專利名稱：一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，具體適應(yīng)于汽車 上側(cè)裙板的鎖緊。
背景技術(shù)：
側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)一般裝配于側(cè)裙板的加強(qiáng)筋上，其作用在于對(duì)側(cè)裙板進(jìn)行鎖緊與 固定。參見(jiàn)圖1一圖2，目前使用的側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)包括相互對(duì)應(yīng)的安裝支架19與支架20， 安裝支架19上的上連接架21上設(shè)置有一個(gè)搭扣24，搭扣24與支架20頂端的掛鉤25相 對(duì)應(yīng)，上連接架21與下連接架22之間的裝配架23上設(shè)置有柱型橡膠軟墊26，柱型橡膠軟 墊26與支架20上的定位鉤27相對(duì)應(yīng)，裝配架23的尾端設(shè)置有限位孔28，限位孔28與支 架20尾端的限位支架29相對(duì)應(yīng)，使用時(shí)，先將限位支架29插入限位孔28中，然后將柱型 橡膠軟墊26卡入定位鉤27中，接著將搭扣24勾上掛鉤25，拉緊搭扣24，實(shí)現(xiàn)鎖緊。雖然 該現(xiàn)有技術(shù)使用方便，可以不借助于任何工具實(shí)現(xiàn)裝配與拆卸，但是限位支架29與限位孔 28之間的配合不緊密，存在較大空隙，行駛中會(huì)發(fā)出異響，而且裝配時(shí)需要二次操作，即在 將限位支架29插入限位孔28中、柱型橡膠軟墊26卡入定位鉤27中后，還需要用手拉緊搭 扣24，操作步驟較煩瑣，此外，該現(xiàn)有技術(shù)所使用的安裝支架19與支架20的重量較重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的發(fā)出異響、操作步驟較煩瑣以及重量 較重的缺陷與問(wèn)題，提供一種不產(chǎn)生異響、操作步驟簡(jiǎn)單、重量較輕的側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)裙 板支架、側(cè)裙板安裝支架與橡膠軟墊；所述側(cè)裙板支架為槽狀結(jié)構(gòu)，包括支架背梁及其兩側(cè)的支架側(cè)梁，支架背梁與支 架側(cè)梁相互垂直，支架側(cè)梁的一端設(shè)置有突起的定位軸掛耳，定位軸掛耳上銷連有定位軸， 支架側(cè)梁的另一端設(shè)置有突起的橡膠軟墊掛耳，橡膠軟墊掛耳上銷連有橡膠軟墊；所述側(cè)裙板安裝支架為槽狀結(jié)構(gòu)，包括安裝支架背梁及其兩側(cè)的安裝支架側(cè)梁， 安裝支架背梁與安裝支架側(cè)梁相互垂直，安裝支架側(cè)梁的一端設(shè)置有與定位軸相對(duì)應(yīng)的定 位卡口，另一端設(shè)置有與橡膠軟墊相對(duì)應(yīng)的軟墊鉤，安裝支架側(cè)梁上位于定位卡口上方的 部位的內(nèi)部銷連有鑄件支架，鑄件支架的上表面與安裝支架側(cè)梁的頂部齊平，下表面與定 位卡口的卡口上側(cè)邊吻合，鑄件支架的上表面水平延伸成上掛耳，下表面向上延伸成下掛 耳，上掛耳與下掛耳之間設(shè)置有彈簧，彈簧內(nèi)套裝有舌型活動(dòng)銷，舌型活動(dòng)銷的舌型下端位 于下掛耳與定位卡口的下側(cè)邊之間，舌型活動(dòng)銷的柱型上端上銷連有手柄，手柄與上掛耳 的上表面相垂直。所述定位軸掛耳的上側(cè)與支架側(cè)梁之間形成的定位軸掛耳夾角為鈍角，支架側(cè)梁 上位于定位軸掛耳的下側(cè)與橡膠軟墊掛耳的上側(cè)之間的部位上均勻設(shè)置有支架減重孔，橡 膠軟墊掛耳的下側(cè)與支架側(cè)梁之間形成的橡膠軟墊掛耳夾角為鈍角；[0008]所述定位卡口的卡口上側(cè)邊與水平線之間形成的定位卡口上側(cè)夾角為銳角，安裝 支架側(cè)梁上位于卡口下側(cè)邊與軟墊鉤內(nèi)側(cè)之間的部位上均勻設(shè)置有安裝支架減重孔。所述安裝支架背梁上固定連接有水平支撐，水平支撐的另一端與斜支撐相連接， 斜支撐的另一端與安裝支架背梁相連接，水平支撐與斜支撐之間的夾角為銳角。所述舌型活動(dòng)銷的柱型上端通過(guò)兩個(gè)定位銷與手柄銷連。 所述橡膠軟墊為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。所述定位軸上纏繞有尼龍緩沖軟墊。所述軟墊鉤的軟墊鉤外側(cè)延伸于安裝支架側(cè)梁的外部，軟墊鉤內(nèi)側(cè)上的軟墊鉤內(nèi) 側(cè)頂端與安裝支架側(cè)梁之間形成的軟墊鉤夾角為鈍角。