專利名稱：工作機(jī)械的履帶輥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及履帶式工作機(jī)械，且尤其涉及用于履帶式工作機(jī)械的履帶輥。
背景技術(shù)：
履帶式工作機(jī)械廣泛地應(yīng)用于建筑、采礦、林業(yè)及各種類似行業(yè)中。推土機(jī)、起重機(jī)和大型農(nóng)用拖拉機(jī)是人們所熟悉的用于道路、高速公路和建筑工地的履帶式工作機(jī)械。對于在用傳統(tǒng)的輪胎來產(chǎn)生足夠的牽引力成為問題或不可能的環(huán)境下工作的工作機(jī)械來說，通常采用“履帶”而非輪胎。履帶式工作機(jī)械采用一根或多根圍繞多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的履帶，而不是滾過輪子上的工作表面。這樣的履帶通常由聯(lián)接在一起的金屬鏈環(huán)構(gòu)成，那些金屬鏈環(huán)有與地面或工作表面接觸的外側(cè)和圍繞各轉(zhuǎn)動(dòng)部件行進(jìn)的內(nèi)側(cè)，那些轉(zhuǎn)動(dòng)部件可包括各種驅(qū)動(dòng)鏈輪、張緊輪、惰輪和“履帶輥”。典型的履帶式工作機(jī)械的履帶輥在履帶走過工作表面時(shí)靠在履帶的內(nèi)側(cè)上被動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)。在一種通用的設(shè)計(jì)中，履帶輥包括與沿履帶鏈的內(nèi)側(cè)延伸的“軌道”嚙合的圓周導(dǎo)槽。
工作機(jī)械往往在特別崎嶇的環(huán)境中工作，包括巖床、垃圾堆、砂礫場和不平坦的土壤或其它類型的地形。在工作機(jī)械在顛簸或不平坦的地面上行走、或在崎嶇的工作表面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，履帶輥將承受很大的載荷。例如，當(dāng)工作機(jī)械通過大石塊或其他很硬的物體時(shí)，在各履帶輥之間的載荷分布可能發(fā)生變化。類似地，當(dāng)履帶走過大石塊或不平的表面時(shí)，一個(gè)或多個(gè)履帶輥承受的側(cè)向載荷可能發(fā)生變化。在某些情況中，履帶輥所受的載荷可能足以使輥?zhàn)颖旧怼⒒蚺c之相關(guān)的軸承和軸承密封件損壞或斷裂。這樣，每個(gè)履帶輥個(gè)體都是制造得非常堅(jiān)固，以使之能承受不同類型和程度的載荷。
一個(gè)履帶輥個(gè)體典型地包括一個(gè)可繞軸承組件轉(zhuǎn)動(dòng)的輪緣，該輪緣可由一個(gè)或多個(gè)輪緣部分構(gòu)成。在一種已知的設(shè)計(jì)中，堅(jiān)硬的金屬輪緣可繞相對于履帶輥框架固定的堅(jiān)硬的金屬軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而輪緣是可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于一個(gè)或多個(gè)壓配合在輪緣上的孔中并相對于其可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定的相對較軟的襯套。潤滑流體通常是沿著軸和襯套布置，并由在其相對兩側(cè)的密封件保持在輪緣內(nèi)。盡管設(shè)計(jì)得相當(dāng)堅(jiān)固，但是當(dāng)工作機(jī)械的履帶輥遇到某些載荷時(shí)，其各個(gè)部件或各部件的某些區(qū)域承受的載荷可能大大地不成比例。例如，履帶輥上的某些載荷可能主要是由襯套的邊緣部分來承受。在這樣的情況中，輪緣相對于軸的偏斜有可能碰撞支承著履帶輥的襯套軸承的外邊緣部分。此外，襯套的端部通常定位成毗鄰安裝在輪緣里并由一個(gè)獨(dú)立的擋圈組件固定的止推軸承。襯套和其它部件的損壞或過度磨損會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)生，和/或需要頻繁的維護(hù)。
在一種使維護(hù)和修理為最少的嘗試中，工程師們不斷地改進(jìn)履帶輥的設(shè)計(jì)、制造和裝配技術(shù)。在某些設(shè)計(jì)中，為軸承組件的各部件提供較大的間隙來解決上述問題。襯套可成形為其內(nèi)徑與其各自的軸之間有相當(dāng)大的間隙。由于間隙較大，襯套中的擺動(dòng)程度以及強(qiáng)固的各軸承部件可延長某些部件的使用壽命。
