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      電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)、電動(dòng)車檔位控制方法和電動(dòng)車的制作方法

      文檔序號(hào):4041545閱讀:403來源:國(guó)知局
      專利名稱:電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)、電動(dòng)車檔位控制方法和電動(dòng)車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電動(dòng)車控制技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)、一種電動(dòng)車檔位控制方法和一種電動(dòng)車。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電動(dòng)車控制模式可以分為速度型和力矩型。其中,速度型控制模式是以鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為輸出信號(hào),控制器接收此輸出信號(hào)后對(duì)電機(jī)執(zhí)行工作指令。因此當(dāng)鏈輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),此輸出信號(hào)一直存在,致使電機(jī)持續(xù)工作,因此會(huì)產(chǎn)生以下一些缺點(diǎn)(I)可能會(huì)導(dǎo)致騎行者空踩,影響騎行的舒適性以及樂趣; (2)電池消耗過快,無法達(dá)到省電以及增加騎行里程的目的;(3)減少電池以及電機(jī)的使用壽命;(4)減少騎行者鍛煉身體的機(jī)會(huì)。力矩型控制模式是以腳踩力為輸出信號(hào),控制器接收此輸出信號(hào),并且檢測(cè)腳踩力的大小,然后根據(jù)腳踩力的大小控制電機(jī)提供相應(yīng)的功率輸出。此控制模式有以下一些缺點(diǎn)( I)力矩型控制系統(tǒng)的制作成本很高;(2)力矩型控制系統(tǒng)的內(nèi)部元件的損耗比較大,因此長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性不高,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤;(3)力矩型控制系統(tǒng)安裝復(fù)雜,不適合任意款式的電動(dòng)車的安裝。因此,需要一種新的電動(dòng)車檔位控制技術(shù),能夠避免用戶空踩腳踏板,提高騎行樂趣和舒適性,并且能夠減緩電池電量的消耗。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明正是基于上述問題,提出了一種電動(dòng)車檔位控制技術(shù),能夠避免用戶空踩腳踏板,提高騎行樂趣和舒適性,并且能夠減緩電池電量的消耗。有鑒于此,本發(fā)明提出了一種電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元,用于檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速;比值計(jì)算單元,用于計(jì)算出所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和所述牙盤轉(zhuǎn)速的比值;比較單元,用于將所述比值與所有預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比;獲取單元,用于獲取與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位;控制器,用于控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)所述預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率工作。在該技術(shù)方案中,可以通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,控制電動(dòng)車的檔位,相對(duì)于力矩型控制系統(tǒng),制作成本較低,而且內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性較高,適用于不同款式的電動(dòng)車。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括判斷單元,判斷所述電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若所述實(shí)時(shí)張緊力大于或等于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條張緊,若所述實(shí)時(shí)張緊力小于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條未張緊;以及所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元在所述傳動(dòng)鏈條張緊的情況下,檢測(cè)所述電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速;所述控制器在所述傳動(dòng)鏈條未張緊的情況下,控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。在該技術(shù)方案中,通過判斷傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力,可以判斷用戶是否在空踩腳踏板(即用戶踩腳踏板的動(dòng)作是否為驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供有效功率),當(dāng)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶沒有空踩腳踏板,而當(dāng)用戶沒有空踩腳踏板時(shí),用戶踩腳踏板的力(和傳動(dòng)鏈條的張緊力正相關(guān))與此時(shí)的機(jī)械變速比(飛輪的轉(zhuǎn)速與牙盤的轉(zhuǎn)速的比值)存在一定的關(guān)系,當(dāng)機(jī)械變速比較大時(shí),用戶踩動(dòng)腳踏板需要較大的力,當(dāng)機(jī)械變速比較小時(shí),用戶用較小的力即可踩動(dòng)腳踏板,并且在用戶未空踩的情況下,驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速與飛輪的轉(zhuǎn)速近似相等,此時(shí)通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值(采集驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于采集飛輪的轉(zhuǎn)速比較容易),可以得到此時(shí)電動(dòng)車的機(jī)械變速比,控制器根據(jù)此機(jī)械變速比控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供相應(yīng)的輸出功率(即相當(dāng)于根據(jù)用戶踩腳踏板的力提供相應(yīng)的輸出功率,但無需直接對(duì)踩踏的力進(jìn)行檢測(cè),也就無需相應(yīng)的價(jià)格高昂的元·器件)。