專利名稱：帶有換檔阻止結構的自行車鏈輪裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自行車，具體地，涉及一種能夠控制鏈條從小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到大直徑鏈輪的自行車鏈輪裝置。
背景技術：
美國專利No.4,889,521披露了一種多級鏈輪裝置，包括至少一個大直徑鏈輪和至少一個小直徑鏈輪，其裝配關系使得，當鏈條從小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到大直徑鏈輪時，大直徑鏈輪上的一對相鄰輪齒之間的中心點和小直徑鏈輪上的一對相鄰輪齒之間的中心點位于沿鏈條路徑的切向延長線上的位置上。中心點之間的距離基本等于鏈條節(jié)距的整數(shù)倍。當鏈條在中心點之間運動以允許鏈輪裝置朝向大直徑鏈輪而輕微地軸向移動時，鏈條引導部設置在大直徑鏈輪內(nèi)表面上的與鏈條路徑相對應的位置上。這有利于鏈條從小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到大直徑鏈輪。大直徑鏈輪上的一個或多個輪齒可以從鏈輪本體中心線偏移或傾斜，以進一步有利于鏈條從小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到大直徑鏈輪。即使在劇烈踩踏板的壓力下，該系統(tǒng)也能運轉(zhuǎn)良好，鏈條通常仍能夠堅固接合大直徑鏈輪上的輪齒。然而，鏈條與大直徑鏈輪的輪齒在這種情況下的接合，可能會在鏈條上引起不期望的壓力并震動乘騎者。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于自行車所用的后鏈輪的各種特征。在一個實施例中，自行車鏈輪裝置用來與具有多對內(nèi)鏈板的鏈條一起使用，該內(nèi)鏈板通過帶有輥子的輥子組件交替地連接至多對外鏈板。該裝置包括大直徑鏈輪和小直徑鏈輪，其中大直徑鏈輪在其外圍具有多個鏈輪齒，小直徑鏈輪在其外圍也具有多個鏈輪齒，并且小直徑鏈輪上鏈輪齒的數(shù)量小于大直徑鏈輪上鏈輪齒的數(shù)量。大直徑鏈輪包括輪齒和沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在該輪齒后面緊鄰設置的第一鏈條接收齒，其中該輪齒包括控制側(cè)表面和傾斜側(cè)表面?？刂苽?cè)表面設置在驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向上的輪齒的朝向小直徑鏈輪的前側(cè)，并且其形狀形成為，抑制鏈條朝向大直徑鏈輪的運動，以使當鏈條從小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到大直徑鏈輪時，鏈條不會接合第一鏈條接收齒。第一傾斜側(cè)表面朝向小直徑鏈輪，并且當鏈條從小直徑鏈輪切換到大直徑鏈輪時，該第一傾斜側(cè)表面相對于鏈輪平面而傾斜，以跟隨鏈條運動的方向。
通過以下描述，本發(fā)明其它特征將變得顯而易見，并且這樣的特征可以單獨地或者與上述特征結合地構成權利要求及其等同物中所陳述的本發(fā)明的基礎。


圖1是第一和第二鏈輪的具體實施例的側(cè)視圖；圖2是帶有換檔控制結構的鏈輪齒具體實施例的側(cè)視圖；圖3是第一和第二鏈輪的俯視圖；圖4是示出了當輪齒與自行車鏈條外鏈板對齊時自行車鏈條從第一鏈輪到第二鏈輪的切換的俯視圖；圖5是示出了當輪齒與自行車鏈條內(nèi)鏈板對齊時自行車鏈條從第一鏈輪到第二鏈輪的切換的俯視圖；
圖6A是帶有換檔控制結構的鏈輪齒另一實施例的側(cè)視圖；圖6B是圖6A所示的鏈輪齒的俯視圖；圖7A是帶有換檔控制結構的鏈輪齒另一實施例的側(cè)視圖；圖7B是圖7A所示的鏈輪齒的俯視圖；圖8A是帶有換檔控制結構的鏈輪齒另一實施例的側(cè)視圖；圖8B是圖8A所示的鏈輪齒的俯視圖；圖9A是帶有換檔控制結構的鏈輪齒另一實施例的側(cè)視圖；圖9B是圖9A所示的鏈輪齒的俯視圖；圖10是示出了當輪齒與自行車鏈條外鏈板對齊時自行車鏈條從第一鏈輪到第二鏈輪的切換的俯視圖；以及圖11是示出了當輪齒與自行車鏈條內(nèi)鏈板對齊時自行車鏈條從第一鏈輪到第二鏈輪的切換的俯視圖。
具體實施例方式
