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      一種升降載物車的制作方法

      文檔序號(hào):4096954閱讀:495來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種升降載物車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種手推的載物車,特別是一種可提升貨物的載物車。
      背景技術(shù)
      中國(guó)專利號(hào)為200620126603.7中公開的升降裝卸車,包括車架、可滑 動(dòng)地設(shè)置于車架上的升降架、設(shè)置于車架上用于提升升降架的提升裝置,車 架上具有與升降架相平行地設(shè)置的橫梁,橫梁與升降架之間設(shè)置有至少一組 用于驅(qū)動(dòng)升降架回復(fù)的回復(fù)架。
      該升降裝卸車在使用時(shí)存在一個(gè)缺點(diǎn),那就是載物架在上升到車架上方
      時(shí),由于車架的高度有限,此時(shí)如果在載物架上裝載的是高度很高重物,由 于重物由于沒有足夠高度的車架的側(cè)架的阻擋,很容易從載物架上摔落下 來,并且還可能對(duì)操作人員產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種具有更高的車架高度的升降載物車。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種升降載物車,包括車架,所述的車架的底 部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有至少一對(duì)車輪,所述的車架的上端具有推把; 載物架,所述的載物架可升降地設(shè)置在所述的車架上; 提升裝置,所述的提升裝置用于驅(qū)動(dòng)所述載物架上下升降; 所述的載物架上設(shè)置有平行于車架的附件,該附件能隨著所述載物架的升 降而升降,當(dāng)所述的載物架上升到車架的上方時(shí),所述附件起到延長(zhǎng)車架高度 的作用。
      所述的附件可拆卸地設(shè)置在載物架上。
      所述的載物架的后端部設(shè)置有一對(duì)平行的插槽,所述的附件的下端部插在 該對(duì)插槽內(nèi)。
      本實(shí)用新型的有益效果是通過增設(shè)附件,使得當(dāng)載物架在上升到車架 上方的時(shí)候,附件能夠部分或全部替代車架的側(cè)架的阻擋作用,有效的防止 高度很高的重物從載物架上滑落,從而保證了操作人員的安全。另外,附件 是可拆卸地設(shè)置在載物架上,這樣當(dāng)搬運(yùn)的是高度較低的重物是,只要將附 件從載物架上拆卸下來即可,方便好用。


      附圖1為實(shí)施例一中的升降載物車的主視圖;附圖2為實(shí)施例一中的升降載物車的左視附圖3為實(shí)施例一中的升降載物車的狀態(tài)參考圖(處于空載上升狀態(tài)); 附圖4為實(shí)施例一中的升降載物車的使用狀態(tài)參考圖(側(cè)視示意圖); 附圖5為實(shí)施例一中的升降載物車的又一使用狀態(tài)參考圖(側(cè)視示意
      圖);
      附圖6為實(shí)施例一中的側(cè)架的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖7為實(shí)施例一中的底撐架的結(jié)構(gòu)示意附圖8為附圖7沿A-A方向的剖面附圖9為實(shí)施例一中的車輪與軸的配合示意附圖10為實(shí)施例一中的載物架以及附件的結(jié)構(gòu)示意附圖11為實(shí)施例一中的單個(gè)滑輪與滑輪套的餓分解附圖12為實(shí)施例一中的提升裝置、鎖定裝置以及回復(fù)裝置的示意附圖13為附圖12沿B-B方向的剖視附圖14為附圖12沿C-C方向的剖視附圖15為實(shí)施例一中的后支撐腿的具體結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖16為實(shí)施例一中的后支撐腿處于鎖定狀態(tài)的示意圖; 附圖17為實(shí)施例一中的后支撐腿處于解鎖狀態(tài)的示意圖; 附圖18為實(shí)施例一中的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖19為實(shí)施例二中的鎖定裝置處于鎖定狀態(tài)下的示意圖; 附圖20為實(shí)施例二中的鎖定裝置處于解鎖狀態(tài)下的示意圖; 其中1、車架;11、側(cè)架;1"、立柱;112、推把;12、底撐架;121、桿件; 122、橫撐面;123、承載面;13、車輪;14、軸;15、橫梁;16、導(dǎo)向槽;