所述定位卡口上側(cè)夾角為25°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為1.由于本實(shí)用新型一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，先將橡膠軟墊放入軟墊勾中， 然后將定位軸沿鑄件支架的下表面即卡口上側(cè)邊的斜面推入定位卡口中，同時(shí)推動(dòng)舌型活 動(dòng)銷向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)橡膠軟墊產(chǎn)生變形，當(dāng)定位軸進(jìn)入定位卡口中，舌型活動(dòng)銷在彈簧的作 用力下落下，同時(shí)，變形的橡膠軟墊恢復(fù)原狀，本鎖緊機(jī)構(gòu)在橡膠軟墊恢復(fù)力的作用力下實(shí) 現(xiàn)鎖緊，一次性即可完成裝配，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省略了二次操作，因此本實(shí)用新型的操作 步驟簡(jiǎn)單。2.由于本實(shí)用新型一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)中的鑄件支架的下表面為斜面，利用斜面 可以以較小的力產(chǎn)生較大的壓緊力，而且由于鑄件支架的下表面與卡口上側(cè)邊相吻合，在 使用時(shí)，定位軸的推入與套裝有彈簧的舌型活動(dòng)銷的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了 自動(dòng)鎖緊，使得側(cè)裙板支架與側(cè)裙板安裝支架貼合緊密，且由于定位軸上纏繞有尼龍緩沖 軟墊以防止支架間的碰撞，從而避免了噪聲的產(chǎn)生，因此本實(shí)用新型不僅能夠自動(dòng)鎖緊、貼 合緊密，而且在使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪聲。3.由于本實(shí)用新型一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)中的側(cè)裙板支架與側(cè)裙板安裝支架均為 槽狀結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)比管狀結(jié)構(gòu)節(jié)省了材料，而且在側(cè)裙板支架與側(cè)裙板安裝支架的側(cè)梁 上均設(shè)置有減重孔，因此本實(shí)用新型的重量較輕。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的裝配示意圖。圖3是本實(shí)用新型中側(cè)裙板支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中側(cè)裙板安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的裝配示意圖。圖中側(cè)裙板支架1，側(cè)裙板安裝支架2，橡膠軟墊3，橡膠軟墊掛耳31，橡膠軟墊掛 耳夾角311，支架背梁4，支架側(cè)梁5，支架減重孔51，定位軸6，定位軸掛耳61，定位軸掛耳 夾角611，尼龍緩沖軟墊62，安裝支架背梁7，安裝支架側(cè)梁8，安裝支架減重孔81，定位卡口 9，卡口上側(cè)邊91，卡口下側(cè)邊92，定位卡口上側(cè)夾角911，軟墊鉤10，軟墊鉤內(nèi)側(cè)101，軟墊 鉤外側(cè)102，軟墊鉤內(nèi)側(cè)頂端103，軟墊鉤夾角104，鑄件支架11，上掛耳12，下掛耳13，彈簧 14，舌型活動(dòng)銷15，舌型下端151，柱型上端152，定位銷153，手柄16，水平支撐17，斜支撐18，安裝支架19，支架20，上連接架21，下連接架22，裝配架23，搭扣24，掛鉤25，柱型橡膠 軟墊26，定位鉤27，限位孔28，限位支架29。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)圖3—圖5，一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)裙板支架1、側(cè)裙板安裝支架2與橡 膠軟墊3 ；所述側(cè)裙板支架1為槽狀結(jié)構(gòu)，包括支架背梁4及其兩側(cè)的支架側(cè)梁5，支架背梁 4與支架側(cè)梁5相互垂直，支架側(cè)梁5的一端設(shè)置有突起的定位軸掛耳61，定位軸掛耳61上 銷連有定位軸6，支架側(cè)梁5的另一端設(shè)置有突起的橡膠軟墊掛耳31，橡膠軟墊掛耳31上 銷連有橡膠軟墊3 ；所述側(cè)裙板安裝支架2為槽狀結(jié)構(gòu)，包括安裝支架背梁7及其兩側(cè)的安裝支架側(cè) 