向軸82的另一端通過第二差速齒輪機構(gòu)50連接到第五轉(zhuǎn)向軸83的一端。小齒輪84連接到第五轉(zhuǎn)向軸83的另一端以在軸向上一體地轉(zhuǎn)動。此小齒輪84與齒條桿34的齒條齒34a嚙合,齒條桿34類似于第一實施例中用于右前輪FW2的齒條桿。其他構(gòu)造與第一實施例相同,因此給予相同的標號以省略對其的說明。
      下面,將解釋具有上述構(gòu)造的第二實施例的操作。當駕駛員操作以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向柄11時,轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動通過第一轉(zhuǎn)向軸71、小齒輪72、齒條桿73、小齒輪74、第二轉(zhuǎn)向軸75、第一差速齒輪機構(gòu)40和第三轉(zhuǎn)向軸76被傳遞到小齒輪77,由此小齒輪77使齒條桿31在軸向上移動與轉(zhuǎn)向柄1 1的轉(zhuǎn)角相對應(yīng)的量。齒條桿31在軸向上的位移使左前輪FW1轉(zhuǎn)向。此外,轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動通過第一轉(zhuǎn)向軸71、小齒輪72、齒條桿73、小齒輪81、第四轉(zhuǎn)向軸82、第二差速齒輪機構(gòu)50和第五轉(zhuǎn)向軸83被傳遞到小齒輪84,由此小齒輪84使齒條桿34在軸向上移動與轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)角相對應(yīng)的量。齒條桿34在軸向上的位移使右前輪FW2轉(zhuǎn)向。據(jù)此,左前輪FW1和右前輪FW2按照轉(zhuǎn)向柄11的轉(zhuǎn)動而向左或向右轉(zhuǎn)向。
      另一方面,在左前輪FW1和右前輪FW2被轉(zhuǎn)向期間,ECU 66通過程序處理從各個傳感器61至65輸入檢測信號,由此控制電機37、38、49和59的轉(zhuǎn)動。雖然對電機37、38、49和59的轉(zhuǎn)動的控制也與第一實施例中大體上相同,但其與第一實施例稍微不同之處在于將左前輪FW1和右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*和θb*轉(zhuǎn)換成與電機49和59的轉(zhuǎn)動角相對應(yīng)的值的過程,因為第一和第二差速齒輪機構(gòu)是并聯(lián)連接。
      具體而言,第二實施例與第一實施例在以下方面相同,即將左前輪FW1的目標輔助轉(zhuǎn)向角θa*轉(zhuǎn)換成與電機49的轉(zhuǎn)動角相對應(yīng)的值,以控制電機49的轉(zhuǎn)動而使得電機49的轉(zhuǎn)動角θm1變得等于該轉(zhuǎn)換值。但是,在電機59的轉(zhuǎn)動的控制中,不需要象第一實施例中那樣考慮第一差速齒輪機構(gòu)40的影響。所以,右前輪FW2的目標輔助轉(zhuǎn)向角θb*被簡單地轉(zhuǎn)換成與電機59的轉(zhuǎn)動角相對應(yīng)的值,以控制電機59的轉(zhuǎn)動而使得電機59的轉(zhuǎn)動角θm2變得等于該轉(zhuǎn)換值。據(jù)此,左前輪FW1和右前輪FW2如同第一實施例那樣被控制而轉(zhuǎn)向,由此提供了車輛的令人滿意的轉(zhuǎn)向性能。應(yīng)當注意到,對轉(zhuǎn)向助力電機37和38的控制與第一實施例中的情況完全相同。
      如從關(guān)于操作的上述解釋可以理解到,根據(jù)第二實施例,在第一差速齒輪機構(gòu)和第二差速齒輪機構(gòu)處的輸入軸的轉(zhuǎn)動角在獨立地增大或者減小的情況下被輸出到輸出軸,由此左前輪FW1和右前輪FW2可以獨立地被轉(zhuǎn)向,從而可以提高車輛的可操作性。
      此外,本發(fā)明不限于第一和第二實施例,在本發(fā)明的范圍內(nèi)各種修改都是可能的。
      例如,雖然在上述實施例中采用的轉(zhuǎn)向柄11是可以被轉(zhuǎn)動的一種,但本發(fā)明也可以應(yīng)用到通過直線操作來使轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,例如不轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向柄,如操縱桿。應(yīng)當注意到,在此情況下,轉(zhuǎn)向柄11的直線操作在第一差速齒輪機構(gòu)40和第二差速齒輪機構(gòu)50的上游處被轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動,因為需要轉(zhuǎn)動第一差速齒輪機構(gòu)40和第二差速齒輪機構(gòu)50的輸入軸。
      權(quán)利要求