      2、 載物架;21、滾輪;22、承載部;221、斜坡;23、固定部;
      3、 提升裝置;31、動(dòng)滑輪組;32、定滑輪組;33、齒輪;34、鏈條;341、 固定端;342、自由端;35、安裝架;351、凹面;36、滑輪;37、滑輪套;371、 穿孔;38、轉(zhuǎn)軸;381、端蓋;39、搖柄;391、把手;310、導(dǎo)向輪;
      4、 鎖定裝置;41、棘輪;42、卡爪;43、彈性墊片;44、彈性部件;45、 摩擦片;46、摩擦片;47、復(fù)位扭簧;
      5、 回復(fù)裝置;51、繞線輥;52、拉繩;
      6、 后支撐腿;61、桿件;62、桿件;631、轉(zhuǎn)動(dòng)件;632、轉(zhuǎn)動(dòng)件;64、 安裝架;641、安裝位置;65、鎖緊件;66、輔助輪子;39'、搖柄;4'、鎖定裝置;48'、擋桿。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一
      附圖1至附圖18所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例一,它揭示了一種手推式的
      升降載物車,它的主要組成部分包括車架1、載物架2、用于驅(qū)動(dòng)載物架2上下 升降將該提升裝置3。
      如圖1 3車架1包括一個(gè)倒"U"形的側(cè)架11和一個(gè)四方形的底撐架12。 如圖6所示,倒"U"形的側(cè)架11上位于兩側(cè)的一對(duì)立柱111沿著鉛垂方向布 置,上部的橫桿構(gòu)成推把112,側(cè)架11內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一根橫梁15,該橫梁15 一方面能夠加強(qiáng)整個(gè)車架1的穩(wěn)定,而且還可以在上面安放其他部件,橫梁15 通??拷瓢?12。底撐架12位于側(cè)架11的底部,底撐架12和倒"U"形的 側(cè)架11形成直角形的載物車主體構(gòu)架。車架1的上的側(cè)架11以及底撐架12 均是用中空的桿件組成。其中,側(cè)架11上的中空桿件均為普通的方管或圓管, 而底撐架12上的桿件121在此作了特別設(shè)計(jì),如圖7 8所示,由位于底部的 水平的橫撐面122和位于橫撐面122上方的拱形的承載面123組成,此種設(shè)計(jì) 能夠增強(qiáng)底撐架12的負(fù)載強(qiáng)度,這猶如"拱形橋"的結(jié)構(gòu),能夠把所承載的壓 力都分解在桿件的兩端的地上,所以這種結(jié)構(gòu)的底撐架12所能承載的重量大, 使用壽命長(zhǎng)。
      車架1的底部安裝有一對(duì)車輪13,如圖9所示, 一對(duì)車輪13可轉(zhuǎn)動(dòng)地安 裝在一根軸14的兩端,該軸14焊接在側(cè)架11的下部,當(dāng)不使用該載物車時(shí), 一對(duì)車輪13和底撐架12均落地,起到支撐整個(gè)載物車重量的作用。
      如圖10所示,載物架2具有承載部22和固定部23,承載部22沿水平面 方向延伸,并且承載部22上遠(yuǎn)離固定部23的一端具有斜坡221,斜坡221 使得載物架2可更方便地插入在所需搬運(yùn)物體的底部后通過提升裝置3便可 輕松地將物體提升,因此避免了作業(yè)人員反復(fù)彎腰的動(dòng)作,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度, 節(jié)約人力資源。載物架2可升降地安裝在一對(duì)立柱111上。如圖6所示,一 對(duì)立柱111相對(duì)的側(cè)面上開設(shè)有沿鉛垂方向延伸的導(dǎo)向槽16。載物架2的兩 側(cè)上分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有兩個(gè)滾輪21,滾輪21位于導(dǎo)向槽16內(nèi)并與導(dǎo)向槽 16的槽壁相滾動(dòng)接觸,載物架2通過一個(gè)提升裝置3沿導(dǎo)向槽16自由的上、 下滑動(dòng)。為使載物架2上各處受力均勻、載物架2的升降更順暢,其各側(cè)的兩個(gè)滾輪21分別位于所述的載物架2的上下兩端部處,而導(dǎo)向槽16在槽口 處的寬度小于其內(nèi)腔兩側(cè)面之間的寬度,通過這些結(jié)構(gòu)使得載物架2與導(dǎo)向 槽16之間為滾動(dòng)摩擦接觸。因此載物架2在沿導(dǎo)向槽16的提升和下落非常 平穩(wěn)順暢,且滾輪21不會(huì)從導(dǎo)向槽16內(nèi)脫出。