然而，許多已有設(shè)計(jì)的一個(gè)缺陷在于，一般必須使履帶輥的各輪緣部分按非常嚴(yán)格的規(guī)范對準(zhǔn)。各毗鄰的履帶輥輪緣部分之間即使有微小的錯(cuò)位也會(huì)影響軸承組件和軸承密封件的性能。由于共用的軸典型地延伸穿過兩個(gè)履帶輥輪緣部分，各個(gè)孔之間的錯(cuò)位有可能造成各個(gè)輪緣部分和軸之間的錯(cuò)位。換句話說，各孔之間即使有微小的錯(cuò)位也會(huì)使各個(gè)軸和其軸孔的軸線錯(cuò)位。因此，履帶輥的轉(zhuǎn)動(dòng)、特別是履帶輥上的不均勻載荷可能使襯套的邊緣部分承受不成比例的載荷和磨損。這樣，除非以相對嚴(yán)格的允差來制造和裝配各部件，否則軸承的邊緣載荷可能最終造成軸承的過早失效。
已有設(shè)計(jì)中的其它問題是，穿過履帶輥邊緣部分的孔的尺寸相對較大，尤其是在有效地密封軸孔以將潤滑油保持在其中這一方面還有需要解決的問題。較大的孔徑可能需要更復(fù)雜密封件，而這樣密封的可靠性就較低。此外，必須將止推軸承的擋圈用螺栓固定于輪緣部分。這樣的設(shè)計(jì)不但相對復(fù)雜，而且還需要在輪緣上為擋圈設(shè)置附加的孔。軸承襯套和軸之間的較大間隙與供擋圈用的的附加的孔的同時(shí)存在可能占用輪緣的很大一部分體積。在經(jīng)過許多工作小時(shí)之后，輪緣體積的一部分會(huì)磨損掉。在許多設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中減小這部分可用的磨損體積可能造成需要進(jìn)行不恰當(dāng)?shù)念l繁更換。
本發(fā)明旨在解決上述各問題或缺點(diǎn)中的一個(gè)或幾個(gè)。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種履帶式工作機(jī)械，這種工作機(jī)械包括一履帶輥框架以及包繞履帶輥框架的履帶。至少一個(gè)履帶輥是沿著履帶輥框架安裝的并可靠在履帶上轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著至少一個(gè)履帶輥并包括在履帶輥中延伸的軸以及可繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)襯套。至少一個(gè)襯套和履帶輥包括一個(gè)傳遞載荷的冠部。
在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種用于履帶式工作機(jī)械的履帶輥。這種履帶輥包括輪緣和可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輪緣的軸承。軸承包括在輪緣中延伸的軸和可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)襯套，襯套包括繞其外周延伸的冠部。
在再一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種能夠減少履帶式工作機(jī)械中的履帶輥軸承的側(cè)部和邊緣載荷的方法。這種方法包括通過至少部分地把軸承的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)襯套制作成為有冠部而將選擇的軸承載荷向其中心傳遞的步驟。
附圖簡要說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的、具有由軸承組件支承的履帶輥的工作機(jī)械的側(cè)向示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的履帶輥的前視剖視圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的履帶輥的部分前視剖視圖；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的履帶輥的部分前視剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，圖中示出了一個(gè)工作機(jī)械10，它具有一輥?zhàn)涌蚣?8以及包括履帶14的履帶組件12。工作機(jī)械10可以是各種履帶式工作機(jī)械中的一種，包括例如推土機(jī)、農(nóng)用拖拉機(jī)、起重機(jī)、軍用車輛等等。多個(gè)履帶輥20安裝成毗鄰履帶組件13的底部(或稱接地側(cè))，并可靠在履帶14的內(nèi)側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如此處所描述的，每個(gè)履帶輥20可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)軸承組件21上，軸承組件可工作而把選定的每個(gè)履帶輥20上的載荷向各個(gè)軸承組件21的中心傳遞。
