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      一種可固定式線盤推車的制作方法

      文檔序號(hào):4071846閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      一種可固定式線盤推車的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可固定式移動(dòng)推車,特別是一種輸送線盤的自身可固定式線盤推車,所述自身可固定式線盤推車包括線盤平臺(tái)、腳踏機(jī)構(gòu)、底盤;所述線盤平臺(tái)由鋼管焊接,其下方設(shè)有4根支撐腿,可接地,線盤平臺(tái)上方設(shè)有兩個(gè)線盤底板以方便安置線盤;所述底盤由鋼管焊接,下方設(shè)有4個(gè)腳輪,并安置在線盤平臺(tái)下方,與線盤平臺(tái)通過(guò)4個(gè)平行鉸鏈連接;所述腳踏機(jī)構(gòu)焊接在線盤平臺(tái)前端,并與底盤對(duì)應(yīng)處的豎直鋼板相切;其優(yōu)點(diǎn)有:可實(shí)現(xiàn)無(wú)阻移動(dòng)與可靠固定雙狀態(tài)的切換,且切換簡(jiǎn)單方便;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉;結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,安全可靠,較大提高了工作效率。
      【專利說(shuō)明】ー種可固定式線盤推車
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及ー種可固定式移動(dòng)推車,特別是ー種輸送線盤的自身可固定式線盤推車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]移動(dòng)推車常用于各種生產(chǎn)車間做小エ件的運(yùn)輸。在ー些場(chǎng)合,需要推車在有良好的可移動(dòng)性的同時(shí),還要有良好的固定性,在必要的時(shí)候擔(dān)任工作平臺(tái)。例如,在鋼簾線放線エ序中,由于放線架常設(shè)于線盤上方,且線盤排列緊密,線盤本身較重,所以線盤在エ位上的拆卸安裝就十分不便。此時(shí),就需要小車在運(yùn)輸?shù)渐ㄎ缓?,還要擔(dān)任放線平臺(tái)的角色。
      [0003]目前現(xiàn)有的技術(shù)條件下,對(duì)移動(dòng)推車的位置固定主要有兩種方法:在放線架后方假設(shè)固定支架,小車移動(dòng)到エ位后需要用銷軸加以固定,這種方法操作復(fù)雜人工耗時(shí)較多,效率較低;另ー種方法是對(duì)小車的腳輪改用剎車腳輪或加剎車裝置,此種方法可靠性不足,并不能保證放線過(guò)程中小車的穩(wěn)固,且?guī)x車腳輪費(fèi)用較高。
      [0004]有鑒于上述現(xiàn)有的移動(dòng)推車在需要固定的場(chǎng)合存在的上述不足與缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)ー種新的自身可固定式線盤推車,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的移動(dòng)推車的不足,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的移動(dòng)推車存在的使用缺陷,而提供一種新的自身可固定式線盤推車,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)移動(dòng)推車的無(wú)阻移動(dòng)性及可靠固定性的結(jié)合,使小車能夠?qū)崿F(xiàn)兩種狀態(tài)的快捷切換。
      [0006]本發(fā)明的另一目的在于,提供ー種新型自身可固定式線盤推車,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使操作方便,工作效率高,成本低廉。
      [0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所述自身可固定式線盤推車包括線盤平臺(tái)、腳踏機(jī)構(gòu)、底盤;所述線盤平臺(tái)由鋼管焊接,其下方設(shè)有4根支撐腿,可接地,線盤平臺(tái)上方設(shè)有兩個(gè)線盤底板以方便安置線盤;所述底盤由鋼管焊接,并安置在線盤平臺(tái)下方,與線盤平臺(tái)通過(guò)4個(gè)平行鉸鏈連接,底盤下方另設(shè)有4個(gè)腳輪;所述腳踏機(jī)構(gòu)焊接在線盤平臺(tái)前端,并與底盤對(duì)應(yīng)處的豎直放置的焊接鋼板相切,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)踩下時(shí),滾子作用于焊接鋼板,線盤平臺(tái)與底盤之間產(chǎn)生相對(duì)前后水平運(yùn)動(dòng),又因?yàn)?個(gè)平行鉸鏈的存在,線盤平臺(tái)相對(duì)于底盤升起,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)抬起吋,線盤平臺(tái)在重力作用下回落地面。。