圖1是小直徑第一鏈輪10和大直徑第二鏈輪14的具體實施例的側(cè)視圖。鏈輪10和14通常形成多重鏈輪組件的一部分，其中例如二至九個的多個鏈輪同軸安裝在一起并在軸向上彼此間隔預定距離，以圍繞例如由后輪輪轂軸限定的公共軸線A而旋轉(zhuǎn)。當為了圍繞輪子輪轂軸旋轉(zhuǎn)而安裝時，雖然多個鍵19以已知方式與鏈輪安裝套筒上的相應多個鍵槽相嚙合，鏈輪10和14仍然通常圍繞管狀鏈輪安裝套筒(未示出)安裝。每個鏈輪上的徑向向外延伸的鍵槽19a和徑向向內(nèi)延伸的鍵19b通常具有與剩余鍵19所不同的形狀，以將多個鏈輪中的每個固定在相對于其相鄰鏈輪的預定旋轉(zhuǎn)位置上。鏈輪安裝套筒通過多個滾珠軸承和一單向離合器，以已知方式可旋轉(zhuǎn)地圍繞輪轂軸而安裝。
小直徑鏈輪10包括，鏈輪本體34和從鏈輪本體34的齒根部42徑向向外延伸的多個鏈輪齒38。齒根部42從鏈輪本體34的齒根圓46向內(nèi)徑向延伸。眾所周知，齒根圓是由鏈輪輪齒間隔底部所限定的假定圓。
類似地，大直徑鏈輪14包括，鏈輪本體50和從鏈輪本體50的齒根部58徑向向外延伸的多個鏈輪齒54。齒根部58從鏈輪本體50的齒根圓62徑向向內(nèi)延伸。在該實施例中，鏈輪本體50具有第一側(cè)表面66和第二側(cè)表面70(圖3)，其中第一側(cè)表面66的齒根部側(cè)表面66a在齒根部58限定齒根部或鏈輪平面P。
鏈條18具有典型結構，其中，多對外鏈板22與多對內(nèi)鏈板26交替，鏈板中的每對，通過連接銷30，連接至相鄰一對鏈板，并且每個連接銷30都可旋轉(zhuǎn)地支撐輥子31。
在該實施例中，輪齒54a緊鄰著地設置在，每個第二輥子接收空間78的沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X的前面，第一鏈條接收齒54b緊鄰著地設置在，每個第二輥子接收空間78沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X的后面，第二鏈條接收齒54c緊鄰著地設置在，每個第一鏈條接收齒54b沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X的后面，以及第三鏈條接收齒54d緊鄰著地設置在，每個第二鏈條接收齒54c沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X的后面。通常，輪齒54a的形狀形成為，抑制鏈條18朝向大直徑鏈輪14的運動，以使當鏈條18從小直徑鏈輪10向大直徑鏈輪14切換時，鏈條18不會接合第一鏈條接收齒54b。
在該實施例中，側(cè)凹槽81設置在輪齒54a、第一鏈條接收齒54b、和第二鏈條接收齒54c的下方。如圖3所示，每個凹槽81在與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X相反的方向上朝向第二側(cè)表面70而擴大，以形成底面83。與不存在凹槽81的情形相比，凹槽81使鏈條18移動更加靠近第二側(cè)表面70，并且底面83的形狀形成為，支撐鏈條18的鏈板的底邊。
在該實施例中，輪齒54a、第一鏈條接收齒54b、和第二鏈條接收齒54c具有相同形狀，因此只對輪齒54a進行詳細描述。如圖2和圖3所示，輪齒54a包括帶有適當徑向傾斜度的側(cè)表面84a、84b、84c、84d和84e。側(cè)表面84a在平面圖中基本與平面P平行，并且可以簡單地包括第二側(cè)表面70的徑向向外延伸部。側(cè)表面84b和84e基本與平面P和側(cè)表面84a垂直。側(cè)表面84b延伸至大直徑鏈輪14的第一側(cè)表面66，但是側(cè)表面84e比側(cè)表面84b短，且沒有延伸至第一側(cè)表面66?？刂苽?cè)表面84c基本與平面P平行，并可以簡單地包括第一側(cè)表面66的徑向向外延伸部。傾斜側(cè)表面84d是后側(cè)表面，在朝向第二側(cè)表面70的斜面上，從控制側(cè)表面84c的過渡邊84f延伸至側(cè)表面84e。在該實施例中，傾斜側(cè)表面84d設置成，為了將鏈條18從小直徑鏈輪10引導至大直徑鏈輪，當鏈條18從小直徑鏈輪10移動到大直徑鏈輪14時，傾斜側(cè)表面84d跟隨鏈條18運動方向。然而，與現(xiàn)有技術中的凹槽不同，控制側(cè)表面84c的形狀形成為，對鏈條18朝向大直徑鏈輪14的運動進行控制，以使當鏈條18從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14時，鏈條18不會與第一鏈條接收齒54b接合。