同時(shí)參見圖2，其示出了適用于工作機(jī)械10的履帶輥20的前視剖視圖。履帶輥20較佳地包括第一和第二互相毗鄰的輪緣部分22a和22b。輪緣部分22a和22b較佳地以焊接接頭40連接起來，焊接接頭40大致在穿過履帶輥20的中心并垂直于其縱向軸線B的平面“P”內(nèi)。軸26較佳地安裝在履帶輥20中并延伸通過分別在輪緣22a和22b里的互相對準(zhǔn)的孔50a和50b。最佳的是，輪緣部分22a和22b是基本上完全相同的，但都可包括一個(gè)配對接合部分，例如在上述焊接接頭40處的互補(bǔ)配合結(jié)構(gòu)，以便于它們的裝配。
潤滑油腔30由孔50a和50b較佳地形成，并充滿用于潤滑上述履帶輥20的各內(nèi)部部件的潤滑油。較佳地，在履帶輥20的相反的兩端設(shè)置有彈性密封件34，以密封住潤滑油腔30。較佳地，還在履帶輥20的相對兩端設(shè)置有密封件保持環(huán)32，其功能是使密封件34抵靠在輪緣部分22a和22b上，密封件保持環(huán)32通過傳統(tǒng)的壓配合方式較佳地密封在軸26上。
履帶輥20還包括軸承組件21，軸承組件21有至少一個(gè)支承在軸26上的襯套24，較佳的是，為每個(gè)輪緣部分22a和22b設(shè)置一個(gè)對應(yīng)的亦即兩個(gè)襯套24。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)襯套24大致是圓柱形的并可繞軸26自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而輪緣部分22a和22b作為一個(gè)單元可較佳地繞襯套24自由轉(zhuǎn)動(dòng)。襯套24較佳地由氮化鋼制成，這在本領(lǐng)域是已知的，但也可以采用任何適當(dāng)?shù)膱?jiān)硬耐用的材料，這都不偏離本發(fā)明的范圍。與已有技術(shù)相反，襯套24較佳地由比輪緣部分22a和22b和軸26更硬的材料制成，并可相對于軸26和輪緣部分22a和22b自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。在潤滑油腔30里的潤滑油較佳地潤滑襯套24和軸26之間的接觸表面以及襯套24和輪緣部分22a和22b之間的接觸表面。
每個(gè)襯套24包括傳遞載荷的冠部25，冠部25較佳地設(shè)置在襯套24的外徑圓周上。每個(gè)襯套24的內(nèi)徑較佳地沒有設(shè)置冠部。應(yīng)該理解，能夠設(shè)想出一些替代的實(shí)施例，其中每個(gè)襯套24包括沒有冠部的外徑，而傳遞載荷的冠部是成形在孔50a和50b各自的內(nèi)徑上。圖3示出了包括履帶輥120的這樣一個(gè)實(shí)施例，履帶輥120的輪緣122有孔150。軸承襯套124套在軸126上。圖3所示的實(shí)施例與以上的實(shí)施例類似，然而其冠部125是設(shè)置在輪緣122上的孔150的表面上。在另一些實(shí)施例中，襯套24和輪緣部分22a和22b都可做成為有冠部。
回來看圖2所示的實(shí)施例，冠部25可通過例如將組件鑄造成所需的形狀來成形，或者通過在鑄造后進(jìn)行磨削和/或拋光來形成冠部。冠部25較佳地是曲面的，最佳地是球面的。這樣，在如圖2所示的橫剖面中，冠部25較佳地形成一個(gè)沿著各襯套24的長度方向延伸的圓弧。各襯套24的長度“A”可定義為通過各襯套的縱向距離并重合在履帶輥軸線B之上，如圖2中的襯套24的最右端所示。冠部25較佳地延伸于各襯套24的長度A的大部分長度，最好是延伸于其全長，并對稱于所述長度的中點(diǎn)，并且冠部的冠峰對準(zhǔn)所述長度的中點(diǎn)。當(dāng)然，也可以構(gòu)想出一些替代的實(shí)施例，其中冠部25只延伸于各襯套24的長度A的一部分，或者是不對稱的。
另外，冠部25可以不是曲面的，而是多面的，或者兼有多面和曲面的。圖4中示出了多面的情況，其中履帶輥220有多面的軸承襯套224。在圖4的實(shí)施例中，襯套224包括內(nèi)端的面225a、中間的面225b和外端的面225c，它們共同構(gòu)成冠部。