      當(dāng)該升降載物車搬運(yùn)大體積的重物時(shí),還存在一些問題,由于車架1高度 不夠高,當(dāng)重物被升至車架1的上方時(shí),重物絕大部分都位于車架1夕卜,這樣 會(huì)使得重物存在落地的危險(xiǎn),為此載物架2上還設(shè)置有平行于車架的附件7, 該附件7能隨著載物架2的升降而升降,并且附件7是可拆卸地設(shè)置在載物架 2上的,如圖10中所示,載物架2的上方設(shè)置有一對(duì)平行的插槽24,附件7 的下端部71分別插在該對(duì)插槽24內(nèi),當(dāng)載物架2上升到車架1的上方時(shí),附 件7起到延長(zhǎng)(或加高)車架1高度的作用,以阻止重物摔落到地面上。
      如圖1、 2所示,提升裝置3包括由三個(gè)齒輪形狀的輪子組成的動(dòng)滑輪組 31、三個(gè)齒輪形狀的輪子組成的定滑輪組32、齒輪33以及鏈條34。 動(dòng)滑輪組31通過三個(gè)不同的安裝架35分別安裝在載物架2的固定部23上; 定滑輪組32同樣通過三個(gè)不同的安裝架35分別安裝在車架1上,齒輪33通 過轉(zhuǎn)軸38可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在車架1上;鏈條34具有一個(gè)固定端341和一個(gè)自由 端342,其中固定端341固定在車架1上的,自由端342依次繞過動(dòng)滑輪組31、 定滑輪組32、齒輪33,并且該自由端342處的鏈體隱藏在其中的一個(gè)立柱"1 內(nèi),或處于懸空狀態(tài),或處于自由的堆積狀態(tài)(附圖中畫出)。如圖12所示, 齒輪33的側(cè)部還設(shè)置有一個(gè)用于將自由端342的鏈條順利導(dǎo)入齒輪33上的導(dǎo) 向輪310,導(dǎo)向輪310的外壁面為凹面3101,鏈條34與此凹面3101相貼。如 附圖11所示,動(dòng)滑輪組31和定滑輪組32中的各個(gè)滑輪36上均罩設(shè)有滑輪套 37,各滑輪套37的內(nèi)徑略大于各滑輪36的直徑,各滑輪套37上分別開有兩 個(gè)可供鏈條34穿過的穿孔371。鏈條34從其中一個(gè)穿孔371中穿入,繞過滑 輪36后再?gòu)耐换喬?7上的另一穿孔371中穿出。
      滑輪套37可以保證繞在動(dòng)滑輪組31、定滑輪組32、以及齒輪33上的鏈
      條34在移動(dòng)過程中不會(huì)從滑輪36或轉(zhuǎn)軸38脫出,從而有效避免了因鏈條34
      脫出造成的危險(xiǎn)和重新安裝鏈條34的麻煩。
      轉(zhuǎn)軸38的端部連接有搖柄39,轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄39,轉(zhuǎn)軸38會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而
      帶動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條34就會(huì)帶動(dòng)載物架2沿著立柱111上
      升或下降。
      6為了使得載物架2在上升過程中,載物架2不會(huì)倒落下來,在提升裝置3 中還附帶設(shè)置有鎖定裝置4。如圖12 14所示,該鎖定裝置4包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸 38上的棘輪41以及設(shè)置在車架1上的用于防止棘輪41回轉(zhuǎn)的卡爪42,卡爪 42與棘輪41相嚙合??ㄗ?2和棘輪41的配合使得轉(zhuǎn)軸38只能往一個(gè)方向轉(zhuǎn) 動(dòng),此時(shí)轉(zhuǎn)軸38的預(yù)設(shè)方向只能是往載物架2能上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,當(dāng)裝 有重物的載物架2在上升過程中,即使操作人員松開一直搖動(dòng)的搖柄39也不會(huì) 導(dǎo)致重物倒落回地面而損壞重物。