而當(dāng)實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶空踩腳踏板,此時(shí)控制器可以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作,使得電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需要用戶踩腳踏板提供有效功率,從而在行駛過程中有效地避免了用戶空踩腳踏板。因此在不同的機(jī)械變速比下,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,從而在騎行過程中,避免了用戶空踩,提高了騎行的樂趣,并且減緩了電池電量的消耗,延長(zhǎng)了電池的使用壽命。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括速度檢測(cè)單元,用于檢測(cè)所述電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度;以及所述電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)在所述實(shí)時(shí)行走速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),對(duì)所述電動(dòng)車的檔位進(jìn)行控制。在該技術(shù)方案中,當(dāng)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度達(dá)到預(yù)設(shè)的速度要求時(shí),再按照上述檔位控制的過程控制檔位,以達(dá)到最佳的騎行體驗(yàn)。同時(shí),當(dāng)在電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度小于預(yù)設(shè)速度時(shí),可以通過軟啟動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括設(shè)置單元,用于設(shè)置所述控制器中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。在該技術(shù)方案中,可以通過設(shè)置控制器中功率管的最大占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大速度的不同,其中,每個(gè)機(jī)械檔位對(duì)應(yīng)于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的一個(gè)輸出功率,且在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)空載滿電的情況下,對(duì)應(yīng)的輸出功率最大,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)最大轉(zhuǎn)速為Vniax ;當(dāng)用戶踩腳踏板帶動(dòng)牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將根據(jù)不同的牙盤轉(zhuǎn)速提供相應(yīng)的輸出功率,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為%,假設(shè)用戶以V1的轉(zhuǎn)速踩腳踏板行駛時(shí)用戶感覺最舒適,那么可以調(diào)整最大占空比,使Vmax與牙盤在V1轉(zhuǎn)速下相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速Vtl相等。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述設(shè)置單元還用于設(shè)置所述控制器中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,所述最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)。在該技術(shù)方案中,可以通過設(shè)置控制器中功率管的最小占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大啟動(dòng)力(最大扭矩)的不同,進(jìn)一步地,可以根據(jù)最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)設(shè)置最小占空比。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括操作信號(hào)生成單元,用于根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào);以及所述控制器還用于根據(jù)所述操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。在該技術(shù)方案中,用戶可以手動(dòng)調(diào)整電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率,從而根據(jù)自身的實(shí)際需求騎行,而不必檢測(cè)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力再判斷相應(yīng)的輸出功率。根據(jù)本發(fā)明的又一方面,還提出了一種電動(dòng)車檔位控制方法,包括步驟204,檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速,并計(jì)算出所述驅(qū)動(dòng)輪 轉(zhuǎn)速和所述牙盤轉(zhuǎn)速的比值;步驟206,將所述比值與預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比,并獲取該預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位;步驟208,控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)所述預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。在該技術(shù)方案中,可以通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,控制電動(dòng)車的檔位,相對(duì)于力矩型控制系統(tǒng),制作成本較低,而且內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性較高,適用于不同款式的電動(dòng)車。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在所述步驟204之前,還包括步驟202,判斷所述電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若所述實(shí)時(shí)張緊力大于或等于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條張緊,并進(jìn)入所述步驟204;若所述實(shí)時(shí)張緊力小于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條未張緊,所述控制器控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。