一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，包括一個(gè)安裝在紙漿蛋托運(yùn)送車上且能進(jìn)行上下升降的方形框架、安裝在方形框架前部且?guī)?dòng)方形框架進(jìn)行上下升降的豎向螺紋桿一和安裝在方形框架后部且?guī)?dòng)方形框架進(jìn)行上下升降的豎向螺紋桿二；所述紙漿蛋托運(yùn)送車包括車架、安裝在車架上且用于放置烘干托盤的金屬托架和安裝在車架上的行走機(jī)構(gòu)，所述方形框架套裝在所述金屬托架外側(cè)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有紙漿蛋托烘干運(yùn)送設(shè)備存在的使用操作不便、投入的人力物力較多、需配置專人對(duì)紙漿蛋托與烘干托盤進(jìn)行收取、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、生產(chǎn)效率低等問題。
【專利說明】一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紙漿蛋托生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 蛋托一般是指用來盛放雞蛋、鴨蛋等蛋類的包裝工具，其主要作用是減震，便于運(yùn) 輸和攜帶。根據(jù)制作材質(zhì)不同可分為紙漿蛋托、塑料蛋托等，根據(jù)盛放蛋類多少可分單體蛋 托和盤裝蛋托等。其中，紙漿蛋托多是采用再生紙紙漿經(jīng)成型機(jī)具壓制而成，因其制作工藝 簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，無環(huán)境污染，被稱為"綠色"包裝，是我們?nèi)粘Ｗ畛Ｒ姷囊环N蛋托，目前市面 上所使用的紙漿蛋托大多為盤裝蛋托。
[0003] 實(shí)際加工紙漿蛋托時(shí)，對(duì)經(jīng)成型機(jī)具壓制成型的紙漿蛋托進(jìn)行烘干的工序至關(guān)重 要，其直接影響紙漿蛋托的加工質(zhì)量?，F(xiàn)如今，對(duì)壓制成型的紙漿蛋托進(jìn)行烘干后，由于紙 漿蛋托底部部分粘貼在烘干托盤上，因而通常需要先由蛋托收取工先自運(yùn)送車逐一抽出烘 干托盤，并將所抽取烘干托盤上的蛋托逐一取下，隨后再將抽出的推盤推回運(yùn)送車，直至整 車紙漿蛋托均取出為止。另外，待整車紙漿蛋托均取出后，還需由托盤收取工對(duì)紙漿托盤進(jìn) 行逐一收取。因而需配備大量的蛋托收取工和托盤收取工，人工成本高,并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生 產(chǎn)效率較低。綜上，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、且使 用效果好的紙漿蛋托運(yùn)送車用紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，能有效解決現(xiàn)有紙漿蛋托烘 干運(yùn)送車存在的使用操作不便、投入的人力物力較多、生產(chǎn)效率低等缺陷和不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紙漿蛋托 及烘干托盤自卸裝置，其設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決 現(xiàn)有紙漿蛋托烘干運(yùn)送設(shè)備存在的使用操作不便、投入的人力物力較多、需配置專人對(duì)紙 漿蛋托與烘干托盤進(jìn)行收取、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸 裝置，其特征在于：包括一個(gè)安裝在紙漿蛋托運(yùn)送車上且能進(jìn)行上下升降的方形框架、安裝 在方形框架前部且?guī)?dòng)方形框架進(jìn)行上下升降的堅(jiān)向螺紋桿一和安裝在方形框架后部且 帶動(dòng)方形框架進(jìn)行上下升降的堅(jiān)向螺紋桿二；所述堅(jiān)向螺紋桿一和堅(jiān)向螺紋桿二與方形框 架之間均以螺紋方式進(jìn)行連接，所述方形框架前側(cè)開有供堅(jiān)向螺紋桿一安裝的堅(jiān)向螺紋孔 一且其后側(cè)開有供堅(jiān)向螺紋桿二安裝的堅(jiān)向螺紋孔二；所述堅(jiān)向螺紋桿一由驅(qū)動(dòng)電機(jī)一進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)，所述堅(jiān)向螺紋桿二由驅(qū)動(dòng)電機(jī)二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述方形框架的右側(cè)或左側(cè)由前至后 設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮臂，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮臂的前端均安裝有一個(gè)水平推動(dòng)所述紙漿蛋托 運(yùn)送車上所裝烘干托盤的推板，多個(gè)所述推板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其布設(shè)在同一水平面 