此處設(shè)置棘輪41和卡爪42還有一點(diǎn)要注意, 那就是為了使得空載的載物架2能夠順利的落回原位(車架1的底部),棘輪 41和卡爪42的限制轉(zhuǎn)軸38向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的這個(gè)特性只能使用在載物架2上 升的階段,而在載物架2向下降落(或空載復(fù)位)時(shí),棘輪42和卡爪41必須 要處于非工作狀態(tài)。為此最簡(jiǎn)單的辦法就是在使得棘輪42與轉(zhuǎn)軸38能夠處于 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。為了達(dá)到這個(gè)目的,本實(shí)施例中采用具體結(jié)構(gòu)如下在轉(zhuǎn)軸38 上設(shè)置一段外螺紋,搖柄39上設(shè)置有螺孔,搖柄39與轉(zhuǎn)軸38相螺紋配合連 接。轉(zhuǎn)軸38上連接有搖柄39的一側(cè)端部上還固定連接有端蓋381,端蓋381 與搖柄39之間設(shè)置有彈性部件44,棘輪41與搖柄38之間設(shè)置有摩擦片45, 棘輪41與齒輪33之間設(shè)置有摩擦片46,卡爪42與車架1之間設(shè)置有用于卡 爪42復(fù)位的復(fù)位扭簧47。本實(shí)施例中彈性部件44為壓簧。
      轉(zhuǎn)軸38與鎖定裝置4配合具有兩個(gè)工作狀態(tài),即鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài),在 鎖定狀態(tài)時(shí),摩擦片45兩側(cè)分別與棘輪41、搖柄39相抵緊,摩擦片46的兩 側(cè)分別與齒輪33和棘輪41相抵緊,這樣即實(shí)現(xiàn)齒輪33與棘輪41相抵緊,從 而使棘輪41與轉(zhuǎn)軸38相止轉(zhuǎn)連接;在解鎖狀態(tài)時(shí),摩擦片45兩側(cè)分別與棘輪 41、搖柄39相分離,摩擦片46兩側(cè)分別與棘輪41和齒輪33相分離,即齒輪 33與棘輪41相分離,從而使棘輪41可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在轉(zhuǎn)軸38上,當(dāng)再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸 38時(shí),棘輪41不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得棘輪41和卡爪42的配合不能夠限制齒 輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。其實(shí),上述的鎖定裝置4與轉(zhuǎn)軸38的組合就相當(dāng)于一個(gè) 簡(jiǎn)單的單向離合器,其能夠使棘輪42與齒輪33在分和合狀態(tài)下變換。
      當(dāng)轉(zhuǎn)軸38順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(此時(shí)載物架2上升),搖柄39在螺孔與螺紋的配 合作用下不斷地正向旋進(jìn),使轉(zhuǎn)軸38上的齒輪33、摩擦片46、棘輪41、摩擦 片45、搖柄39依次抵緊,利用它們之間的摩擦力形成相止轉(zhuǎn)的連接,繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)搖柄39可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸38巻繞鏈條34,進(jìn)而帶動(dòng)載物架2的提升,棘輪41轉(zhuǎn) 動(dòng)過程中,卡爪42克服復(fù)位扭簧47的作用從棘輪41的齒底抬起至齒頂,經(jīng)過齒頂后,卡爪42在復(fù)位扭簧47的作用下從棘輪41的齒頂落回齒底,當(dāng)操作人 員在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中釋放搖39時(shí),由于卡爪42與棘輪41相嚙合,同時(shí)棘輪 41與轉(zhuǎn)軸38上的齒輪33仍然相抵緊,從而在棘輪42與齒輪7之間的摩擦力 的作用下有效的防止轉(zhuǎn)軸38在鏈條34的牽引下發(fā)生自動(dòng)回轉(zhuǎn),從而避免重物 摔落下來。