在該技術(shù)方案中,通過判斷傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力,可以判斷用戶是否在空踩腳踏板(即用戶踩腳踏板的動(dòng)作是否為驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供有效功率),當(dāng)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶沒有空踩腳踏板,而當(dāng)用戶沒有空踩腳踏板時(shí),用戶踩腳踏板的力(和傳動(dòng)鏈條的張緊力正相關(guān))與此時(shí)的機(jī)械變速比(飛輪的轉(zhuǎn)速與牙盤的轉(zhuǎn)速的比值)存在一定的關(guān)系,當(dāng)機(jī)械變速比較大時(shí),用戶踩動(dòng)腳踏板需要較大的力,當(dāng)機(jī)械變速比較小時(shí),用戶用較小的力即可踩動(dòng)腳踏板,并且在用戶未空踩的情況下,驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速與飛輪的轉(zhuǎn)速近似相等,此時(shí)通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值(采集驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于采集飛輪的轉(zhuǎn)速比較容易),可以得到此時(shí)電動(dòng)車的機(jī)械變速比,控制器根據(jù)此機(jī)械變速比控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供相應(yīng)的輸出功率(即相當(dāng)于根據(jù)用戶踩腳踏板的力提供相應(yīng)的輸出功率,但無需直接對(duì)踩踏的力進(jìn)行檢測(cè),也就無需相應(yīng)的價(jià)格高昂的元器件)。而當(dāng)實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶空踩腳踏板,此時(shí)控制器可以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作,使得電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需要用戶踩腳踏板提供有效功率,從而在行駛過程中有效地避免了用戶空踩腳踏板。因此在不同的機(jī)械變速比下,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,從而在騎行過程中,避免了用戶空踩,提高了騎行的樂趣,并且減緩了電池電量的消耗,延長(zhǎng)了電池的使用壽命。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在所述步驟204之前,還包括步驟202,檢測(cè)所述電動(dòng)車的實(shí)時(shí)速度,并在所述實(shí)時(shí)速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),進(jìn)入所述步驟204。在該技術(shù)方案中,當(dāng)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度達(dá)到預(yù)設(shè)的速度要求時(shí),再按照上述檔位控制的過程控制檔位,以達(dá)到最佳的騎行體驗(yàn)。同時(shí),當(dāng)在電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度小于預(yù)設(shè)速度時(shí),可以通過軟啟動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括設(shè)置所述控制器中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。在該技術(shù)方案中,可以通過設(shè)置控制器中功率管的最大占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大速度的不同,其中,每個(gè)機(jī)械檔位對(duì)應(yīng)于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的一個(gè)輸出功率,且在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)空載滿電的情況下,對(duì)應(yīng)的輸出功率最大,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)最大轉(zhuǎn)速為Vniax ;當(dāng)用戶踩腳踏板帶動(dòng)牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將根據(jù)不同的牙盤轉(zhuǎn)速提供相應(yīng)的輸出功率,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為%,假設(shè)用戶以V1的轉(zhuǎn)速踩腳踏板行駛時(shí)用戶感覺最舒適,那么可以調(diào)整最大占空比,使Vmax與牙盤在V1轉(zhuǎn)速下相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速Vtl相等。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括設(shè)置所述控制器中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,所述最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)。 在該技術(shù)方案中,可以通過設(shè)置控制器中功率管的最小占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大啟動(dòng)力(最大扭矩)的不同,進(jìn)一步地,可以根據(jù)最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)設(shè)置最小占空比。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào),所述控制器根據(jù)所述操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。在該技術(shù)方案中,用戶可以手動(dòng)調(diào)整電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率,從而根據(jù)自身的實(shí)際需求騎行,而不必檢測(cè)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力再判斷相應(yīng)的輸出功率。根據(jù)本發(fā)明的又一方面,還提出了一種電動(dòng)車,包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)。通過以上技術(shù)方案,可以通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,智能控制電動(dòng)車的檔位,使電動(dòng)車在行駛過程中,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,避免用戶空踩,提高騎行的樂趣,并且減緩電池電量的消耗,延長(zhǎng)電池的使用壽命。其中,轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元可以采用上海歐多儀器公司的0D9001型號(hào)轉(zhuǎn)速傳感器;比值計(jì)算單元可以采用ATMEL公司的型號(hào)為AT89LVS2的芯片;比較單元可以采用美國(guó)微芯科技公司的型號(hào)為PIC 18F25J11的單片機(jī);獲取單元可以采用臺(tái)灣義隆的型號(hào)為EM78156E的單片機(jī);判斷單元可以采用德州儀器的型號(hào)為MSP430G2553的單片機(jī);控制器可以采用德州儀器的型號(hào)為TMS320的單片機(jī);設(shè)置單元可以采用ATMEL公司的型號(hào)為AT91555的單片機(jī);操作信號(hào)生成單元可以選用美國(guó)新思公司的型號(hào)為TM41PUG306的觸摸板。


      圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)的框圖;圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法的流程圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法的具體流程圖。
      具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)的框圖。如圖I所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100包括轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元102,用于檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速;比值計(jì)算單元104,用于計(jì)算出驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值;比較單元106,用于將比值與所有預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與比值最接近的預(yù)設(shè)變速比;獲取單元108,用于獲取與比值最接近的預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè) 檔位;控制器110,用于控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率工作??梢酝ㄟ^計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,控制電動(dòng)車的檔位,相對(duì)于力矩型控制系統(tǒng),制作成本較低,而且內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性較高,適用于不同款式的電動(dòng)車。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100還可以包括判斷單元112,判斷電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,則判定傳動(dòng)鏈條張緊,若實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力,則判定傳動(dòng)鏈條未張緊;以及轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元102在傳動(dòng)鏈條張緊的情況下,檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速;控制器110在傳動(dòng)鏈條未張緊的情況下,控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。通過判斷傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力,可以判斷用戶是否在空踩腳踏板(即用戶踩腳踏板的動(dòng)作是否為驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供有效功率),當(dāng)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶沒有空踩腳踏板,而當(dāng)用戶沒有空踩腳踏板時(shí),用戶踩腳踏板的力(和傳動(dòng)鏈條的張緊力正相關(guān))與此時(shí)的機(jī)械變速比(飛輪的轉(zhuǎn)速與牙盤的轉(zhuǎn)速的比值)存在一定的關(guān)系,當(dāng)機(jī)械變速比較大時(shí),用戶踩動(dòng)腳踏板需要較大的力,當(dāng)機(jī)械變速比較小時(shí),用戶用較小的力即可踩動(dòng)腳踏板,并且在用戶未空踩的情況下,驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速與飛輪的轉(zhuǎn)速近似相等,因此可以通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值(采集驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于采集飛輪的轉(zhuǎn)速比較容易)得到此時(shí)電動(dòng)車的機(jī)械變速比,控制器110根據(jù)此機(jī)械變速比控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供相應(yīng)的輸出功率(即相當(dāng)于根據(jù)用戶踩腳踏板的力提供相應(yīng)的輸出功率,但無需直接對(duì)踩踏的力進(jìn)行檢測(cè),也就無需相應(yīng)的價(jià)格高昂的元器件)。而當(dāng)實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶空踩腳踏板,此時(shí)控制器110可以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作,使得電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪需要用戶踩腳踏板提供有效功率才能轉(zhuǎn)動(dòng),從而在行駛過程中有效地避免了用戶空踩腳踏板。因此在不同的機(jī)械變速比下,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,從而在騎行過程中,避免了用戶空踩,提高了騎行的樂趣,并且減緩了電池電量的消耗,延長(zhǎng)了電池的使用壽命。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100還可以包括速度檢測(cè)單元114,用于檢測(cè)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度;以及所述電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100在所述實(shí)時(shí)行走速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),對(duì)所述電動(dòng)車的檔位進(jìn)行控制。當(dāng)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度達(dá)到預(yù)設(shè)的速度要求時(shí),再按照上述檔位控制的過程控制檔位,以達(dá)到最佳的騎行體驗(yàn)。