      1.一種車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中轉(zhuǎn)向柄機械地連接到一對左右轉(zhuǎn)向輪以根據(jù)所述轉(zhuǎn)向柄的轉(zhuǎn)向操作來使所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向,所述車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備包括第一差速齒輪機構(gòu),其能夠?qū)⑤斎胼S的轉(zhuǎn)動角在增大或減小后輸出到輸出軸,所述第一差速齒輪機構(gòu)被布置在所述轉(zhuǎn)向柄和所述轉(zhuǎn)向輪中的一個之間的部分中;和第二差速齒輪機構(gòu),其能夠?qū)⑤斎胼S的轉(zhuǎn)動角在增大或減小后輸出到輸出軸,所述第二差速齒輪機構(gòu)被布置在所述轉(zhuǎn)向柄和所述轉(zhuǎn)向輪中的另一個之間的部分中,此部分不包括所述轉(zhuǎn)向柄和所述一個轉(zhuǎn)向輪之間的所述部分。
      2.如權(quán)利要求1所述的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)以此順序串聯(lián)地連接到所述轉(zhuǎn)向柄,并且所述一對左右轉(zhuǎn)向輪被分別連接到所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸。
      3.如權(quán)利要求2所述的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動被第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述一個轉(zhuǎn)向輪,和所述第二差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動被第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述另一個轉(zhuǎn)向輪。
      4.如權(quán)利要求1所述的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)并聯(lián)地布置,所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個輸入軸連接到所述轉(zhuǎn)向柄,并且所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)的每個所述輸出軸被分別連接到所述一對左右轉(zhuǎn)向輪。
      5.如權(quán)利要求4所述的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動被第一運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述一個轉(zhuǎn)向輪,并且所述第二差速齒輪機構(gòu)的所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動被第二運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換成直線運動,以被輸出到所述另一個轉(zhuǎn)向輪。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中所述第一差速齒輪機構(gòu)和所述第二差速齒輪機構(gòu)分別包括用于將所述輸入軸的轉(zhuǎn)動角在增大或減小后輸出到所述輸出軸的電致動器,并且進一步設(shè)置有用于驅(qū)動控制所述電致動器的控制裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種車輛轉(zhuǎn)向設(shè)備,其中轉(zhuǎn)向柄(11)通過第一和第二轉(zhuǎn)向軸(12、13)、小齒輪(14)和齒條桿(31)連接到左前輪(FW1)。小齒輪(14)通過第三至第五轉(zhuǎn)向軸(15、16、23)、小齒輪(24)和齒條桿(34)連接到右前輪(FW2)。第一差速齒輪機構(gòu)(40)置于第一和第二轉(zhuǎn)向軸(12、13)之間,由此電機(49)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了第一差速齒輪機構(gòu)(40)的輸入軸和輸出軸間的轉(zhuǎn)動差。第二差速齒輪機構(gòu)(50)置于第三和第四轉(zhuǎn)向軸(15、16)之間,由此電機(59)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了第二差速齒輪機構(gòu)(50)的輸入軸和輸出軸間的轉(zhuǎn)動差。所以,該對左右轉(zhuǎn)向輪(FW1、FW2)被獨立地轉(zhuǎn)向,由此提高了車輛的可操作性。
      文檔編號B62D5/04GK1683198SQ20051006423
      公開日2005年10月19日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
      發(fā)明者中津慎利, 川上廣司, 林則和 申請人:豐田自動車株式會社
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