国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      擾流板安裝專用螺栓的制作方法

      文檔序號(hào):4106679閱讀:435來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:擾流板安裝專用螺栓的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及汽車擾流板,特別涉及一種擾流板安裝專用螺栓。
      背景技術(shù)
      汽車擾流板(Slingshot Autosculpt)是指在車尾上方安裝的附加板,也稱為汽車尾翼,它的主要作用是為了減少車輛尾部的升力,如果車尾升力比車頭升力大,就易導(dǎo)致車子轉(zhuǎn)向過(guò)多,后輪抓地力減小,高速穩(wěn)定性差,而如果加裝擾流板的話,就可以利用擾流板的傾斜度,使風(fēng)力直接產(chǎn)生向下的壓力,使后輪抓地力增大,從而使汽車的行駛穩(wěn)定性得到改善。而傳統(tǒng)的擾流板安裝方式主要有粘貼式和螺栓固定式兩種,但是粘貼式不牢固,因此普遍采用螺栓固定式。一般固定擾流板的螺栓的螺栓頭為直線型的,螺栓頭與固定連接點(diǎn)的接觸面小,容易松動(dòng),穩(wěn)定性差,從而導(dǎo)致安裝的擾流板牢固性不是很高,且背門外板沖壓工序需要增加一道成型模具工序,投入成本較大。因此需要對(duì)傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行改進(jìn),增大螺栓頭與固定連接點(diǎn)的接觸面積,增強(qiáng)穩(wěn)定性,從而保障所安裝的擾流板的牢固性。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本使用新型提供一種擾流板安裝專用螺栓,通過(guò)對(duì)螺栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),增強(qiáng)螺栓與固定連接點(diǎn)的穩(wěn)定性,避免螺栓發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象,從而擾流板的安裝牢固性,進(jìn)而有效地提高了擾流板本體的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性能等,同時(shí),此專用螺栓的設(shè)計(jì),不僅使擾流板本體的用料有了明顯的減少,而且對(duì)車身鈑金來(lái)說(shuō),更是節(jié)省了一套背門外板的模具開發(fā)設(shè)計(jì)成本。本實(shí)用新型的擾流板安裝專用螺栓,所述螺栓設(shè)置有用于與擾流板背面固定連接的螺栓座和與車體背門鉸鏈右加強(qiáng)板固定連接的螺栓頭,所述螺栓座與螺栓頭之間設(shè)置有環(huán)形限位凸臺(tái);進(jìn)一步,所述螺栓座截面為方形結(jié)構(gòu);進(jìn)一步,所述螺栓座棱角處設(shè)置有用于平滑過(guò)渡的R角;進(jìn)一步,所述環(huán)形限位凸臺(tái)截面為等腰梯形;進(jìn)一步,所述螺栓為M6螺栓。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的擾流板安裝專用螺栓,和標(biāo)準(zhǔn)件六角法蘭面螺母配合使用,將擾流板本體固定在背門鉸鏈加強(qiáng)板上,增強(qiáng)螺栓與固定連接點(diǎn)的穩(wěn)定性,避免螺栓發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象,從而擾流板的安裝牢固性;此種專用螺栓采用預(yù)埋方式,有效地提高了擾流板本體的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性能等,同時(shí),此專用螺栓的設(shè)計(jì),不僅使擾流板本體的用料有了明顯的減少,而且對(duì)車身鈑金來(lái)說(shuō),更是節(jié)省了一套背門外板的模具開發(fā)設(shè)計(jì)成本。

      [0011]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示本實(shí)施例的擾流板安裝專用螺栓,所述螺栓設(shè)置有用于與擾流板背面固定連接的螺栓座I和與車體背門鉸鏈右加強(qiáng)板固定連接的螺栓頭3,所述螺栓座I與螺栓頭3之間設(shè)置有環(huán)形限位凸臺(tái)4;本實(shí)施例中,所述螺栓座I截面為方形結(jié)構(gòu);從扭轉(zhuǎn)力和拔出力方面增加牢固性,而且能減少周圍塑料產(chǎn)生裂紋的可能性。本實(shí)施例中,所述螺栓座I棱角處設(shè)置有用于平滑過(guò)渡的R角2 ;使弧面更均勻平滑,更容易防止拉延破裂,由于螺栓座I是預(yù)埋入擾流板中的,因此在螺栓受力時(shí)不容易損壞擾流板。本實(shí)施例中,所述環(huán)形限位凸臺(tái)4截面為等腰梯形;由于螺栓頭3與標(biāo)準(zhǔn)件六角法蘭面螺母配合使用,將擾流板本體固定在背門鉸鏈加強(qiáng)板上,因此凸臺(tái)4既起到限位的作用,又能與螺母緊密結(jié)合固定于背門鉸鏈加強(qiáng)板,增加螺栓的預(yù)緊力,從而增強(qiáng)螺栓固定的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中,所述螺栓為M6螺栓;扭力適中。本實(shí)施例中,利用背門內(nèi)板的加強(qiáng)板伸出一個(gè)平臺(tái),作為和擾流板的安裝接觸平面,受鈑金成型影響,此延伸高度有限,而擾流板的安裝平面受吹塑成型工藝影響,安裝接觸平面也有局限性,最終導(dǎo)致兩個(gè)安裝平面之間相差約19mm。在設(shè)計(jì)預(yù)埋專用螺栓時(shí),設(shè)計(jì)一個(gè)過(guò)渡平臺(tái),即保證了安裝接觸平面的面積和強(qiáng)度,又不會(huì)影響螺栓本身的功能。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種擾流板安裝專用螺栓,其特征在于所述螺栓設(shè)置有用于與擾流板背面固定連接的螺栓座(I)和與車體背門鉸鏈右加強(qiáng)板固定連接的螺栓頭(3),所述螺栓座(I)與螺栓頭(3)之間設(shè)置有環(huán)形限位凸臺(tái)(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流板安裝專用螺栓,其特征在于所述螺栓座(I)截面為方形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擾流板安裝專用螺栓,其特征在于所述螺栓座(I)棱角處設(shè)置有用于平滑過(guò)渡的R角(2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擾流板安裝專用螺栓,其特征在于所述環(huán)形限位凸臺(tái)(4)截面為等腰梯形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擾流板安裝專用螺栓,其特征在于所述螺栓為M6螺栓。
      專利摘要本實(shí)實(shí)用新型公開一種擾流板安裝專用螺栓,所述螺栓設(shè)置有用于與擾流板背面固定連接的螺栓座和與車體背門鉸鏈右加強(qiáng)板固定連接的螺栓頭,所述螺栓座與螺栓頭之間設(shè)置有環(huán)形限位凸臺(tái);本實(shí)用新型的擾流板安裝專用螺栓,和標(biāo)準(zhǔn)件六角法蘭面螺母配合使用,將擾流板本體固定在背門鉸鏈加強(qiáng)板上,增強(qiáng)螺栓與固定連接點(diǎn)的穩(wěn)定性,避免螺栓發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象,從而擾流板的安裝牢固性;此種專用螺栓采用預(yù)埋方式,有效地提高了擾流板本體的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性能等,同時(shí),此專用螺栓的設(shè)計(jì),不僅使擾流板本體的用料有了明顯的減少,而且對(duì)車身鈑金來(lái)說(shuō),更是節(jié)省了一套背門外板的模具開發(fā)設(shè)計(jì)成本。
      文檔編號(hào)B62D37/02GK202833518SQ201220424910
      公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
      發(fā)明者彭自力, 尹倫亮, 胡定蓉 申請(qǐng)人:東風(fēng)小康汽車有限公司重慶分公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1