      [0008]依據(jù)本發(fā)明提出的自身可固定式線盤推車,所述腳踏機(jī)構(gòu)位于兩塊夾板之間,夾板焊接固定在線盤平臺(tái)前端,夾板之間設(shè)有兩根豎直排列銷軸供腳踏桿和止回棘爪鉸接。所述腳踏桿成三角形狀,一角鉸接于夾板上,一角上安裝滾子與底盤上對(duì)應(yīng)位置的豎直鋼板相切放置,另一角伸長(zhǎng)一邊安裝腳踏板軸以安置腳踏板。
      [0009]依據(jù)本發(fā)明提出的自身可固定式線盤推車,所述輸送線盤的自身可固定式線盤推車,其特征在于所述止回棘爪位于腳踏桿上方,腳踏桿對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽,當(dāng)腳踏桿踩下到一定位置時(shí),棘爪由于重力落入凹槽防止腳踏桿回轉(zhuǎn),需要時(shí),抬起棘爪,腳踏桿因線盤平臺(tái)下落而受力回轉(zhuǎn)。止回棘爪上設(shè)有小吊環(huán),供連接繩固定,連接繩另一端設(shè)于底盤扶手上,方便操作。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明的自身可固定式線盤推車有益效果是:實(shí)現(xiàn)了推車無(wú)阻移動(dòng)與可靠固定雙狀態(tài)的切換,且切換簡(jiǎn)單方便;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉;結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,安全可靠,較大提高了工作效率。。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明自身可固定式線盤推車的整體結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
      [0012]圖2是本發(fā)明自身可固定式線盤推車的整體結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。
      [0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)推車的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4是本發(fā)明自身可固定式線盤推車中腳踏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中:1、扶手;2、腳踏機(jī)構(gòu);3、焊接鋼板;4、支撐腿;5、腳輪;6、底盤;7、線盤底板;8、鉸鏈;9、線盤平臺(tái);10、銷軸;11、連接繩;12、夾板;13、吊環(huán);14、止回棘爪;15、腳踏桿;16、腳踏板軸;17、腳踏板;18、滾子;19、底盤鋼管;20、銷軸;21、線盤平臺(tái)鋼管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和上述具體實(shí)施方案,對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)的管式捻股機(jī)導(dǎo)線裝置進(jìn)行具體說(shuō)明。
      [0017]由圖1、圖2可以得知,本發(fā)明設(shè)計(jì)的自身可固定式線盤推車包括線盤平臺(tái)(9)、腳踏機(jī)構(gòu)(2)、底盤(6);所述線盤平臺(tái)(9)由鋼管焊接,其下方設(shè)有4根支撐腿(4),可接地,線盤平臺(tái)(9)上方設(shè)有兩個(gè)線盤底板(7)以方便安置線盤;所述底盤(6)由鋼管焊接,并安置在線盤平臺(tái)(9)下方,與線盤平臺(tái)(9)通過(guò)4個(gè)平行鉸鏈(8)連接,底盤(6)下方另設(shè)有4個(gè)腳輪(5);所述腳踏機(jī)構(gòu)(2)焊接在線盤平臺(tái)(9)前端,并與底盤(6)對(duì)應(yīng)處的豎直焊接鋼板⑶相切,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)⑵踩下時(shí),滾子(18)作用于焊接鋼板(3),線盤平臺(tái)(9)與底盤(6)之間產(chǎn)生相對(duì)前后水平運(yùn)動(dòng),又因?yàn)?個(gè)平行鉸鏈(8)的存在,線盤平臺(tái)(9)相對(duì)于底盤(6)升起,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)(2)拾起時(shí),線盤平臺(tái)(9)在重力作用下回落地面。