圖4是示出了當輪齒54a與鏈條18的外鏈板22對齊時鏈條18從小鏈輪10到大鏈輪14切換的俯視圖。在這種情況下，輪齒54a(具體地是傾斜側(cè)表面84d)的尺寸設置為，當鏈條18從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14時，輪齒54a與鏈條18的外鏈板22的側(cè)外表面相接合；第一鏈條接收齒54b的尺寸設置為，與外鏈板22的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向緊鄰的鏈條18的內(nèi)鏈板26的側(cè)外表面相接合；第二鏈條接收齒54c的尺寸設置為，與在內(nèi)鏈板26的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向緊鄰的鏈條18的一對外鏈板22之間的間隔90相接合。
圖5是示出了當輪齒54a與自行車鏈條18的內(nèi)鏈板26對齊時鏈條18從小直徑鏈輪10到大直徑鏈輪14切換的俯視圖。與設計成使鏈條18的外鏈板22被第一鏈條接收齒54b所接收的現(xiàn)有技術結構不同，第一鏈條接收齒54b的尺寸設置為，阻止與一對外鏈板22之間的間隔90相接合。如虛線所示，當從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14時，外鏈板22首先搭在第一鏈條接收齒54b上，但第一鏈條接收齒54b無法與一對外鏈板22之間的間隔相接合。在第一鏈條接收齒54b無法與一對外鏈板22之間的間隔相接合之后，當鏈條從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14，第一鏈條接收齒54b與鏈條18的外鏈板22的側(cè)外表面相接合，第二鏈條接收齒54c與在外鏈板22的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的鏈條18的內(nèi)鏈板26的側(cè)外表面相接合，第三鏈條接收齒54d在內(nèi)鏈板26的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的鏈條18的一對外鏈板22之間的間隔90相接合。在該實施例中，第三鏈條接收齒54d具有傳統(tǒng)輪齒結構，但可以朝向大直徑鏈輪14的第一側(cè)表面66側(cè)向偏移，以更容易地與相應的外鏈板22之間的間隔90相接合。
因此，與現(xiàn)有技術不同，當鏈條18從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14時，鏈條18不與第一鏈條接收齒54b相接合。這樣安排減少了鏈條18上的震動和對于乘騎者的相應的震動。另一方面，當鏈條18從小直徑鏈輪10切換到大直徑鏈輪14時，輪齒54a-54c的側(cè)表面84d傾斜，以跟隨鏈條18的運動方向，因此這些表面仍然可以起到平穩(wěn)及可預期的鏈條引導作用。
圖6A是輪齒54a’的另一實施例的側(cè)視圖，圖6B是輪齒54a’的俯視圖。在該實施例中，輪齒54a’包括頂邊100a、100b、100c、100d和100e。頂邊100a基本平行于頂邊100c，頂邊100a和100c都在驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X上傾斜遠離平面P，但是頂邊100a比頂邊100c短。頂邊100b和100d基本彼此平行，并且頂邊100b從頂邊100a延伸至100c。頂邊100d從頂邊100c延伸并終止于頂邊100e。頂邊100e，在驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X上，從頂面100d至頂面100a，傾斜遠離平面P。該結構使得，斜側(cè)表面104從頂邊100a延伸至大直徑鏈輪14的第二側(cè)表面70，以及斜側(cè)表面108從頂邊100e延伸至第二側(cè)表面70。斜側(cè)表面112從頂邊100c延伸至過渡邊114，另一斜側(cè)表面115從過渡邊114延伸至另一過渡邊116。側(cè)表面117和118分別從頂面100b和100d徑向向內(nèi)延伸。當然，所有側(cè)表面都具有適當?shù)膹较騼A度。同第一實施例中一樣，控制側(cè)表面120基本平行于平面P，并且可以簡單地包括從側(cè)表面117和過渡邊116延伸至過渡邊122的第一側(cè)表面66的徑向向外延伸部。同樣，與第一實施例相似，傾斜側(cè)表面124，在朝向第二側(cè)表面70的斜面上，從過渡邊122延伸至側(cè)表面118。