上；所述方形框架的左側(cè)或右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)水平推動(dòng)金屬網(wǎng)框的同時(shí)將烘干后的紙漿 蛋托從金屬網(wǎng)框上刮離的堅(jiān)向刮板，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其布設(shè)在同 一水平面上；所述電動(dòng)伸縮臂由驅(qū)動(dòng)電機(jī)三進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述烘干托盤為金屬網(wǎng)框，所述金 屬網(wǎng)框?yàn)槠矫骈L(zhǎng)方形網(wǎng)框；多個(gè)所述推板的數(shù)量與多個(gè)所述堅(jiān)向刮板的數(shù)量相同。
[0006] 上述一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征是：所述紙漿蛋托運(yùn)送車包括車 架、安裝在車架上且用于放置烘干托盤的金屬托架和安裝在車架上的行走機(jī)構(gòu)，所述方形 框架套裝在所述金屬托架外側(cè)；所述金屬托架由上至下分為多個(gè)用于放置烘干托盤的金 屬層架，且多個(gè)所述金屬層架呈水平向布設(shè)；所述金屬層架包括供所述烘干托盤進(jìn)行前后 移動(dòng)的多個(gè)滑移軌道，多個(gè)所述滑移軌道布設(shè)于同一水平面上，多個(gè)所述滑移軌道由前至 后呈平行布設(shè)；所述堅(jiān)向螺紋桿一和堅(jiān)向螺紋桿二均安裝在車架上；多個(gè)所述推板和多個(gè) 所述堅(jiān)向刮板的數(shù)量均與所述金屬層架中多個(gè)所述滑移軌道的數(shù)量相同，多個(gè)所述推板的 布設(shè)位置分別與多個(gè)所述滑移軌道的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板分別布設(shè)在多 個(gè)所述推板的正前方；所述堅(jiān)向刮板和推板的寬度均小于金屬網(wǎng)框的寬度；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī) 一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三均由控制器進(jìn)行控制。
[0007] 上述一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征是：多個(gè)所述推板呈均勻布設(shè)，且 多個(gè)所述堅(jiān)向刮板呈均勻布設(shè)。
[0008] 上述一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征是：還包括對(duì)方形框架的升降高 度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的高度傳感器和對(duì)推板的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器，所述高度 傳感器和位置傳感器均與A/D轉(zhuǎn)換器相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器與控制器相接。
[0009] 上述一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征是：所述堅(jiān)向刮板為長(zhǎng)方形板，所 述堅(jiān)向刮板的高度不大于上下相鄰兩個(gè)所述金屬層架之間的間距。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0011] 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，投入成本低且加工制作簡(jiǎn)便。
[0012] 2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。
[0013] 3、使用操作簡(jiǎn)單，實(shí)際使用過程中，將蛋托成型機(jī)壓制成型的紙漿蛋托放置于金 屬網(wǎng)框并裝入運(yùn)送車烘干后，通過本發(fā)明能自動(dòng)將各金屬層架上的多個(gè)金屬網(wǎng)框逐排自運(yùn) 送車上推出，且將金屬網(wǎng)框推出運(yùn)送車的同時(shí)，能將各金屬網(wǎng)框上的紙漿蛋托自金屬網(wǎng)框 刮離，從而自動(dòng)完成紙漿蛋托與烘干托盤的卸車過程。
[0014]4、使用操作方式靈活，實(shí)現(xiàn)方便。
[0015] 5、生產(chǎn)效率高，使用效果好且實(shí)用價(jià)值高。
[0016] 綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解 決現(xiàn)有紙漿蛋托烘干運(yùn)送設(shè)備存在的使用操作不便、投入的人力物力較多、需配置專人對(duì) 紙漿蛋托與烘干托盤進(jìn)行收取、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、生產(chǎn)效率低等問題。
[0017] 下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為圖1的仰視圖。