按照本發(fā)明的圖2所示的履帶輥20的制造最好是從鑄造開始、而后磨削研磨或以其它工藝形成輪緣部分22a和22b。如本文所描述的，最好是將輪緣部分22a和22b設(shè)計(jì)成包括毗鄰于焊接接頭40的配對結(jié)構(gòu)，例如圓柱形的伸出部分41a和41b，兩者構(gòu)造成其中之一可配合進(jìn)另一個(gè)內(nèi)。較佳的是，每個(gè)輪緣部分22a和22b上設(shè)置有外止推表面23a，而軸26上設(shè)置有內(nèi)止推表面23b。
在將輪緣部分22a和22b聯(lián)接到一起之前，將它們較佳地套在軸26上并套在襯套24上，并使伸出部分41a和41b互相接合。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，伸出部分41a和41b用作輪緣部分22a和22b的定位結(jié)構(gòu)。這樣，在把輪緣部分22a和22b套在襯套24上之后，使伸出部分41a和41b的接合就可將輪緣部分22a和22b定向成所需的同軸對準(zhǔn)。隨著輪緣部分22a和22b套在襯套24上以及伸出部分41a和41b相接合，外止推面23a與襯套24的外端毗鄰，而內(nèi)止推面23b與襯套24的內(nèi)端毗鄰。由此輪緣部分22a和22b被相當(dāng)緊密地保持在一起，且較佳地通過將它們在平面P處焊接起來而不可逆轉(zhuǎn)地連接在一起。在借此將輪緣部分22a和22b連接在一起之后，可以以常規(guī)的方式把密封件34和密封件保持環(huán)32套到軸26上并固定之。
最好是在同一臺機(jī)床上用同一個(gè)夾具對輪緣部分41a和41b、尤其是孔50a和50b進(jìn)行最終的機(jī)加工，以確?？?0a和50b之間以及伸出部分41a和41b之間達(dá)到盡可能完美的同心。當(dāng)然，孔50a和50b也可單獨(dú)地成形在輪緣部分22a和22b里，這與某些較早的設(shè)計(jì)相反，在那些較早的設(shè)計(jì)中，必須在把毗鄰的兩個(gè)輪緣部分裝夾就位的情況下同時(shí)地加工它們上的孔，以確保足夠精確的同軸對準(zhǔn)。在本發(fā)明中，孔50a和50b之間的允差相對于較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有所放松且裝配也得以簡化。換句話說，可在將輪緣部分22a和22b連接到一起之前加工成形它們中的孔50a和50b。
工業(yè)可用性在工作機(jī)械10的工作過程中，每個(gè)履帶輥20可能承受變化的載荷。應(yīng)該將“側(cè)向載荷”理解為一般是指履帶輥20上沿著大致垂直于平面P的方向的載荷。例如可將側(cè)向載荷理解為產(chǎn)生作用在輪緣部分22a和22b上使之趨向于沿軸線B移動(dòng)的載荷，而同時(shí)軸26基本上保持固定。在本發(fā)明中，大致與軸線B對準(zhǔn)的載荷主要是由上述止推面23a和23b的反作用產(chǎn)生的。
在產(chǎn)生作用于履帶輥20的載荷而使輪緣部分22a和22b趨向于相對于軸26非軸向移動(dòng)的情況下，冠部25使輪緣部分22a或22b與襯套24之間的接觸主要是保持在襯套24的中心而不是沿著其邊緣。這樣，冠部25允許襯套24繞軸26輕微擺動(dòng)而又能保持孔50a和50b的內(nèi)表面與冠部25之間的接觸，而不是主要在襯套24的邊緣處接觸。在許多較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，襯套24繞各自的軸的擺動(dòng)導(dǎo)致了襯套的內(nèi)徑主要是在其邊緣處與軸接觸。在本發(fā)明中，相對輕微的擺動(dòng)允許襯套24運(yùn)動(dòng)而又不會(huì)影響載荷分布。
因此，把各個(gè)襯套24做出冠部的結(jié)果是，橫對著平面P的非軸向載荷被更多地指向或保持于各襯套24的中心，并大致指向履帶輥20的中心，而不是沿著其邊緣部分?？?0a和50b的壁對冠部25而非對襯套24的邊緣的碰撞可使襯套邊緣上的載荷和磨損較小。另外，由于襯套24較佳地是相對較硬的氮化鋼，因此，與對襯套采用相對較軟的材料的較早設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相比，這種襯套的整體耐磨壽命能夠得以延長。