梁8，安裝支架背梁7與安裝支架側(cè)梁8相互垂直，安裝支架側(cè)梁8的一端設(shè)置有與定位軸 6相對(duì)應(yīng)的定位卡口 9，另一端設(shè)置有與橡膠軟墊3相對(duì)應(yīng)的軟墊鉤10，安裝支架側(cè)梁8上 位于定位卡口 9上方的部位的內(nèi)部銷連有鑄件支架11，鑄件支架11的上表面與安裝支架側(cè) 梁8的頂部齊平，下表面與定位卡口 9的卡口上側(cè)邊91吻合，鑄件支架11的上表面水平延 伸成上掛耳12，下表面向上延伸成下掛耳13，上掛耳12與下掛耳13之間設(shè)置有彈簧14，彈 簧14內(nèi)套裝有舌型活動(dòng)銷15，舌型活動(dòng)銷15的舌型下端151位于下掛耳13與定位卡口 9 的下側(cè)邊之間，舌型活動(dòng)銷15的柱型上端152上銷連有手柄16，手柄16與上掛耳12的上 表面相垂直。所述定位軸掛耳61的上側(cè)與支架側(cè)梁5之間形成的定位軸掛耳夾角611為鈍角， 支架側(cè)梁5上位于定位軸掛耳61的下側(cè)與橡膠軟墊掛耳31的上側(cè)之間的部位上均勻設(shè)置 有支架減重孔51，橡膠軟墊掛耳31的下側(cè)與支架側(cè)梁5之間形成的橡膠軟墊掛耳夾角311 為鈍角；所述定位卡口 9的卡口上側(cè)邊91與水平線之間形成的定位卡口上側(cè)夾角911為 銳角，安裝支架側(cè)梁8上位于卡口下側(cè)邊92與軟墊鉤內(nèi)側(cè)101之間的部位上均勻設(shè)置有安 裝支架減重孔81。所述安裝支架背梁7上固定連接有水平支撐17，水平支撐17的另一端與斜支撐 18相連接，斜支撐18的另一端與安裝支架背梁7相連接，水平支撐17與斜支撐18之間的 夾角為銳角。所述舌型活動(dòng)銷15的柱型上端152通過(guò)兩個(gè)定位銷153與手柄16銷連。所述橡膠軟墊3為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。所述定位軸6上纏繞有尼龍緩沖軟墊62。所述軟墊鉤10的軟墊鉤外側(cè)102延伸于安裝支架側(cè)梁8的外部，軟墊鉤內(nèi)側(cè)101 上的軟墊鉤內(nèi)側(cè)頂端103與安裝支架側(cè)梁8之間形成的軟墊鉤夾角104為鈍角。所述定位卡口上側(cè)夾角911為25°。使用時(shí)，先將橡膠軟墊3放入軟墊勾10中，然后將定位軸6沿鑄件支架11的下表 面推入定位卡口 9中，鑄件支架11的下表面是個(gè)斜面，且與卡口上側(cè)邊91相吻合，被推動(dòng) 的定位軸6同時(shí)將舌型活動(dòng)銷15向上推動(dòng)，此時(shí)機(jī)構(gòu)另一端的橡膠軟墊3由于側(cè)裙板支架1與側(cè)裙板安裝支架2之間的相對(duì)距離縮短而被壓緊變形，當(dāng)定位軸6被推進(jìn)定位卡口 9 后，舌型活動(dòng)銷15在彈簧14的作用下落下，落下的舌型下端151卡住定位軸6，同時(shí)，變形 的橡膠軟墊3恢復(fù)原狀，恢復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的彈力對(duì)側(cè)裙板支架1與側(cè)裙板安裝支架2實(shí)現(xiàn) 鎖緊，一次性便可完成裝配，不需要二次操作，而且鎖緊效果好、結(jié)構(gòu)貼合緊密，定位軸6上 纏繞的尼龍緩沖軟墊62可防止結(jié)構(gòu)間的碰撞，從而避免了噪音的產(chǎn)生，拆卸時(shí)也只需上拉 手柄16，定位軸6即會(huì)從定位卡口 9中滑出，隨后便可分離側(cè)裙板支架1與側(cè)裙板安裝支 架2，本實(shí)用新型不僅操作步驟簡(jiǎn)單、可自動(dòng)鎖緊、貼合緊密，而且機(jī)構(gòu)的重量較輕、在使用 時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪聲。
權(quán)利要求一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)裙板支架(1)、側(cè)裙板安裝支架(2)與橡膠軟墊(3)，其特征在于所述側(cè)裙板支架(1)為槽狀結(jié)構(gòu)，包括支架背梁(4)及其兩側(cè)的支架側(cè)梁(5)，支架背梁(4)與支架側(cè)梁(5)相互垂直，支架側(cè)梁(5)的一端設(shè)置有突起的定位軸掛耳(61)，定位軸掛耳(61)上銷連有定位軸(6)，支架側(cè)梁(5)的另一端設(shè)置有突起的橡膠軟墊掛耳(31)，橡膠軟墊掛耳(31)上銷連有橡膠軟墊(3)；所述側(cè)裙板安裝支架(2)為槽狀結(jié)構(gòu)，包括安裝支架背梁(7)及其兩側(cè)的安裝支架側(cè)梁(8)，安裝支架背梁(7)與安裝支架側(cè)梁(8)相互垂直，安裝支架側(cè)梁(8)的一端設(shè)置