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      一種鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架的制作方法

      文檔序號:4025956閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:一種鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及液體運(yùn)輸半掛車械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      液體運(yùn)輸半掛車車架包括框架、前懸架2、中懸架3、后懸架4、后保險杠5和下防護(hù) 裝置6均為鋼板材料加工而成,其不足之處在于車架自重大,且易生銹,外觀不夠美觀。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有的車架上述之不足而提供一種鋁合金液體運(yùn)輸 半掛車車架。本實(shí)用新型包括框架、前懸架、中懸架、后懸架、后保險杠和下防護(hù)裝置,前懸架、 中懸架、后懸架分別與框架相連,后保險杠固定在框架后端,下防護(hù)裝置安裝在后保險杠 上,框架、前懸架、中懸架、后懸架為鋁合金材料。后保險杠和下防護(hù)裝置為鋁合金材料。前懸架、中懸架、后懸架分別通過熔化極氬弧焊工藝焊接在框架上,后保險杠通過 熔化極氬弧焊工藝焊接在框架后端,下防護(hù)裝置通過熔化極氬弧焊工藝焊接在后保險杠 上。框架的縱梁為工字型,且縱梁的上翼板和下翼板的寬均為100-200mm,厚均為 5-20mm,腹板高為 50_500mm,厚為 4_20mm??v梁的上翼板和下翼板的寬最佳為156mm,厚最佳為14mm,腹板高最佳為202mm, 厚最佳為12mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本車架采用鋁合金材料加工而成,因而自重輕,不生 銹,外觀美觀,使用壽命長。

      附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型框架的工字型縱梁剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的總體構(gòu)思是,用鋁合金材料代替現(xiàn)有鋼質(zhì)材料來加工液體運(yùn)輸半 掛車車架。如圖1所示;本實(shí)用新型由包括框架1、前懸架2、中懸架3、后懸架4、后保險杠5 和下防護(hù)裝置6,前懸架2、中懸架3 (可以選配安裝1-4個)、后懸架4分別與框架1相連, 后保險杠5固定在框架1后端,下防護(hù)裝置6安裝在后保險杠5上,框架1、前懸架2、中懸 架3、后懸架4為鋁合金材料。后保險杠5和下防護(hù)裝置6為也為鋁合金材料。前懸架2、 中懸架3、后懸架4分別通過熔化極氬弧焊工藝(焊絲采用CANADA生產(chǎn)的E5183型焊絲)焊接在框架1上,后保險杠5通過熔化極氬弧焊工藝焊接在框架1后端,下防護(hù)裝置6通過 熔化極氬弧焊工藝焊接在后保險杠5上。工字型縱梁11的上翼板111和下翼板113的寬 最佳為156mm,厚最佳為14mm,腹板112高最佳為202mm,厚最佳為12mm,見圖2。
      權(quán)利要求一種鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,包括框架(1)、前懸架(2)、中懸架(3)、后懸架(4)、后保險杠(5)和下防護(hù)裝置(6),前懸架(2)、中懸架(3)、后懸架(4)分別與框架(1)相連,后保險杠(5)固定在框架(1)后端,下防護(hù)裝置(6)安裝在后保險杠(5)上,其特征在于框架(1)、前懸架(2)、中懸架(3)、后懸架(4)為鋁合金材料, 2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,在其特征在于后保險杠(5)和下防護(hù)裝置(6)為鋁合金材料。
      3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于前懸架(2)、中懸架(3)、后懸架(4)分別通過熔化極氬弧焊工藝焊接在框架(1)上,后保險杠(5)通過熔化極氬弧焊工藝焊接在框架(1)后端,下防護(hù)裝置(6)通過熔化極氬弧焊工藝焊接在后保險杠(5)上。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于框架(1)的縱梁(11)為工字型,且縱梁(11)的上翼板(111)和下翼板(113)的寬均為100 200mm,厚均為5 20mm,腹板112高為50 500mm,厚為4 20mm。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于縱梁(11)的上翼板(111)和下翼板(113)的寬最佳為156mm,厚最佳為14mm,腹板(112)高最佳為202mm,厚最佳為12mm。
      2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,在其特征在于后保險杠(5)和 下防護(hù)裝置(6)為鋁合金材料。
      3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于前懸架(2)、中 懸架(3)、后懸架(4)分別通過熔化極氬弧焊工藝焊接在框架(1)上,后保險杠(5)通過熔 化極氬弧焊工藝焊接在框架(1)后端,下防護(hù)裝置(6)通過熔化極氬弧焊工藝焊接在后保 險杠(5)上。
      4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于框架(1)的縱梁(II)為工字型,且縱梁(11)的上翼板(111)和下翼板(113)的寬均為100-200mm,厚均為 5-20mm,腹板 112 高為 50_500mm,厚為 4_20mm。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,其特征在于縱梁(11)的上翼板(III)和下翼板(113)的寬最佳為156mm,厚最佳為14mm,腹板(112)高最佳為202mm,厚最 佳為12mm。
      專利摘要一種鋁合金液體運(yùn)輸半掛車車架,框架(1)、前懸架(2)、中懸架(3)、后懸架(4)為鋁合金材料,縱梁(11)的上翼板(111)和下翼板(113)的寬最佳為156mm,厚最佳為14mm,腹板(112)高最佳為202mm,厚最佳為12mm。優(yōu)點(diǎn)是由于本車架采用鋁合金材料加工而成,因而自重輕,不生銹,外觀美觀,使用壽命長。
      文檔編號B62D53/06GK201761557SQ201020507999
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
      發(fā)明者嚴(yán)時炬, 王樹偉, 黃發(fā)琴 申請人:荊門宏圖特種飛行器制造有限公司
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