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      弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車的制作方法

      文檔序號(hào):4091994閱讀:361來源:國知局
      專利名稱:弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)送小車,具體地說是一種方便搬運(yùn)弧齒錐齒輪組的弧齒錐 齒輪組運(yùn)送小車。
      背景技術(shù)
      在重型運(yùn)輸機(jī)械的傳動(dòng)齒輪中,有一種盤狀弧齒錐齒輪和錐狀弧齒錐齒輪構(gòu)成一 組,嚙合使用。為了便于運(yùn)輸機(jī)械安裝和用戶維護(hù)更換,加工完成后的盤狀弧齒錐齒輪和錐 狀弧齒錐齒輪成組包裝。在弧齒錐齒輪生產(chǎn)企業(yè),盤狀弧齒錐齒輪和錐狀弧齒錐齒輪加工 完成后,一般通過運(yùn)送小車分別將盤狀弧齒錐齒輪和錐狀弧齒錐齒輪運(yùn)送到包裝現(xiàn)場(chǎng),每 種齒輪占用一輛小車。這種運(yùn)送方式具有以下缺點(diǎn)一是弧齒錐齒輪在小車上的擺放混亂、 不美觀,齒輪各齒之間往往相互碰撞,損傷齒形;二是兩種弧齒錐齒輪運(yùn)送的數(shù)量不一致, 在包裝現(xiàn)場(chǎng)至少要停放兩輛運(yùn)送小車,占用了包裝現(xiàn)場(chǎng)空間。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型的技術(shù)問題在于,提供一種只用一輛運(yùn)送小車就能搬 運(yùn)相同數(shù)量的弧齒錐齒輪,占用包裝現(xiàn)場(chǎng)空間少、弧齒錐齒輪組各齒不易碰撞、容易擺放整 齊的弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車,由 車體和萬向輪構(gòu)成。所述的車體采用角鐵構(gòu)成框架焊接而成,分上層和下層;所述的上層采用鋼板制 作,開設(shè)安放錐狀弧齒錐齒輪放置孔,所述的孔設(shè)16-40個(gè),規(guī)則排列,孔徑大小以方便取、 放錐狀弧齒錐齒輪為宜,錐狀弧齒錐齒輪放置在錐狀弧齒錐齒輪放置孔內(nèi),各齒之間不接 觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形;所述的下層采用鋼筋焊接而成,呈梯形狀框 架結(jié)構(gòu),梯形框架結(jié)構(gòu)前、后兩側(cè)分別平行設(shè)有盤狀弧齒錐齒輪放置槽,所述的放置槽5每 側(cè)設(shè)置8-20個(gè),放置槽總數(shù)與所述的錐狀弧齒錐齒輪放置孔數(shù)量保持一致,所述的放置槽 的大小以方便卡、取盤狀弧齒錐齒輪為宜,盤狀弧齒錐齒輪放置在盤狀弧齒錐齒輪放置槽 內(nèi),各齒之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形。所述的梯形框架結(jié)構(gòu)設(shè)加 強(qiáng)筋,穩(wěn)固盤狀弧齒錐齒輪放置槽。所述的車體左側(cè)上部設(shè)有扶手,方便推、拉小車。所述的萬向輪設(shè)于車體1的底部四角,設(shè)4個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果在于該弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車只用一輛運(yùn)送小車就能搬 運(yùn)相同數(shù)量的弧齒錐齒輪,方便弧齒錐齒輪組包裝,占用包裝現(xiàn)場(chǎng)空間少,而且弧齒錐齒輪 組各齒不易碰撞、容易擺放整齊。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主視示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例左視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參照附圖1、2、3制作本實(shí)用新型實(shí)施例。該弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車,由車體1和 萬向輪2構(gòu)成。