      當(dāng)轉(zhuǎn)軸38逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(此時(shí)載物架2下降),搖柄39反向旋轉(zhuǎn)旋出,齒 輪33、摩擦片46、棘輪41、摩擦片45相分離,此時(shí)棘輪41可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在轉(zhuǎn) 軸38上,繼續(xù)旋出搖柄39,可使搖柄39壓緊彈性部件44,使彈性部件44分 別與搖柄39和端蓋381相抵緊,當(dāng)彈性部件44與搖柄39、端蓋381的摩擦 力足夠大時(shí),搖柄39將與轉(zhuǎn)軸38—起旋轉(zhuǎn),繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),搖柄39便可帶 動(dòng)轉(zhuǎn)軸38逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
      由于棘輪41采用了上述離合式的的操作方式,使轉(zhuǎn)軸38在巻繞過程中, 搖柄39可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸38巻繞,在此過程中一旦釋放搖柄39,搖柄39不會(huì)發(fā) 生回旋;轉(zhuǎn)軸38在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,搖柄39可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸38轉(zhuǎn)動(dòng)。從而 使整個(gè)操作過程方便、安全。
      通過在轉(zhuǎn)軸38上設(shè)置有單向旋轉(zhuǎn)的棘輪41,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸38在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過 程中,轉(zhuǎn)軸38與棘輪41相止轉(zhuǎn)地連接;轉(zhuǎn)軸38在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中釋放搖柄39時(shí), 其也不會(huì)在鏈條34的拉動(dòng)下自動(dòng)地回旋,起到反向自鎖的作用,保障了人員作 業(yè)的安全,避免因鎖定裝置未及時(shí)鎖定而導(dǎo)致的貨物突然跌落的意外。
      為了節(jié)省空間搖柄39上可收疊地設(shè)置有把手391,同時(shí)把手391通過一個(gè) 彈簧可彈性地卡在搖柄39上,這使得把手391可穩(wěn)定地保持于使用和折疊收起 兩個(gè)位置,如附圖6所示。
      如圖2所示,車架1與載物架2之間還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)載物架2迅速下落 的回復(fù)裝置5?;貜?fù)裝置5包括繞線輥51、拉繩52。繞線輥51固定設(shè)置在轉(zhuǎn) 軸38上,繞線輥51與齒輪33之間設(shè)置有彈性墊片43,拉繩52的一端固定在 載物架2上,另一端從車架1上的一側(cè)立柱"1的管腔內(nèi)穿過后繞在繞線輥51 上。在載物架2的移動(dòng)過程中,拉繩52與鏈條34的運(yùn)動(dòng)方向始終相反。具體 為當(dāng)載物架2向上提升時(shí),鏈條34向上移動(dòng)(相當(dāng)于巻繞運(yùn)動(dòng)),拉繩52 向下運(yùn)動(dòng)(相當(dāng)于放巻運(yùn)動(dòng));而當(dāng)載物架2向下降落時(shí),鏈條34向下移動(dòng)(相 當(dāng)于放巻運(yùn)動(dòng)),拉繩52向上運(yùn)動(dòng)(相當(dāng)于繞巻運(yùn)動(dòng))。這個(gè)回復(fù)裝置5能夠使 得載物架2在下落過程中多受到一個(gè)驅(qū)動(dòng)力的作用,從而避免了因載物架2本身重力不足而引起的載物架2回落不順暢的現(xiàn)象,減少了載物架2下落速度慢、 下落卡澀的問題,特別是在空載狀態(tài)下,要想回落載物架2時(shí),只要逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)轉(zhuǎn)軸38,使拉繩52 —直處于繞巻狀態(tài)(即收繩狀態(tài)),載物架2自然就被降 落下來。
      如圖4、 5所示,該升降載物車在車架1的后側(cè)還可折疊并可拆卸地安裝 有一個(gè)后支撐腿6,該后支撐腿6是作為一個(gè)輔助的附件使用的,該附件能夠 使得車子更加平穩(wěn)、安全的停放在地面上。