同時(shí),當(dāng)在電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度小于預(yù)設(shè)速度時(shí),可以通過軟啟動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100還可以包括設(shè)置單元116,用于設(shè)置控制器110中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。可以通過設(shè)置控制器110中功率管的最大占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大速度的不同,其中,每個(gè)機(jī)械檔位對(duì)應(yīng)于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的一個(gè)輸出功率,且在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)空載滿電的情況下,對(duì)應(yīng)的輸出功率最大,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)最大轉(zhuǎn)速為Vmax;當(dāng)用戶踩腳踏 板帶動(dòng)牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將根據(jù)不同的牙盤轉(zhuǎn)速提供相應(yīng)的輸出功率,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為%,假設(shè)用戶以V1的轉(zhuǎn)速踩腳踏板行駛時(shí)用戶感覺最舒適,那么可以調(diào)整最大占空比,使Vmax與牙盤在V1轉(zhuǎn)速下相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速Vtl相等。優(yōu)選地,設(shè)置單元116還用于設(shè)置控制器110中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,最大啟動(dòng)力與最大速度負(fù)相關(guān)??梢酝ㄟ^設(shè)置控制器110中功率管的最小占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大啟動(dòng)力(最大扭矩)的不同,進(jìn)一步地,可以根據(jù)最大啟動(dòng)力與最大速度負(fù)相關(guān)設(shè)置最小占空比。需要說明的是,對(duì)于控制器中功率管的最大占空比和最小占空比的設(shè)置,大多數(shù)情況下由電動(dòng)車的制造商完成,但顯然也可以由用戶自己設(shè)置。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100還可以包括操作信號(hào)生成單元118,用于根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào);以及控制器110還用于根據(jù)操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。用戶可以手動(dòng)調(diào)整電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率,從而根據(jù)自身的實(shí)際需求騎行,而不必檢測(cè)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力再判斷相應(yīng)的輸出功率。即電動(dòng)車可以分為手動(dòng)控制模式,即用戶可以手動(dòng)設(shè)置電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率;自動(dòng)控制模式,按照上述通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值控制電動(dòng)車檔位的方法進(jìn)行自動(dòng)控制;零檔控制模式,即關(guān)閉電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),電動(dòng)車僅通過用戶踩腳踏板行駛。根據(jù)本發(fā)明的又一方面,還提出了一種電動(dòng)車,包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)100。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法的流程圖。如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法包括步驟204,檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速,并計(jì)算出驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值;步驟206,將比值與預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與比值最接近的預(yù)設(shè)變速比,并獲取該預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位;步驟208,控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作??梢酝ㄟ^計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,控制電動(dòng)車的檔位,相對(duì)于力矩型控制系統(tǒng),制作成本較低,而且內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性較高,適用于不同款式的電動(dòng)車。優(yōu)選地,在步驟204之前,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法還可以包括步驟202,判斷電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,則判定傳動(dòng)鏈條張緊,并進(jìn)入步驟204 ;若實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力,則判定傳動(dòng)鏈條未張緊,控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。通過判斷傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力,可以判斷用戶是否在空踩腳踏板(即用戶踩腳踏板的動(dòng)作是否為驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供有效功率),當(dāng)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶沒有空踩腳踏板,而當(dāng)用戶沒有空踩腳踏板時(shí),用戶踩腳踏板的力(和傳動(dòng)鏈條的張緊力正相關(guān))與此時(shí)的機(jī)械變速比(飛輪的轉(zhuǎn)速與牙盤的轉(zhuǎn)速的比值)存在一定的關(guān)系,當(dāng)機(jī)械變速比較大時(shí),用戶踩動(dòng)腳踏板需要較大的力,當(dāng)機(jī)械變速比較小時(shí),用戶用較小的力即可踩動(dòng)腳踏板,并且在用戶未空踩的情況下,驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速與飛輪的轉(zhuǎn)速近似相等,此時(shí)通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值(采集驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于采集飛輪的轉(zhuǎn)速比較容易),可以得到此時(shí)電動(dòng)車的機(jī)械變速比,控制器根據(jù)此機(jī)械變速比控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供相應(yīng)的輸出功率(即相當(dāng)于根據(jù)用戶踩腳踏板的力提供相應(yīng)的輸出功率,但無需直接對(duì)踩踏的力進(jìn)行檢測(cè),也就無需相應(yīng)的價(jià)格高昂的元器件)。