圖7A是第一鏈條接收齒54b’的另一實施例的側(cè)視圖，圖7B是第一鏈條接收齒54b’的俯視圖。在該實施例中，第一鏈條接收齒54b’的徑向高度H1(從軸A開始測量)大于大直徑鏈輪上至少一個其它鏈輪齒(例如輪齒54a或54a’)或鏈輪上任一的或所有的其它輪齒的徑向高度H2。第一鏈條接收齒54b’包括側(cè)表面150a、150b、150c、以及150d。側(cè)表面150a在平面圖中基本與側(cè)表面150c平行，并且側(cè)表面150a和150c都基本與平面P平行。類似地，側(cè)表面150b基本與側(cè)表面150d平行，并且側(cè)表面150b和150d都基本與平面P垂直。側(cè)表面150a、150b和150d具有適當?shù)膹较騼A斜度。側(cè)表面150c徑向向內(nèi)延伸至過渡邊154。同第一實施例中一樣，側(cè)表面158基本與平面P平行，并且可以簡單地包括第一側(cè)表面66的徑向向外延伸部。側(cè)表面158從側(cè)表面150b和過渡邊154延伸至過渡邊162。同樣，與第一實施例相似，后側(cè)表面166，在朝向第二面70的斜面上，從過渡邊162延伸至側(cè)表面150d，但優(yōu)選地，過渡邊154為上邊緣。
圖8A是第二鏈條接收齒54c’的另一實施例的側(cè)視圖，圖8B’是第二鏈條接收齒54c’的俯視圖。在該實施例中，第二鏈條接收齒54c’包括頂邊200a、200b、200c、及200d。頂邊200a基本與頂邊200c平行，并且頂邊200b基本與頂邊200d平行，以形成平行四邊形。頂邊200a和200c在驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X上朝向平面P傾斜。斜側(cè)表面204從頂邊100a延伸至過渡邊206，并且斜側(cè)表面208從過渡邊206延伸至第二側(cè)表面70。側(cè)表面202和203分別以適當?shù)膹较騼A斜度從頂面200b和200d徑向向內(nèi)延伸。同第一實施例中一樣，側(cè)表面212基本與平面P平行，并且可以簡單地包括從側(cè)表面200b延伸至過渡邊220的第一側(cè)表面66的徑向向外延伸部。同樣，與第一實施例相似，后側(cè)表面224，在朝向第二面70的斜面上，從過渡邊220延伸至側(cè)表面203。
圖9A是第三鏈條接收齒54d’的另一實施例的側(cè)視圖，圖9B是第三鏈條接收齒54d’的俯視圖。第三鏈條接收齒54d’包括側(cè)表面250a、250b、250c、和250d。側(cè)表面250a在平面圖中基本與側(cè)表面250c平行，并且側(cè)表面250a和250c都基本與平面P平行。類似地，側(cè)表面250b基本與側(cè)表面250d平行，并且側(cè)表面250b和250d基本與平面P垂直。在該實施例中，弓形凹槽260形成于第二側(cè)表面70上的第三鏈條接收齒54d’的下方，以更好地容納鏈條18的外鏈板22的中間內(nèi)側(cè)部。
圖10是示出了當輪齒54a’與鏈條18的外鏈板22對齊時鏈條18從小鏈輪10到大鏈輪14切換的俯視圖。在該情況中，輪齒54a’，具體地是表面124，的尺寸設置成，與鏈條18的外鏈板22的側(cè)外表面相接合；第一鏈條接收齒54b’，具體地是側(cè)表面166，的尺寸設置成，與在外鏈板22的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的鏈條18的內(nèi)鏈板26的側(cè)外表面相接合；第二鏈條接收齒54c’的尺寸設置成，與在內(nèi)鏈板26的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的嚙合鏈條18的一對外鏈板22之間的間隔90相接合，同時凹槽260容納內(nèi)鏈板26的內(nèi)中間表面。