      后支撐腿6的具體結(jié)構(gòu)如圖15所示,包括兩根倒"U"形的桿件61、 62, 兩根桿件61和62的寬度基本相同,桿件61的高度大于桿件62,兩根桿件61 和62的兩側(cè)底端部分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)件631相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,高度低的桿件62上部位 于導(dǎo)"U"形的兩側(cè)拐彎處分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)件632可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在兩根立柱111 的中部處,也就是桿件桿件62的上部是可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在車架1上,而下部是與 桿件61的下部相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的。桿件61的上部是可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)具有多個(gè) 不同高度的安裝位置641的安裝架64上的。如圖16、 17、 18所示,安裝架 64上的安裝位置641是由多組不同高度的缺口組成,其中每組為兩個(gè)位于同一 水平面上并且左右分布的缺口。桿件61可安裝在任意一組缺口上。這樣通過變 換桿件61的不同安裝位置,實(shí)現(xiàn)載物車在使用時(shí)使得車架的斜度不同,操作者 可根據(jù)自身身高等因素自由選擇。為了使得桿件62在其中的一個(gè)安裝位置641 安裝完畢后,桿件61不會(huì)從該安裝位置641上脫落下來,該安裝架61上還有 一個(gè)鎖緊件65,鎖緊件65由也具有多組不同高度缺口組成的架體組成。如圖 16所示,當(dāng)鎖緊件65上的缺口與安裝架64上安裝桿件61的缺口相錯(cuò)開時(shí), 桿件61被鎖緊在安裝架64上,此時(shí)桿件61僅能夠轉(zhuǎn)動(dòng);如圖16所示,當(dāng)兩 組缺口對(duì)上時(shí),桿件61便被解鎖,桿件61可從安裝架64取下來。上述的這種 結(jié)構(gòu)方便簡(jiǎn)單,操作容易,且成本低。
      為了使得該后支撐腿6能夠不僅方便載物車安全的停在地面上,而且能夠 使得載物車能夠在很平穩(wěn)的狀態(tài)下移動(dòng),后支撐腿6的下底部還安裝有一組輔 助輪子66,如圖3、 4所示,該組輔助輪子66是比前面提到的車輪13直徑小 很多的輪子。
      下面詳細(xì)介紹一下本實(shí)施例中的升降載物車的各個(gè)不同工作工程 將重物從高處搬運(yùn)至低處的過程,首先順時(shí)針搖動(dòng)搖柄39使得載物架2能
      夠處于重物所在高度的位置,將載物架2上的承載部22通過傾斜坡順利的插入重物的底部,然后進(jìn)一步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄39即可將重物托起,這時(shí)放下后支撐 腿6并向后移動(dòng)該升降載物車,推動(dòng)升降載物車使其到達(dá)目的地,此時(shí)再反方 向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄39使得載物架2平穩(wěn)的下降,這事推出升降載物車即可完成 該過程。
      將重物從低處搬移至高處的過程與上述的過程正好相反,此時(shí)首相將重物 從原地托起后達(dá)到預(yù)搬運(yùn)的目的地,此后再順時(shí)針搖動(dòng)搖柄39使得載物架2上 升到重物所要搬運(yùn)的高度,卸下重物后即完成整個(gè)工作過程。該處有注意的時(shí), 可能要將空載的載物架2回位,此時(shí)只要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄39即可使得載物架2 還原的初始的位置。 實(shí)施例二
      它與實(shí)施例一所不同之處在于鎖定裝置4'的具體結(jié)構(gòu)參見附圖19和附 圖20,鎖定裝置4'包括搖柄39'側(cè)部的擋桿48',擋桿48'轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車架上, 當(dāng)該鎖定裝置4'鎖定時(shí),檔桿48'在側(cè)部擋住搖柄39';當(dāng)鎖定裝置4'解鎖時(shí), 檔桿48'離開搖柄39'。