上述工作情形與許多采用沒有冠部的、壓配合進(jìn)輪緣的襯套的較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同。。在那些較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，履帶輥上的傾向于使軸和履帶輥軸線偏離對準(zhǔn)的的載荷主要由襯套的內(nèi)徑產(chǎn)生，靠近邊緣。在本發(fā)明中，冠部25不僅將這樣的載荷向履帶輥20的中心以及每個(gè)襯套24的中心傳遞，而且每個(gè)襯套24的外表面也可承受一些載荷和磨損，這是因?yàn)橐r套24可相對于輪緣部分22a和22b轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，在襯套24的邊緣載荷可能產(chǎn)生的范圍內(nèi)，襯套的內(nèi)表面和外表面都能適應(yīng)磨損。
本發(fā)明還提供了更可靠的密封，并且相對于較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減少了零件的數(shù)量。有可能減小襯套24和軸26之間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，這可使孔50a和50b更小、更簡化且更易密封。在相關(guān)的縫隙中，將載荷向各襯套24的中心傳遞允許采用相對較小的各軸承部件。在邊緣載荷和相關(guān)的磨損可減小的情況下，可以采用相對不太堅(jiān)固的襯套。另外，不必象一些較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)那樣將磨損和載荷分布在相對較大的軸或襯套上。
輪緣部分22a和22b之間放松了的允差還可使裝配相對于已有技術(shù)得到簡化。冠部25的載荷傳遞特性可在一定程度上補(bǔ)償孔50a和50b之間的軸向錯(cuò)位。在較早的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中，即使是十分輕微的孔間錯(cuò)位也會(huì)造成很大的襯套邊緣載荷，因?yàn)橐r套和軸之間的軸向錯(cuò)位會(huì)使襯套的內(nèi)表面邊緣不成比例地磨損。在本發(fā)明中，冠部25可將本應(yīng)由襯套邊緣承受的載荷向襯套24的中心傳遞，所以可允許孔的不對準(zhǔn)程度更大一些。
最后，襯套24與輪緣部分22a和22b相互作用，部分地充當(dāng)它們自身的止推軸承。每個(gè)襯套的端部靠在輪緣部分22a和22b上的外止推表面23a以及軸26上的內(nèi)止推表面23b上，而不是采用布置在輪緣部分22a和22b內(nèi)部的獨(dú)立的止推軸承。這樣，當(dāng)有側(cè)向載荷作用于履帶輥20時(shí)，襯套24的端部將可轉(zhuǎn)動(dòng)地靠在止推表面23a和23b上，這與已有的技術(shù)不同，已有技術(shù)中，是毗鄰每個(gè)襯套的一個(gè)或多個(gè)端部設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的止推墊圈并由一個(gè)獨(dú)立的端部擋圈把止推墊圈在輪緣中固定在位。取消了端部擋圈就不必在履帶輥輪緣中設(shè)置已往用來支承擋圈的緊固件/螺栓孔。這樣，就有較大比例的輪緣體積可供磨損而能夠延長履帶輥的替換期限。
本說明書只是用于說明的目的，不應(yīng)被認(rèn)為是以任何方式限制本發(fā)明的范圍。因此，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人能夠理解，可以對這里揭示的各實(shí)施例做出各種變型而不會(huì)偏離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍。例如，盡管本發(fā)明揭示的系統(tǒng)較佳地包括具有單一徑向冠部25的襯套24，但是可設(shè)想出一些替代實(shí)施例，其中可在一個(gè)襯套上成形多個(gè)冠部。類似地，盡管把兩個(gè)襯套24套在軸26上是較佳的，但設(shè)想出的其它設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可只采用一個(gè)有冠部的襯套，或者用幾個(gè)這樣的襯套支承一個(gè)履帶輥輪緣。本發(fā)明的其它的方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將在各附圖和所附權(quán)利要求書中顯現(xiàn)出來。
權(quán)利要求
1.一種履帶式工作機(jī)械，它包括一履帶輥框架；一履帶，該履帶包繞所述履帶輥框架；至少一個(gè)履帶輥，該履帶輥沿著所述履帶輥框架安裝，并可靠在所述履帶上轉(zhuǎn)動(dòng)；一軸承，該軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著所述至少一個(gè)履帶輥，所述軸承包括一延伸于所述履帶輥中的軸和至少一個(gè)可繞所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)的襯套，至少一個(gè)所述襯套和所述履帶輥包括一傳遞載荷的冠部。