而當(dāng)實(shí)時(shí)張緊力小于預(yù)設(shè)張緊力時(shí),可以判定用戶空踩腳踏板,此時(shí)控制器可以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作,使得電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需要用戶踩腳踏板提供有效功率,從而在行駛過程中有 效地避免了用戶空踩腳踏板。因此在不同的機(jī)械變速比下,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,從而在騎行過程中,避免了用戶空踩,提高了騎行的樂趣,并且減緩了電池電量的消耗,延長(zhǎng)了電池的使用壽命。優(yōu)選地,在步驟204之前,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法還可以包括步驟202,檢測(cè)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)速度,并在實(shí)時(shí)速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),進(jìn)入步驟204。當(dāng)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度達(dá)到預(yù)設(shè)的速度要求時(shí),再按照上述檔位控制的過程控制檔位,以達(dá)到最佳的騎行體驗(yàn)。同時(shí),當(dāng)在電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度小于預(yù)設(shè)速度時(shí),可以通過軟啟動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法還可以包括設(shè)置控制器中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。可以通過設(shè)置控制器中功率管的最大占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大速度的不同,其中,每個(gè)機(jī)械檔位對(duì)應(yīng)于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的一個(gè)輸出功率,且在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)空載滿電的情況下,對(duì)應(yīng)的輸出功率最大,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)最大轉(zhuǎn)速為Vmax ;當(dāng)用戶踩腳踏板帶動(dòng)牙盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將根據(jù)不同的牙盤轉(zhuǎn)速提供相應(yīng)的輸出功率,相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為%,假設(shè)用戶以V1的轉(zhuǎn)速踩腳踏板行駛時(shí)用戶感覺最舒適,那么可以調(diào)整最大占空比,使Vmax與牙盤在V1轉(zhuǎn)速下相應(yīng)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速Vtl相等。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法還可以包括設(shè)置控制器中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,最大啟動(dòng)力與最大速度負(fù)相關(guān)??梢酝ㄟ^設(shè)置控制器中功率管的最小占空比實(shí)現(xiàn)在各檔位下最大啟動(dòng)力(最大扭矩)的不同,進(jìn)一步地,可以根據(jù)最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)設(shè)置最小占空比。需要說明的是,對(duì)于控制器中功率管的最大占空比和最小占空比的設(shè)置,大多數(shù)情況下由電動(dòng)車的制造商完成,但顯然也可以由用戶自己設(shè)置。
      優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法還可以包括根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào),控制器根據(jù)操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。用戶可以手動(dòng)調(diào)整電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率,從而根據(jù)自身的實(shí)際需求騎行,而不必檢測(cè)傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力再判斷相應(yīng)的輸出功率。即電動(dòng)車可以分為手動(dòng)控制模式,即用戶可以手動(dòng)設(shè)置電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率;自動(dòng)控制模式,按照上述通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值控制電動(dòng)車檔位的方法進(jìn)行自動(dòng)控制;零檔控制模式,即關(guān)閉電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),電動(dòng)車僅通過用戶踩腳踏板行駛。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示,可以在牙盤302上設(shè)置張緊力傳感器,張緊力傳感器通過張緊隨動(dòng)裝置檢測(cè)傳動(dòng)鏈條308的實(shí)時(shí)張緊力,當(dāng)電動(dòng)車處于自動(dòng)控制模式時(shí),若實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,控制器控制轉(zhuǎn)速傳感器分別檢測(cè)牙盤302和驅(qū)動(dòng)輪306 (驅(qū)動(dòng)輪306可以 是后輪也可以是前輪)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速,然后控制器計(jì)算出驅(qū)動(dòng)輪306轉(zhuǎn)速和牙盤302轉(zhuǎn)速的比值,在傳動(dòng)鏈條308的實(shí)時(shí)張緊力大于或等于預(yù)設(shè)張緊力的情況下,驅(qū)動(dòng)輪306的轉(zhuǎn)速與飛輪304的轉(zhuǎn)速近似相等,此時(shí)通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪306轉(zhuǎn)速和牙盤302轉(zhuǎn)速的比值,可以得到此時(shí)電動(dòng)車的機(jī)械變速比,最后控制器根據(jù)此機(jī)械變速比控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供相應(yīng)的輸出功率(即根據(jù)用戶踩腳踏板的力提供相應(yīng)的輸出功率),使得在電動(dòng)車行駛過程中,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,避免了用戶空踩,提高了騎行的樂趣,并且減緩了電池電量的消耗,延長(zhǎng)了電池的使用壽命。