所述的車體1采用角鐵構(gòu)成框架焊接而成,分上層和下層;所述的上層采用 鋼板制作,開設(shè)安放錐狀弧齒錐齒輪放置孔4,所述的孔設(shè)20個(gè),呈矩陣排列,孔徑大小以 方便取、放錐狀弧齒錐齒輪為宜,錐狀弧齒錐齒輪放置在錐狀弧齒錐齒輪放置孔4內(nèi),各齒 之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形;所述的下層采用鋼筋焊接而成,呈 梯形狀框架結(jié)構(gòu),梯形框架結(jié)構(gòu)前、后兩側(cè)分別平行設(shè)有盤狀弧齒錐齒輪放置槽5,所述的 放置槽5每側(cè)設(shè)置10個(gè),放置槽5總數(shù)與所述的錐狀弧齒錐齒輪放置孔4數(shù)量保持一致, 均為20個(gè);所述的放置槽5的大小以方便卡、取盤狀弧齒錐齒輪為宜,盤狀弧齒錐齒輪放 置在盤狀弧齒錐齒輪放置槽5內(nèi),各齒之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒 形。所述的梯形框架結(jié)構(gòu)設(shè)加強(qiáng)筋6,穩(wěn)固盤狀弧齒錐齒輪放置槽5。所述的車體1左側(cè)上 部設(shè)有扶手3,方便推、拉小車。所述的萬向輪設(shè)于車體1的底部四角,設(shè)4個(gè)。
      權(quán)利要求一種弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車,由車體(1)和萬向輪(2)構(gòu)成,其特征在于所述的車體(1)采用角鐵構(gòu)成框架焊接而成,分上層和下層,上層采用鋼板制作,開設(shè)安放錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4),所述的孔設(shè)16 40個(gè),呈矩陣排列,孔徑大小以方便取、放錐狀弧齒錐齒輪為宜,錐狀弧齒錐齒輪放置在錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4)內(nèi),各齒之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形;下層采用鋼筋焊接而成,呈梯形狀框架結(jié)構(gòu),梯形框架結(jié)構(gòu)前、后兩側(cè)分別平行設(shè)有盤狀弧齒錐齒輪放置槽(5),所述的放置槽(5)每側(cè)設(shè)置8 20個(gè),放置槽(5)總數(shù)與所述的錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4)數(shù)量保持一致;所述的放置槽(5)的大小以方便卡、取盤狀弧齒錐齒輪為宜,盤狀弧齒錐齒輪放置在盤狀弧齒錐齒輪放置槽(5)內(nèi),各齒之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形。
      2.根據(jù)權(quán)利要1所述的弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車,其特征是所述的梯形框架結(jié)構(gòu)設(shè)加強(qiáng) 筋(6),穩(wěn)固盤狀弧齒錐齒輪放置槽(5)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車,由車體(1)和萬向輪(2)構(gòu)成。上層采用鋼板制作,開設(shè)安放錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4),錐狀弧齒錐齒輪放置在錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4)內(nèi),下層采用鋼筋焊接而成,呈梯形狀框架結(jié)構(gòu),梯形框架結(jié)構(gòu)前、后兩側(cè)分別平行設(shè)有盤狀弧齒錐齒輪放置槽(5),總數(shù)與所述的錐狀弧齒錐齒輪放置孔(4)數(shù)量保持一致,盤狀弧齒錐齒輪放置在盤狀弧齒錐齒輪放置槽(5)內(nèi),各齒之間不接觸,避免了在運(yùn)輸中各齒相互碰撞,損傷齒形。該弧齒錐齒輪組運(yùn)送小車只用一輛運(yùn)送小車就能搬運(yùn)相同數(shù)量的弧齒錐齒輪,方便弧齒錐齒輪組包裝,占用包裝現(xiàn)場(chǎng)空間少,而且弧齒錐齒輪組各齒不易碰撞、容易擺放整齊。
      文檔編號(hào)B62B3/10GK201721480SQ20102001442
      公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
      發(fā)明者孟憲超, 李傳紅 申請(qǐng)人:李傳紅
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