[0020] 圖3為本發(fā)明在紙漿蛋托運(yùn)送車上的安裝位置示意圖。
[0021] 圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。
[0022] 圖5為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說明：
[0024] 1-車架； 2-堅(jiān)向刮板； 3-方形框架；
[0025] 4-1-堅(jiān)向螺紋桿一；4-2-堅(jiān)向螺紋桿二； 5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)一；
[0026] 6一驅(qū)動(dòng)電機(jī)二； 7 -電動(dòng)伸縮臂； 8-推板；
[0027] 9一驅(qū)動(dòng)電機(jī)二； 10-左側(cè)立桿； 11-1一前行走輪；
[0028] 11-2-后行走輪； 12-金屬網(wǎng)框； 13-L形金屬滑板；
[0029] 14-控制器； 15-1-高度傳感器； 15-2-位置傳感器；
[0030] 16-A/D轉(zhuǎn)換器； 17-紙漿蛋托收取框；18-上框架。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本發(fā)明包括一個(gè)安裝在紙漿蛋托運(yùn)送車上且能 進(jìn)行上下升降的方形框架3、安裝在方形框架3前部且?guī)?dòng)方形框架3進(jìn)行上下升降的堅(jiān) 向螺紋桿一 4-1和安裝在方形框架3后部且?guī)?dòng)方形框架3進(jìn)行上下升降的堅(jiān)向螺紋桿二 4-2。所述堅(jiān)向螺紋桿一 4-1和堅(jiān)向螺紋桿二4-2與方形框架3之間均以螺紋方式進(jìn)行連 接，所述方形框架3前側(cè)開有供堅(jiān)向螺紋桿一 4-1安裝的堅(jiān)向螺紋孔一且其后側(cè)開有供堅(jiān) 向螺紋桿二4-2安裝的堅(jiān)向螺紋孔二。所述堅(jiān)向螺紋桿一 4-1由驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)， 所述堅(jiān)向螺紋桿二4-2由驅(qū)動(dòng)電機(jī)二6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。所述方形框架3的右側(cè)或左側(cè)由前至后 設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮臂7,多個(gè)所述電動(dòng)伸縮臂7的前端均安裝有一個(gè)水平推動(dòng)所述紙漿 蛋托運(yùn)送車上所裝烘干托盤的推板8,多個(gè)所述推板8的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其布設(shè)在同 一水平面上。所述方形框架3的左側(cè)或右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)水平推動(dòng)金屬網(wǎng)框12的同時(shí) 將烘干后的紙漿蛋托從金屬網(wǎng)框12上刮離的堅(jiān)向刮板2,多個(gè)所述堅(jiān)向刮板2的結(jié)構(gòu)和尺 寸均相同且其布設(shè)在同一水平面上。所述電動(dòng)伸縮臂7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)三9進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。所述烘 干托盤為金屬網(wǎng)框12,所述金屬網(wǎng)框12為平面長(zhǎng)方形網(wǎng)框。多個(gè)所述推板8的數(shù)量與多個(gè) 所述堅(jiān)向刮板2的數(shù)量相同。
[0032] 實(shí)際安裝時(shí)，所述堅(jiān)向螺紋桿一 4-1底部與車架1之間以及所述堅(jiān)向螺紋桿二4-2 底部與車架1之間均通過軸承進(jìn)行連接。所述金屬托架頂部設(shè)置有上框架18,所述堅(jiān)向螺 紋桿一 4-1頂部和堅(jiān)向螺紋桿二4-2頂部均通過軸承安裝在上框架18上。
[0033] 本實(shí)施例中，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板2均布設(shè)在方形框架3左側(cè)，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮臂 7均布設(shè)在方形框架3右側(cè)。
[0034] 本實(shí)施例中，所述紙漿蛋托運(yùn)送車包括車架1、安裝在車架1上且用于放置烘干托 盤的金屬托架和安裝在車架1上的行走機(jī)構(gòu)，所述方形框架3套裝在所述金屬托架外側(cè)。所 述金屬托架由上至下分為多個(gè)用于放置烘干托盤的金屬層架，且多個(gè)所述金屬層架呈水平 向布設(shè)。所述金屬層架包括供所述烘干托盤進(jìn)行前后移動(dòng)的多個(gè)滑移軌道，多個(gè)所述滑移 軌道布設(shè)于同一水平面上，多個(gè)所述滑移軌道由前至后呈平行布設(shè)。所述堅(jiān)向螺紋桿一 4-1 和堅(jiān)向螺紋桿二4-2均安裝在車架1上。多個(gè)所述推板8和多個(gè)所述堅(jiān)向刮板2的數(shù)量均 與所述金屬層架中多個(gè)所述滑移軌道的數(shù)量相同，多個(gè)所述推板8的布設(shè)位置分別與多個(gè) 所述滑移軌道的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板2分別布設(shè)在多個(gè)所述推板8的正 前方。所述堅(jiān)向刮板2和推板8的寬度均小于金屬網(wǎng)框12的寬度。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 5、驅(qū) 動(dòng)電機(jī)二6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三9均由控制器14進(jìn)行控制。