2.如權(quán)利要求1所述的履帶式工作機(jī)械，其特征在于，所述至少一個(gè)襯套包括一外冠部。
3.如權(quán)利要求2所述的履帶式工作機(jī)械，其特征在于，所述至少一個(gè)履帶輥包括多個(gè)沿著所述履帶輥框架安裝的履帶輥；以及每個(gè)所述履帶輥包括第一和第二輪緣部分，它們以一配對的聯(lián)接結(jié)構(gòu)連接起來并包括第一和第二徑向?qū)ΨQ的制成有冠部的襯套，所述兩個(gè)襯套分別與所述第一和第二輪緣部分相關(guān)聯(lián)，每個(gè)所述襯套可繞一共用的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸延伸穿過所述履帶輥的所述第一和第二輪緣部分。
4.如權(quán)利要求3所述的履帶式工作機(jī)械，其特征在于，它包括第一和第二內(nèi)止推表面，它們分別設(shè)置在每個(gè)所述第一和第二輪緣部分上并且毗鄰于每個(gè)所述襯套的內(nèi)端；以及第一和第二外止推表面，它們設(shè)置在每個(gè)所述軸上并且毗鄰于每個(gè)所述襯套的外端。
5.一種用于履帶式工作機(jī)械的履帶輥，它包括一輪緣；一軸承，該軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著所述輪緣；所述軸承包括延伸于所述輪緣中的一軸和至少一個(gè)可繞所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)的襯套，所述至少一個(gè)襯套包括沿著其外圓周延伸的一冠部。
6.如權(quán)利要求5所述的履帶輥，其特征在于，它包括第一和第二互相連接的輪緣部分，這兩個(gè)輪緣部分分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一和第二同軸襯套上，每個(gè)所述襯套包括沿著其外圓周延伸的一冠部。
7.如權(quán)利要求6所述的履帶輥，其特征在于每個(gè)所述冠部是曲面的冠部；以及每個(gè)所述襯套是用比所述軸和所述輪緣更硬的材料制成的。
8.一種用于減小履帶式工作機(jī)械中的履帶輥軸承的側(cè)部和邊緣載荷的方法，該方法包括以下步驟通過把所述軸承的至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的襯套制成為有冠部，把所選擇的軸承上的載荷至少部分地向軸承的中心傳遞。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，它還包括以下步驟把第一和第二履帶輥輪緣部分套在所述軸承上，并在分別支承著第一和第二履帶輥輪緣部分的有冠部的第一和第二襯套之間的平面上把第一和第二履帶輥輪緣部分連接起來；放寬第一和第二履帶輥輪緣部分的相對位置之間的允差；以及至少部分地通過將第一和第二履帶輥輪緣部分分別定位在第一和第二襯套上使第一和第二履帶輥輪緣部分上的第一和第二孔對準(zhǔn)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，它還包括以下步驟將每個(gè)輪緣部分的內(nèi)止推表面定位成毗鄰于每個(gè)襯套的內(nèi)端；以及將所述軸的各外止推表面定位成毗鄰于每個(gè)襯套的外端。
全文摘要
提供了一種履帶式工作機(jī)械，它包括履帶輥框架和包繞履帶輥框架的履帶。履帶輥是沿著履帶輥框架安裝的并可靠在履帶上轉(zhuǎn)動(dòng)。履帶輥由軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，軸承包括延伸于履帶輥內(nèi)的軸和可繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)襯套。至少一個(gè)襯套和履帶輥包括一種能夠傳遞載荷的冠部。還提供了一種能夠減小履帶輥軸承的邊緣載荷的方法，該方法是至少部分地通過把軸承的可轉(zhuǎn)動(dòng)襯套制成為有冠部而把選擇的軸承上的載荷向其中心傳遞。
文檔編號B62D55/15GK1817716SQ20061000851
公開日2006年8月16日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月11日
發(fā)明者T·E·歐特雷 申請人:卡特彼勒公司