專利名稱：一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓轉(zhuǎn)向機(jī)的閥體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
動(dòng)力轉(zhuǎn)向器是靠轉(zhuǎn)閥閥口的關(guān)閉來(lái)獲得助力進(jìn)行工作的。傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體的閥口為單閥口或一大一小兩個(gè)矩形閥口，如圖1所示，當(dāng) 動(dòng)力轉(zhuǎn)向器工作時(shí)，單閥口轉(zhuǎn)向器1的閥口 2突然減小并關(guān)閉導(dǎo)致系統(tǒng)壓力急劇上升，產(chǎn) 生強(qiáng)烈的壓力波動(dòng)而發(fā)出液壓噪音，同時(shí)如圖2所示，力特性曲線急劇上升，手感變化太明
Mo如圖3所示，雙閥口轉(zhuǎn)向器1增加了小閥口作為過(guò)渡過(guò)程，減小了關(guān)閉過(guò)程中的液 壓沖擊，液壓噪音效果有所改善；如圖4所示，其力特性曲線為大小兩個(gè)閥口的特性曲線復(fù) 合，滿足簡(jiǎn)單使用要求但曲線過(guò)渡存在明顯結(jié)合點(diǎn)，因而尚存在部分轉(zhuǎn)向噪聲，不滿足對(duì)轉(zhuǎn) 向感覺(jué)要求較高的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，其解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體 上的閥口在關(guān)閉過(guò)程中，閥口突然減小并關(guān)閉導(dǎo)致系統(tǒng)壓力急劇上升，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的壓力 波動(dòng)而發(fā)出液壓噪音，間接影響操作手感。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案—種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，包括閥體(1)，在所述閥體(1)上設(shè)有多個(gè)閥口 0)，所述閥 口(2)的開(kāi)口形狀為弧形過(guò)渡，所述多個(gè)閥口( 在從中間向兩邊關(guān)閉的過(guò)程中，使得所述 閥口( 開(kāi)口面積從最大到零的變化過(guò)程為漸進(jìn)的和連續(xù)的。進(jìn)一步，所述閥口( 的弧形對(duì)稱設(shè)置在所述閥體(1)中軸切面的兩側(cè)。進(jìn)一步，所述閥口(2)的弧形為橢圓形。進(jìn)一步，所述閥口(2)的弧形為圓形。所述閥口(2)的弧形為梭形。該動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體與傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體相比，具有以下有益效果本發(fā)明由于將閥口的開(kāi)口形狀設(shè)置為弧形過(guò)渡，弧形過(guò)渡使閥口關(guān)閉產(chǎn)生的壓力 緩慢減小，自然過(guò)渡，有效降低因液壓波動(dòng)產(chǎn)生的液壓噪音，其力特性曲線為拋物線，手感 柔和，無(wú)過(guò)渡結(jié)合點(diǎn)，滿足轉(zhuǎn)向操縱感覺(jué)要求較高的要求。


圖1是傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器所帶單閥口閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的力特性曲線示意圖；圖3是傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器所帶雙閥口閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的力特性曲線示意圖5是本發(fā)明動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的力特性曲線示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-閥體；2-閥口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖5和圖6，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明如圖5所示，一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，包括閥體1，在閥體1上設(shè)有多個(gè)閥口 2，閥口 2的開(kāi)口形狀為弧形過(guò)渡，多個(gè)閥口 2在從中間向兩邊關(guān)閉的過(guò)程中，使得閥口 2開(kāi)口面積 從最大到零的變化過(guò)程為漸進(jìn)的和連續(xù)的。閥口 2的弧形對(duì)稱設(shè)置在閥體1中軸切面的兩側(cè)。閥口 2的弧形可以為橢圓形、圓形或梭形。將閥體的閥口設(shè)計(jì)為特定弧形的形狀，在轉(zhuǎn)閥關(guān)閉階段始終保持閥口尺寸連續(xù)， 無(wú)突變。從而將閥口變化及關(guān)閉時(shí)的液壓沖擊減到最小，手感柔和。如圖6所示，本發(fā)明的力特性曲線自然過(guò)渡，不存在任何明顯結(jié)合點(diǎn)。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明 的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，包括閥體(1)，在所述閥體(1)上設(shè)有多個(gè)閥口 0)，其特征 在于所述閥口( 的開(kāi)口形狀為弧形過(guò)渡，所述多個(gè)閥口( 在從中間向兩邊關(guān)閉的過(guò)程 中，使得所述閥口( 開(kāi)口面積從最大到零的變化過(guò)程為漸進(jìn)的和連續(xù)的。
2.權(quán)利要求1所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，其特征在于所述閥口( 的弧形對(duì)稱設(shè)置在所 述閥體⑴軸切面的兩側(cè)。
3.權(quán)利要求1或2所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，其特征在于所述閥口( 的弧形為橢圓形。
4.權(quán)利要求1或2所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，其特征在于所述閥口(2)的弧形為圓形。
5.權(quán)利要求1或2所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，其特征在于所述閥口( 的弧形為梭形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥體，包括閥體(1)，在所述閥體(1)上設(shè)有多個(gè)閥口(2)，所述閥口(2)的開(kāi)口形狀為弧形過(guò)渡，所述多個(gè)閥口(2)在從中間向兩邊關(guān)閉的過(guò)程中，使得所述閥口(2)開(kāi)口面積從最大到零的變化過(guò)程為漸進(jìn)的和連續(xù)的。本發(fā)明由于將閥口的開(kāi)口形狀設(shè)置為弧形過(guò)渡，弧形過(guò)渡使閥口關(guān)閉產(chǎn)生的壓力緩慢減小，自然過(guò)渡，有效降低因液壓波動(dòng)產(chǎn)生的液壓噪音，其力特性曲線為拋物線，手感柔和，無(wú)過(guò)渡結(jié)合點(diǎn)，滿足轉(zhuǎn)向操縱感覺(jué)要求較高的要求。
文檔編號(hào)B62D5/08GK102060049SQ20101059321
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者劉耀, 沈岱武, 許挺 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司