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      轉(zhuǎn)向器極限位置卸荷裝置的制作方法

      文檔序號:4037792閱讀:791來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)向器極限位置卸荷裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器極限卸荷裝置。
      背景技術(shù)
      轉(zhuǎn)向器卸荷裝置是對整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實行保護的裝置。當轉(zhuǎn)向器達到最大轉(zhuǎn)角時,卸荷裝 置打開,使轉(zhuǎn)向器的高低爪腔串通,起到卸載作用,從而減少轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)熱及減少轉(zhuǎn)向系。 現(xiàn)有國內(nèi)許多轉(zhuǎn)向器都沒有安裝極限位置卸荷裝置,以至于汽車轉(zhuǎn)向達到最大角度時,轉(zhuǎn)向 器內(nèi)依然處于最大工作壓力下工作,使車身變形。近年國內(nèi)外已有轉(zhuǎn)向器卸荷裝置的相關(guān)文 獻報導(dǎo),如ZL01271724.x專利,為上下卸荷結(jié)構(gòu)上腔卸荷閥由支撐管、彈簧、鋼球、頂桿、 墊密圈、導(dǎo)桿等組成;下腔卸荷閥由調(diào)整螺栓、泄壓閥座、卸壓閥體、支撐管、鋼球、扭桿 等組成。上腔卸荷閥的限位轉(zhuǎn)角是靠齒條活塞與螺桿的相對位置決定的,下腔卸荷闊限位轉(zhuǎn) 角是靠齒條活塞與轉(zhuǎn)向器殼體的相對位置決定的,該卸荷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高,零部 件較多,裝配和加工工藝復(fù)雜。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是設(shè)計一種具有精確地保證車輪的極限轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)向器的最大轉(zhuǎn)角問歩 調(diào)整的轉(zhuǎn)向極限位置卸荷裝置,以保護動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安全,避免極限位置時車身變形。
      本實用新型的技術(shù)方案是在活塞腔內(nèi)安裝兩個單向閥,單向閥位置自動調(diào)整,閥座可在 閥套中移動,當?shù)綐O限位置停止,從而保證單向閥在汽車所需最大轉(zhuǎn)角時工作。其具體結(jié)構(gòu) 是轉(zhuǎn)向器極限位置卸荷裝置包括轉(zhuǎn)向器殼體[l]、活塞[2]、限位閥套[3]、限位閥座[4]、限 位閥芯[5]和彈簧[6],其特征是在活塞[2]腔體內(nèi)安裝有兩個單向閥,單向閥與車輪的定位擺 角同步運行,該單向閥的限位閥座安裝在限位閥套[3]中可在閥套中移動,外圍裝有彈簧[6] 的限位閥芯[5]安裝在限位閥座[4]內(nèi)。
      本裝置更精確地實現(xiàn)同步調(diào)整卸荷的設(shè)計結(jié)構(gòu)兩個單向閥對稱安裝在活塞[2]腔體內(nèi), 工作時兩個單向閥限位閥芯[5]的端面相接觸。
      本實用新型解決了當汽車轉(zhuǎn)向達到最大轉(zhuǎn)角時,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向器內(nèi)部精確調(diào)整卸荷,使汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不再承受大的液壓作用力,其中包括拉桿、前橋等部件,保護了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)更加安全;
      本裝置結(jié)構(gòu)簡單,零部件加工裝配成本低,零部件通用、互換性強。


      附圖為木實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參見附圖,在轉(zhuǎn)向器殼體1的活塞2空腔內(nèi)對稱安裝兩個單向閥,單向閥與車輪的定位 擺角同步運行調(diào)整卸荷,該單向閥主要由限位閥套3、限位閥座4、限位閥芯5和彈簧6構(gòu)成, 限位閥座4安裝在限位閥套3中并能在閥套中移動,在達到極限位置時停止移動,來保證單 向閥在汽車所需最大轉(zhuǎn)角時工作。彈簧6分別裝在兩個限位閥芯5接觸端部的外圍,該閥芯 5安裝在限位閥座4內(nèi)。當轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動到極限位置時,活塞2向一方運動,兩個單向閥限位 閥芯5的端面相接觸,單向閥被打開,使左右高低壓腔相通,從而起到卸荷保護轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安 全的作用。
      權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)向器極限卸荷裝置,包括轉(zhuǎn)向器殼體[1]、活塞[2]、限位閥套[3]、限位閥座[4]、限位閥芯[5]和彈簧[6],其特征是在活塞[2]腔體內(nèi)安裝有兩個單向閥,單向閥與車輪的定位擺角同步運行,該單向閥的限位閥座安裝在限位閥套[3]中可在閥套中移動,外圍裝有彈簧[6]的限位閥芯[5]安裝在限位閥座[4]內(nèi)。
      2、 按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器極限卸荷裝置,其特征在于所述的兩個單向閥對稱安 裝在活塞[2]腔體內(nèi),工作時兩個單向閥限位閥芯[5]的端面相接觸。
      專利摘要一種轉(zhuǎn)向器極限卸荷裝置,包括轉(zhuǎn)向器殼體(1)、活塞(2)、限位閥套(3)、閥座(4)、閥芯(5)和彈簧(6),其特點是在活塞(2)腔體內(nèi)安裝有兩個單向閥,單向閥與車輪的定位擺角同步運行,該單向閥的限位閥座安裝在限位閥套(3)中可在閥套中移動,外圍裝有彈簧(6)的限位閥芯(5)安裝在限位閥座(4)內(nèi)。本裝置更精確地實現(xiàn)同步調(diào)整卸荷的設(shè)計結(jié)構(gòu)兩上單向閥對稱安裝在活塞(2)腔體內(nèi),工作時兩個單向閥限位閥芯(5)的端面相接觸。該裝置解決了當汽車轉(zhuǎn)向達到最大轉(zhuǎn)角時,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向器內(nèi)部精確調(diào)整卸荷,使汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不再承受大的液壓作用力,其中包括拉桿、前橋等部件,保護了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)更加安全;本裝置結(jié)構(gòu)簡單,零部件加工裝配成本低,零部件通用、互換性強。
      文檔編號B62D5/30GK201371859SQ20092001250
      公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
      發(fā)明者劉成國 申請人:劉成國
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