      [0018]由圖1、圖2、圖4可以得知:本發(fā)明設(shè)計(jì)的輸送線盤的自身可固定式線盤推車中腳踏機(jī)構(gòu)⑵位于兩塊夾板(12)之間,夾板(12)焊接固定在線盤平臺(tái)(9)前端,夾板(12)之間上下設(shè)有兩根銷軸(20)供止回棘爪(14)和腳踏桿(15)鉸接;腳踏桿(15)成三角形狀,一角鉸接于夾板(12)上,一角上安裝滾子(18)與底盤(6)上對(duì)應(yīng)位置的豎直焊接鋼板
      (3)相切放置,另一角伸長(zhǎng)一邊安裝腳踏板軸(16)以安置腳踏板(17);止回棘爪(14)位于腳踏桿(15)上方,腳踏桿(15)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽,當(dāng)腳踏桿(15)踩下到一定位置時(shí),止回棘爪(14)由于重力落入凹槽防止腳踏桿(15)回轉(zhuǎn),需要時(shí),抬起止回棘爪(14),腳踏桿
      (15)因線盤平臺(tái)(9)下落和4個(gè)平行鉸鏈(8)的原因而受到底盤(6)上與之相切的焊接鋼板⑶水平向前的推力而回轉(zhuǎn),直至線盤平臺(tái)(9)上的支撐腿⑷落地,即可因自身重力成為穩(wěn)定的工作平臺(tái);止回棘爪(14)上設(shè)有小吊環(huán)(13),供連接繩(11)固定,連接繩(11)另一端設(shè)于底盤(6)扶手(1)上,以方便操作。
      [0019]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輸送線盤的自身可固定式線盤推車,所述自身可固定式線盤推車包括線盤平臺(tái)、腳踏機(jī)構(gòu)、底盤;所述線盤平臺(tái)由鋼管焊接,其下方設(shè)有4根支撐腿,可接地,線盤平臺(tái)上方設(shè)有兩個(gè)線盤底板以方便安置線盤;所述底盤由鋼管焊接,并安置在線盤平臺(tái)下方,與線盤平臺(tái)通過(guò)4個(gè)平行鉸鏈連接,底盤下方另設(shè)有4個(gè)腳輪;所述腳踏機(jī)構(gòu)焊接在線盤平臺(tái)前端,并與底盤對(duì)應(yīng)處的豎直鋼板相切,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)踩下時(shí),滾子作用于焊接鋼板,線盤平臺(tái)與底盤之間產(chǎn)生相對(duì)前后水平運(yùn)動(dòng),又因?yàn)?個(gè)平行鉸鏈的存在,線盤平臺(tái)相對(duì)于底盤升起,當(dāng)腳踏機(jī)構(gòu)抬起時(shí),線盤平臺(tái)在重力作用下回落地面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送線盤的自身可固定式線盤推車,其特征在于所述腳踏機(jī)構(gòu)位于兩塊夾板之間,夾板焊接固定在線盤平臺(tái)前端,夾板之間設(shè)有兩根豎直排列銷軸供腳踏桿和止回棘爪鉸接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送線盤的自身可固定式線盤推車,其特征在于所述腳踏桿成三角形狀,一角鉸接于夾板上,一角上安裝滾子與底盤上對(duì)應(yīng)位置的豎直鋼板相切放置,另一角伸長(zhǎng)一邊安裝腳踏板軸以安置腳踏板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送線盤的自身可固定式線盤推車,其特征在于所述止回棘爪位于腳踏桿上方,腳踏桿對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽,當(dāng)腳踏桿踩下到一定位置時(shí),棘爪由于重力落入凹槽防止腳踏桿回轉(zhuǎn),需要時(shí),拾起棘爪,腳踏桿因線盤平臺(tái)下落而受力回轉(zhuǎn)。止回棘爪上設(shè)有小吊環(huán),供連接繩固定,連接繩另一端設(shè)于底盤扶手上,以方便操作。
      【文檔編號(hào)】B62B5/04GK103448771SQ201310358448
      【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
      【發(fā)明者】梁久禎, 顧文英, 魏慶福, 王培斌 申請(qǐng)人:南京愛(ài)潔信息科技有限公司
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