其中,在檢測(cè)牙盤302和驅(qū)動(dòng)輪306的轉(zhuǎn)速時(shí),可以采用如下方式判斷牙盤302和/或驅(qū)動(dòng)輪306轉(zhuǎn)過單圈需要的脈沖個(gè)數(shù)設(shè)驅(qū)動(dòng)輪306的周長(zhǎng)C,最大變速比δ (即未空踩時(shí)驅(qū)動(dòng)輪302轉(zhuǎn)速與牙盤302轉(zhuǎn)速的比值的最大值),預(yù)設(shè)速度V (在行駛速度大于V后進(jìn)行自動(dòng)檔位控制),則在行駛速
      度等于V時(shí),驅(qū)動(dòng)輪306每秒轉(zhuǎn)過V的距離,每秒轉(zhuǎn)過1圈,通過最大變速比δ推算出牙盤
      C
      302轉(zhuǎn)過i圈,而為了測(cè)得轉(zhuǎn)速,需要測(cè)得兩個(gè)信號(hào)的時(shí)間差,因此需要轉(zhuǎn)過i圈時(shí)就能得
      到兩個(gè)脈沖信號(hào),那么O設(shè)轉(zhuǎn)過一圈需要的脈沖個(gè)數(shù)是X,而按比例計(jì)算有*: 2 = I: A'可 IcS
      以袷出X= V??紤]到起始位置的不確定性,比如當(dāng)牙盤302還未轉(zhuǎn)過一整圈電動(dòng)車行駛速度已經(jīng)達(dá)到V,此時(shí)需要在最終的X值上加1,所以牙盤302轉(zhuǎn)過一圈需要最少檢測(cè)到的信號(hào)個(gè)
      IcS %
      數(shù)為;+i
      O
      2c同理,驅(qū)動(dòng)輪306轉(zhuǎn)過一圈需要最少檢測(cè)到的信號(hào)個(gè)數(shù)為γ + 1
      O圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法的具體流程圖。如圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電動(dòng)車檔位控制方法具體包括步驟402,判斷傳動(dòng)鏈條是否張緊(即判斷用戶是否空踩腳踏板,該步驟的判斷是所有步驟的前提,只有在傳動(dòng)鏈條張緊的情況下,電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)才進(jìn)行工作,否則停止工作,此時(shí)電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)僅由用戶踩腳踏板提供功率,從而使傳動(dòng)鏈條重新張緊);步驟404,若傳動(dòng)鏈條張緊,則檢測(cè)電動(dòng)車的實(shí)時(shí)速度,并判斷實(shí)時(shí)速度是否大于預(yù)設(shè)速度; 步驟406,若實(shí)時(shí)速度小于或等于預(yù)設(shè)速度,則進(jìn)行軟啟動(dòng),并返回步驟404;步驟408,若實(shí)時(shí)速度大于預(yù)設(shè)速度,則檢測(cè)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速,并計(jì)算驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值;步驟410,將驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值與所有預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與該比值最接近的預(yù)設(shè)變速比,獲取與該比值最接近的預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位,通過控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率工作,并返回步驟402 ;步驟412,若傳動(dòng)鏈條未張緊,則判定用戶空踩腳踏板,控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作,并返回步驟402。以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,考慮到相關(guān)技術(shù)中,電動(dòng)車的檔位控制模式可能會(huì)導(dǎo)致騎行者空踩,影響騎行的舒適性以及樂趣,減少電池以及電機(jī)的壽命,減少騎行者鍛煉身體的機(jī)會(huì),并且制作成本較高,長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性差。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠通過計(jì)算電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速的比值,智能控制電動(dòng)車的檔位,使電動(dòng)車在行駛過程中,用戶和電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以分別為電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)提供部分有效功率,避免用戶空踩,提高騎行的樂趣,并且減緩電池電量的消耗,延長(zhǎng)電池的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,包括 轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元,用于檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速; 比值計(jì)算單元,用于計(jì)算出所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和所述牙盤轉(zhuǎn)速的比值; 比較單元,用于將所述比值與所有預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比; 獲取單元,用于獲取與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位; 控制器,用于控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)所述預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,還包括 