[0035] 實(shí)際加工時(shí)，多個(gè)所述推板8呈均勻布設(shè)，且多個(gè)所述堅(jiān)向刮板2呈均勻布設(shè)。
[0036] 本實(shí)施例中，本發(fā)明還包括對(duì)方形框架3的升降高度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的高度傳感器 15-1和對(duì)推板8的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器15-2,所述高度傳感器15-1和位 置傳感器15-2均與A/D轉(zhuǎn)換器16相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器16與控制器14相接。
[0037] 本實(shí)施例中，所述堅(jiān)向刮板2為長(zhǎng)方形板，所述堅(jiān)向刮板2的高度不大于上下相鄰 兩個(gè)所述金屬層架之間的間距。
[0038] 本實(shí)施例中，所述金屬層架還包括多根分別布設(shè)于車架1左側(cè)的左側(cè)立桿10和多 根分別布設(shè)于車架1右側(cè)的右側(cè)立桿，所述車架1上所布設(shè)左側(cè)立桿10和所述右側(cè)立桿的 數(shù)量均為多根，且車架1上所布設(shè)左側(cè)立桿10和所述右側(cè)立桿的數(shù)量相同。多根所述左側(cè) 立桿10和多根所述右側(cè)立桿均呈均勻布設(shè)。所述左側(cè)立桿10和所述右側(cè)立桿均呈堅(jiān)直向 布設(shè)。每個(gè)所述滑移軌道的左端部均固定于前后相鄰兩根所述左側(cè)立桿10之間，且每個(gè)所 述滑移軌道的右端部均固定于前后相鄰兩根所述右側(cè)立桿之間。
[0039] 實(shí)際使用時(shí),所述行走機(jī)構(gòu)包括前行走輪11-1和后行走輪11-2,所述前行走輪 11-1和后行走輪11-2均包括輪軸和兩個(gè)分別安裝在所述輪軸左右兩側(cè)的滾輪。所述前行 走輪11-1和后行走輪11-2的輪軸，分別通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸 進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0040] 本實(shí)施例中，所述滑移軌道包括兩道呈平行布設(shè)的L形金屬滑板13,兩道所述L形 金屬滑板13布設(shè)于同一水平面上，且兩道所述L形金屬滑板13之間的間距大于所述平面 長(zhǎng)方形網(wǎng)框的橫向?qū)挾?。兩道所述L形金屬滑板13的前端部分別固定于前后相鄰兩根所 述左側(cè)立桿10的側(cè)壁上，且兩道所述L形金屬滑板13的后端部分別固定于前后相鄰兩根 所述右側(cè)立桿的側(cè)壁上。
[0041] 實(shí)際加工制作時(shí)，多個(gè)所述金屬層架的結(jié)構(gòu)均相同，且上下相鄰兩個(gè)所述金屬層 架之間的間距均大于所述烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的堅(jiān)向高度。
[0042] 本實(shí)施例中，上下相鄰兩個(gè)所述金屬層架之間的間距均不小于^h，其中h為所述 紙漿蛋托的堅(jiān)向高度。
[0043] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征在于：包括一個(gè)安裝在紙漿蛋托運(yùn)送車 上且能進(jìn)行上下升降的方形框架（3)、安裝在方形框架（3)前部且?guī)?dòng)方形框架（3)進(jìn)行上 下升降的堅(jiān)向螺紋桿一（4-1)和安裝在方形框架（3)后部且?guī)?dòng)方形框架（3)進(jìn)行上下升 降的堅(jiān)向螺紋桿二（4-2);所述堅(jiān)向螺紋桿一（4-1)和堅(jiān)向螺紋桿二（4-2)與方形框架（3) 之間均以螺紋方式進(jìn)行連接，所述方形框架（3)前側(cè)開有供堅(jiān)向螺紋桿一（4-1)安裝的堅(jiān) 向螺紋孔一且其后側(cè)開有供堅(jiān)向螺紋桿二（4-2)安裝的堅(jiān)向螺紋孔二；所述堅(jiān)向螺紋桿一 (4-1)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)一（5)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述堅(jiān)向螺紋桿二（4-2)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)二（6)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所 