圖11是示出了當輪齒54a’與鏈條18的內(nèi)鏈板26對齊時鏈條18從小直徑鏈輪10到大直徑鏈輪14切換的俯視圖。同第一實施例中一樣，與設計成使鏈條18的外鏈板22被第一鏈條接收齒54b’所接收的現(xiàn)有技術結構不同，第一鏈條接收齒54b’的尺寸設置成，阻止與一對外鏈板22之間的間隔90相接合。因此，第一鏈條接收齒54b’，具體地是側(cè)表面166，與鏈條18的外鏈板22的側(cè)外表面相接合；第二鏈條接收齒54c’，具體地是表面224，與在外鏈板22的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的鏈條18的內(nèi)鏈板26的側(cè)外表面相接合，并且第三鏈條接收齒54d’與在內(nèi)鏈板26的后面沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向X緊鄰的鏈條18的一對外鏈板22之間的間隔90相接合，同時凹槽260容納外鏈板22的內(nèi)中間面。
雖然以上只描述出本發(fā)明特征的不同實施例，但在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以作進一步的修改。例如，如果需要，可以改變各種構件的尺寸、形狀、位置、或方位。美國專利No.4,889,521披露出一些這樣的變化。所示出的彼此直接連接或接觸的構件，可以在其間設置有中間結構。一個元件的作用可以由兩個來完成，反之亦然。一個實施例的結構和作用可以適用于另一實施例。在一具體實施例中不需要同時表現(xiàn)出所有優(yōu)點。對于相對于現(xiàn)有技術而言具有唯一性的每個特征，無論其單獨或者與其它特征相結合，同樣可以被本申請人認為是未來發(fā)明的獨立描述，這包括通過這樣的特征所實現(xiàn)的結構和/或功能原理。因此，本發(fā)明的范圍不限于所披露的特定結構或具體結構或特征上的顯而易見的最初的關鍵點和重點。
權利要求
1.一種自行車鏈輪裝置，其用來與具有多對內(nèi)鏈板的鏈條一起使用，所述內(nèi)鏈板通過帶有輥子的輥子組件交替地連接至多對外鏈板，其中所述裝置包括大直徑鏈輪，在其外圍上具有多個鏈輪齒；小直徑鏈輪，在其外圍上具有多個鏈輪齒；其中所述小直徑鏈輪上鏈輪齒的數(shù)量小于所述大直徑鏈輪上鏈輪齒的數(shù)量；其中所述大直徑鏈輪包括輪齒和沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述輪齒后面緊鄰設置的第一鏈條接收齒；其中所述輪齒包括控制側(cè)表面，設置在所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向上的所述輪齒的朝向所述小直徑鏈輪的前側(cè)，其中所述控制側(cè)表面的形狀形成為，抑制所述鏈條朝向所述大直徑鏈輪的運動，以使當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述鏈條不會接合所述第一鏈條接收齒；以及第一傾斜側(cè)表面，朝向所述小直徑鏈輪，其中，所述第一傾斜側(cè)表面相對于所述鏈輪的平面而傾斜，以當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述第一傾斜側(cè)表面跟隨所述鏈條的運動方向。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述大直徑鏈輪包括朝向所述小直徑鏈輪的側(cè)凹槽，其中所述凹槽的至少部分設置在所述輪齒下方，以使當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述凹槽朝向所述鏈條的鏈板。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述第一鏈條接收齒包括朝向所述小直徑鏈輪的第二傾斜側(cè)表面，所述第二傾斜側(cè)表面相對于所述鏈輪的平面而傾斜，以當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述第二傾斜側(cè)表面跟隨所述鏈條的運動方向。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其中，所述大直徑鏈輪包括朝向所述小直徑鏈輪的側(cè)凹槽，其中所述凹槽的至少部分設置在所述第一鏈條接收齒下方，以使當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述凹槽朝向所述鏈條的鏈板。
5.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其中，第二鏈條接收齒沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述大直徑鏈輪上的所述第一鏈條接收齒的后面緊鄰設置，其中所述第二鏈條接收齒包括朝向所述小直徑鏈輪的第三傾斜面，其中所述第三傾斜面相對于所述鏈輪的平面而傾斜。