判斷單元,判斷所述電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若所述實(shí)時(shí)張緊力大于或等于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條張緊,若所述實(shí)時(shí)張緊力小于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條未張緊;以及 所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元在所述傳動(dòng)鏈條張緊的情況下,檢測(cè)所述電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速; 所述控制器在所述傳動(dòng)鏈條未張緊的情況下,控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,還包括 速度檢測(cè)單元,用于檢測(cè)所述電動(dòng)車的實(shí)時(shí)行走速度;以及 所述電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)在所述實(shí)時(shí)行走速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),對(duì)所述電動(dòng)車的檔位進(jìn)行控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,還包括 設(shè)置單元,用于設(shè)置所述控制器中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,所述設(shè)置單元還用于設(shè)置所述控制器中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,所述最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),其特征在于,還包括 操作信號(hào)生成單元,用于根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào);以及 所述控制器還用于根據(jù)所述操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。
      7.一種電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,包括 步驟204,檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速,并計(jì)算出所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和所述牙盤轉(zhuǎn)速的比值; 步驟206,將所述比值與預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比,并獲取該預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位; 步驟208,控制器控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)所述預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,在所述步驟204之前,還包括 步驟202,判斷所述電動(dòng)車的傳動(dòng)鏈條的實(shí)時(shí)張緊力是否大于或等于預(yù)設(shè)張緊力,若所述實(shí)時(shí)張緊力大于或等于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條張緊,并進(jìn)入所述步驟204;若所述實(shí)時(shí)張緊力小于所述預(yù)設(shè)張緊力,則判定所述傳動(dòng)鏈條未張緊,所述控制器控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,在所述步驟204之前,還包括 步驟202,檢測(cè)所述電動(dòng)車的實(shí)時(shí)速度,并在所述實(shí)時(shí)速度大于預(yù)設(shè)速度時(shí),進(jìn)入所述步驟204。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,還包括 設(shè)置所述控制器中功率管的最大占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大速度。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,還包括 設(shè)置所述控制器中功率管的最小占空比,以調(diào)節(jié)所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在不同的預(yù)設(shè)檔位下所提供的最大啟動(dòng)力,其中,所述最大啟動(dòng)力與所述最大速度負(fù)相關(guān)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)車檔位控制方法,其特征在于,還包括 根據(jù)用戶的操作動(dòng)作生成相應(yīng)的操作信號(hào),所述控制器根據(jù)所述操作信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令,以控制所述電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以相應(yīng)的輸出功率進(jìn)行工作。
      13.—種電動(dòng)車,其特征在于,包括 如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種電動(dòng)車檔位控制系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元,用于檢測(cè)電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和牙盤轉(zhuǎn)速;比值計(jì)算單元,用于計(jì)算出所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和所述牙盤轉(zhuǎn)速的比值;比較單元,用于將所述比值與所有預(yù)設(shè)變速比進(jìn)行比較,確定與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比;獲取單元,用于獲取與所述比值最接近的預(yù)設(shè)變速比對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)檔位;控制器,用于控制電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)所述預(yù)設(shè)檔位對(duì)應(yīng)的輸出功率工作。本發(fā)明還提出了一種電動(dòng)車檔位控制方法和一種電動(dòng)車。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠避免用戶空踩腳踏板,提高騎行樂趣和舒適性,并且能夠減緩電池電量的消耗。
      文檔編號(hào)B62M6/50GK102897277SQ20121038902
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
      發(fā)明者倪捷, 陳文勝, 葉孝, 吳存所, 陳吉 申請(qǐng)人:浙江綠源電動(dòng)車有限公司
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