      工作時(shí),將貨物置于載物架上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄39'帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸巻繞鏈條,鏈 條通過定滑輪組、動(dòng)滑輪組的共同作用將載物架提升至所需高度,載物架沿所 述的導(dǎo)向槽向上滑動(dòng)直到所需的位置,通過撥動(dòng)擋桿,使其在側(cè)部擋住搖柄轉(zhuǎn) 動(dòng),載物架即被固定在車架上;當(dāng)釋放載物架時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)擋桿使其離開搖柄39', 反方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄釋放鏈條,使載物架在本身的重力的作用下被逐漸拉回底部由 于釆用了多只動(dòng)滑輪的結(jié)構(gòu),所以可更加輕松省力地提升重物,提高了工作效 率。
      該種結(jié)構(gòu)的鎖定裝置4'較前款鎖定裝置4'的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,但 是操作人員在使用該種結(jié)構(gòu)的鎖定裝置時(shí)很容易操作失誤,如將載物架升至 一定位置時(shí),松開手前沒有撥動(dòng)擋桿48',這是用于沒有鎖定裝置4'的作用, 重物會(huì)由于自身重力的原因與載物架一起迅速落至車架的最低處,這種使用 很容易對(duì)重物造成傷害。
      上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種升降載物車,包括車架(1),所述的車架(1)的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有至少一對(duì)車輪(13),所述的車架(1)的上端具有推把(12);載物架(2),所述的載物架(2)可升降地設(shè)置在所述的車架(1)上;提升裝置(3),所述的提升裝置(3)用于驅(qū)動(dòng)所述載物架(2)上下升降;其特征在于所述的載物架(2)上設(shè)置有平行于車架的附件(7),該附件(7)能隨著所述載物架(2)的升降而升降,當(dāng)所述的載物架(2)上升到車架(1)的上方時(shí),所述附件(7)起到延長(zhǎng)車架(1)高度的作用。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降載物車,其特征在于所述的附件(7)可拆卸地設(shè)置在載物架(2)上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降載物車,其特征在于所述的載物架(2) 的后端部設(shè)置有一對(duì)平行的插槽(24),所述的附件(7)的下端部(71)插在 該對(duì)插槽(24)內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種升降載物車,包括車架,所述的車架的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有至少一對(duì)車輪,所述的車架的上端具有推把;載物架,所述的載物架可升降地設(shè)置在所述的車架上;提升裝置,所述的提升裝置用于驅(qū)動(dòng)所述載物架上下升降;所述的載物架上設(shè)置有平行于車架的附件,該附件能隨著所述載物架的升降而升降,當(dāng)所述的載物架上升到車架的上方時(shí),所述附件起到延長(zhǎng)車架高度的作用;通過增設(shè)附件,使得當(dāng)載物架在上升到車架上方的時(shí)候,附件能夠部分或全部替代車架的側(cè)架的阻擋作用,有效的防止高度很高的重物從載物架上滑落,從而保證了操作人員的安全。
      文檔編號(hào)B62B1/00GK201245165SQ200820111799
      公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
      發(fā)明者孟咸彬 申請(qǐng)人:孟咸彬
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