6.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其中，所述大直徑鏈輪包括朝向所述小直徑鏈輪的側(cè)凹槽，其中所述凹槽的至少部分設置在所述第二鏈條接收齒下方，以使當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述凹槽朝向所述鏈條的所述鏈板。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，第二鏈條接收齒沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述大直徑鏈輪上的所述第一鏈條接收齒的后面緊鄰設置，其中第三鏈條接收齒沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述大直徑鏈輪上的所述第二鏈條接收齒的后面緊鄰設置，其中所述第一鏈條接收齒的尺寸設置成，當所述鏈條從所述小直徑鏈輪切換到所述大直徑鏈輪時，所述第一鏈條接收齒接合所述鏈條的外鏈板的側(cè)外表面，其中所述第二鏈條接收齒的尺寸設置成，與沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述外鏈板的后面緊鄰設置的所述鏈條的所述內(nèi)鏈板的側(cè)外表面相接合，以及其中，所述第三鏈條接收齒的尺寸設置成，與沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述內(nèi)鏈板的后面緊鄰設置的所述鏈條的一對外鏈板之間的間隔相接合。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，第二鏈條接收齒沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述大直徑鏈輪上的所述第一鏈條接收齒的后面緊鄰設置，其中所述輪齒的尺寸設置成，當所述鏈條從所述小直徑鏈輪轉(zhuǎn)換到所述大直徑鏈輪時，接合所述鏈條的所述外鏈板的側(cè)外表面，其中所述第一鏈條接收齒的尺寸設置成，與沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述外鏈板的后面緊鄰設置的所述鏈條的所述內(nèi)鏈板的側(cè)外表面相接合，以及其中所述第二鏈條接收齒的尺寸設置成，與沿所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在所述內(nèi)鏈板的后面緊鄰設置的所述鏈條的一對外鏈板之間的間隔相接合。
9.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述第一鏈條接收齒的徑向高度大于所述大直徑鏈輪上的至少一個其它鏈輪齒的徑向高度。
10.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述控制側(cè)表面與所述大直徑鏈輪的側(cè)表面對齊。
全文摘要
一種自行車鏈輪裝置，包括大直徑鏈輪和小直徑鏈輪，其中大直徑鏈輪在其外圍上具有多個鏈輪齒，小直徑鏈輪在其外圍上也具有多個鏈輪齒，且小直徑鏈輪上的鏈輪齒的數(shù)量小于大直徑鏈輪上的鏈輪齒的數(shù)量。大直徑鏈輪包括輪齒和沿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向在該輪齒后面緊鄰設置的第一鏈條接收齒，其中該輪齒包括控制側(cè)表面和傾斜側(cè)表面?？刂苽?cè)表面設置在驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向上的輪齒的朝向小直徑鏈輪的前側(cè)，且其形狀形成為抑制鏈條朝向大直徑鏈輪的運動，以使當鏈條從小直徑鏈輪切換到大直徑鏈輪時，鏈條不會接合第一鏈條接收齒。第一傾斜側(cè)表面朝向小直徑鏈輪，且相對于鏈輪的平面而傾斜，以當鏈條從小直徑鏈輪切換到大直徑鏈輪時，第一傾斜側(cè)表面跟隨鏈條的運動方向。
文檔編號B62M9/00GK1982153SQ20061011202
公開日2007年6月20日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權日2005年12月13日
發(fā)明者蒲田建二 申請人:株式會社島野