述方形框架（3)的右側(cè)或左側(cè)由前至后設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮臂（7)，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮臂 (7)的前端均安裝有一個(gè)水平推動(dòng)所述紙漿蛋托運(yùn)送車上所裝烘干托盤的推板（8)，多個(gè)所 述推板（8)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其布設(shè)在同一水平面上；所述方形框架（3)的左側(cè)或右 側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)水平推動(dòng)金屬網(wǎng)框（12)的同時(shí)將烘干后的紙漿蛋托從金屬網(wǎng)框（12)上 刮離的堅(jiān)向刮板（2)，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板（2)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其布設(shè)在同一水平面 上；所述電動(dòng)伸縮臂（7)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)三（9)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述烘干托盤為金屬網(wǎng)框（12)，所述 金屬網(wǎng)框（12)為平面長(zhǎng)方形網(wǎng)框；多個(gè)所述推板（8)的數(shù)量與多個(gè)所述堅(jiān)向刮板（2)的數(shù) 量相同。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征在于：所述紙漿 蛋托運(yùn)送車包括車架（1)、安裝在車架（1)上且用于放置烘干托盤的金屬托架和安裝在車 架（1)上的行走機(jī)構(gòu)，所述方形框架（3 )套裝在所述金屬托架外側(cè)；所述金屬托架由上至下 分為多個(gè)用于放置烘干托盤的金屬層架，且多個(gè)所述金屬層架呈水平向布設(shè)；所述金屬層 架包括供所述烘干托盤進(jìn)行前后移動(dòng)的多個(gè)滑移軌道，多個(gè)所述滑移軌道布設(shè)于同一水平 面上，多個(gè)所述滑移軌道由前至后呈平行布設(shè)；所述堅(jiān)向螺紋桿一（4-1)和堅(jiān)向螺紋桿二 (4-2)均安裝在車架（1)上；多個(gè)所述推板（8)和多個(gè)所述堅(jiān)向刮板（2)的數(shù)量均與所述 金屬層架中多個(gè)所述滑移軌道的數(shù)量相同，多個(gè)所述推板（8)的布設(shè)位置分別與多個(gè)所述 滑移軌道的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述堅(jiān)向刮板（2)分別布設(shè)在多個(gè)所述推板（8)的正 前方；所述堅(jiān)向刮板（2)和推板（8)的寬度均小于金屬網(wǎng)框（12)的寬度；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 (5 )、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二（6 )和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三（9 )均由控制器（14 )進(jìn)行控制。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征在于：多個(gè) 所述推板（8)呈均勻布設(shè)，且多個(gè)所述堅(jiān)向刮板（2)呈均勻布設(shè)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征在于：還包 括對(duì)方形框架（3)的升降高度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的高度傳感器（15-1)和對(duì)推板（8)的移動(dòng)位置 進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器（15-2)，所述高度傳感器（15-1)和位置傳感器（15-2)均與A/ D轉(zhuǎn)換器（16)相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器（16)與控制器（14)相接。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿蛋托及烘干托盤自卸裝置，其特征在于：所述 堅(jiān)向刮板（2)為長(zhǎng)方形板，所述堅(jiān)向刮板（2)的高度不大于上下相鄰兩個(gè)所述金屬層架之 間的間距。
【文檔編號(hào)】B62B3/04GK104442957SQ201310422547
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】介艷良 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司