有與定位軸(6)相對(duì)應(yīng)的定位卡口(9)，另一端設(shè)置有與橡膠軟墊(3)相對(duì)應(yīng)的軟墊鉤(10)，安裝支架側(cè)梁(8)上位于定位卡口(9)上方的部位的內(nèi)部銷連有鑄件支架(11)，鑄件支架(11)的上表面與安裝支架側(cè)梁(8)的頂部齊平，下表面與定位卡口(9)的卡口上側(cè)邊(91)吻合，鑄件支架(11)的上表面水平延伸成上掛耳(12)，下表面向上延伸成下掛耳(13)，上掛耳(12)與下掛耳(13)之間設(shè)置有彈簧(14)，彈簧(14)內(nèi)套裝有舌型活動(dòng)銷(15)，舌型活動(dòng)銷(15)的舌型下端(151)位于下掛耳(13)與定位卡口(9)的下側(cè)邊之間，舌型活動(dòng)銷(15)的柱型上端(152)上銷連有手柄(16)，手柄(16)與上掛耳(12)的上表面相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位軸掛耳(61) 的上側(cè)與支架側(cè)梁(5)之間形成的定位軸掛耳夾角(611)為鈍角，支架側(cè)梁(5)上位于定 位軸掛耳(61)的下側(cè)與橡膠軟墊掛耳(31)的上側(cè)之間的部位上均勻設(shè)置有支架減重孔 (51)，橡膠軟墊掛耳(31)的下側(cè)與支架側(cè)梁(5)之間形成的橡膠軟墊掛耳夾角(311)為鈍 角；所述定位卡口(9)的卡口上側(cè)邊(91)與水平線之間形成的定位卡口上側(cè)夾角(911) 為銳角，安裝支架側(cè)梁(8)上位于卡口下側(cè)邊(92)與軟墊鉤內(nèi)側(cè)(101)之間的部位上均勻 設(shè)置有安裝支架減重孔(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝支架背梁 (7)上固定連接有水平支撐(17)，水平支撐(17)的另一端與斜支撐(18)相連接，斜支撐 (18)的另一端與安裝支架背梁(7)相連接，水平支撐(17)與斜支撐(18)之間的夾角為銳
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述舌型活動(dòng)銷 (15)的柱型上端(152)通過(guò)兩個(gè)定位銷(153)與手柄(16)銷連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述橡膠軟墊(3)為 蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位軸(6)上 纏繞有尼龍緩沖軟墊(62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軟墊鉤(10)的 軟墊鉤外側(cè)(102)延伸于安裝支架側(cè)梁(8)的外部，軟墊鉤內(nèi)側(cè)(101)上的軟墊鉤內(nèi)側(cè)頂 端(103)與安裝支架側(cè)梁(8)之間形成的軟墊鉤夾角(104)為鈍角。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位卡口上側(cè)夾角 (911)為 25°。
專利摘要一種側(cè)裙板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)裙板支架、側(cè)裙板安裝支架與橡膠軟墊，所述側(cè)裙板支架中的支架側(cè)梁的一端設(shè)置有纏繞上尼龍緩沖軟墊的定位軸，另一端設(shè)置有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的橡膠軟墊，所述側(cè)裙板安裝支架中的安裝支架側(cè)梁的一端設(shè)置有定位卡口，定位卡口的卡口上側(cè)與水平線之間的夾角為銳角，另一端設(shè)置有軟墊鉤，定位卡口上部的安裝支架側(cè)梁內(nèi)銷連有鑄件支架，鑄件支架的下表面與卡口上側(cè)相吻合，鑄件支架的上掛耳與下掛耳之間設(shè)置有彈簧，彈簧內(nèi)套裝有舌型活動(dòng)銷，舌型活動(dòng)銷的上端銷連有手柄，支架側(cè)梁與安裝支架側(cè)梁上均設(shè)置有減重孔。本實(shí)用新型不僅操作步驟簡(jiǎn)單、可自動(dòng)鎖緊、貼合緊密，而且機(jī)構(gòu)重量較輕、在使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪聲。
文檔編號(hào)B62D27/00GK201626485SQ20102013239
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者張仁新, 王偉, 王赟, 陳磊 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司