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      雙向壓裝掛膠履帶板體的方法

      文檔序號:4072537閱讀:317來源:國知局
      雙向壓裝掛膠履帶板體的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙向壓裝掛膠履帶板體的方法,解決了目前單向壓裝帶來的履帶使用壽命降低和兩塊板體中間距離難以保證的問題。該方法由雙向壓裝裝置實現,雙向壓裝裝置左右對稱,每側包括壓裝動力源、壓裝刀頭、導向套底座和兩個導向套,雙向壓裝裝置中部還安裝有可移取的定距滑塊,將兩塊掛膠履帶板體套入左、右導向套中,將履帶銷總成放入導向套中,兩側壓裝刀頭開始相向運動,將兩側的掛膠履帶板體壓裝到履帶銷總成上,一直到掛膠履帶板體觸碰到中間的定距滑塊后,左側壓裝刀頭繼續(xù)小幅運行后停止,隨后右側壓裝刀頭運行相同幅度后停止,如此往復,直至兩塊履帶板體之間間距達到圖紙要求距離后停止。本發(fā)明提升了履帶板體的使用壽命。
      【專利說明】雙向壓裝掛膠履帶板體的方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種掛膠履帶壓裝方法,具體涉及一種雙向壓裝掛膠履帶板體的方法。
      【背景技術】
      [0002]目前,掛膠履帶和履帶銷的壓裝采用單向壓裝方式,履帶板體固定,兩根履帶銷總成同時從一側壓入,依次穿過兩塊固定的板體,最終形成板體總成。這種工藝方案造成兩根履帶銷總成移動方向上第一段膠環(huán)需連續(xù)通過兩段非連續(xù)的板體銷耳孔,造成第一段膠環(huán)在壓裝時產生的應力和變形較大,損壞率相對較高,且兩塊板體中間距離難以保證,影響了板體總成的壓裝質量。由于單向壓裝方式對履帶銷上的膠環(huán)均產生不同程度的損傷,大大降低了板體總成的使用壽命,致使整條履帶的使用壽命下降,直接影響了履帶式車輛的機動性能。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明通過采用雙向壓裝履帶板體的方法,解決了目前單向壓裝帶來的履帶使用壽命降低和兩塊板體中間距離難以保證的問題。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
      [0005]一種雙向壓裝掛膠履帶板體的方法,由雙向壓裝裝置實現,雙向壓裝裝置左右對稱,每側包括壓裝動力源、壓裝刀頭、導向套底座和兩個導向套,壓裝動力源與壓裝刀頭連接,兩個導向套分別固定在導向套底座的兩側,雙向壓裝裝置中部還安裝有可移取的定距滑塊,導向套端部開有供履帶銷總成起始壓裝時導入的弧形槽,具體壓裝步驟為:
      [0006]將兩塊掛膠履帶板體通過其上的銷耳孔套入左、右導向套中,將履帶銷總成端部放入導向套端部開有的弧形槽中,兩側壓裝動力源帶動壓裝刀頭開始相向運動,將兩側的掛膠履帶板體壓裝到履帶銷總成上,一直到掛膠履帶板體觸碰到中間的定距滑塊,完成雙向初步壓裝;
      [0007]掛膠履帶板體觸碰到中間的定距滑塊后,左側壓裝刀頭繼續(xù)小幅運行后停止,隨后右側壓裝刀頭運行相同幅度后停止,如此往復,直至兩塊履帶板體之間間距達到圖紙要求距離后停止。
      [0008]在壓裝過程中通過檢測壓裝力的大小對壓裝質量進行監(jiān)控。
      [0009]本發(fā)明方法將掛膠履帶板體由左、右兩側通過導向套壓裝到履帶銷總成上,使履帶銷總成上每段膠環(huán)只通過掛膠履帶板體一次,減少了膠環(huán)損傷、脫落的幾率,提升了履帶板體壓裝的質量穩(wěn)定性和板體總成的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明工作過程示意圖;
      [0011]圖2是掛膠履帶板體的示意圖;[0012]圖3是履帶銷總成示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1-3所示,首先將履帶銷總成5和掛膠履帶板體6兩銷耳孔8內清理干凈,對履帶銷總成5均勻涂刷潤滑脂。操作者分別將兩塊掛膠履帶板體6通過其上的兩個銷耳孔8套入壓裝裝置每側的導向套底座2上安裝的左、右兩個導向套4中,將履帶銷總成5放入左、右兩個導向套4端頭的半圓弧形槽9中。
      [0014]兩側壓裝動力源I帶動壓裝刀頭3開始相向運動,同時將兩側的掛膠履帶板體6壓裝到履帶銷總成5上,一直到掛膠履帶板體6觸碰到壓裝裝置中間的定距滑塊7,完成雙向初步壓裝。
      [0015]精壓步驟:掛膠履帶板體6觸碰到中間的定距滑塊7后,左側壓裝刀頭繼續(xù)運行10mm±5mm停止。隨后,右側壓裝刀頭運行10mm±5mm停止,如此往復,直至兩塊履帶板體之間間距達到40mm+lmm后停止,一塊履帶板體總成的壓裝過程結束,在壓裝過程中通過檢測壓裝力的大小對壓裝質量進行監(jiān)控。
      【權利要求】
      1.一種雙向壓裝掛膠履帶板體的方法,其特征是:由雙向壓裝裝置實現,雙向壓裝裝置左右對稱,每側包括壓裝動力源、壓裝刀頭、導向套底座和兩個導向套,壓裝動力源與壓裝刀頭連接,兩個導向套分別固定在導向套底座的兩側,雙向壓裝裝置中部還安裝有可移取的定距滑塊,導向套端部開有供履帶銷總成起始壓裝時導入的弧形槽,具體壓裝步驟為: 將兩塊掛膠履帶板體通過其上的銷耳孔套入左、右導向套中,將履帶銷總成端部放入導向套端部開有的弧形槽中,兩側壓裝動力源帶動壓裝刀頭開始相向運動,將兩側的掛膠履帶板體壓裝到履帶銷總成上,一直到掛膠履帶板體觸碰到中間的定距滑塊,完成雙向初步壓裝; 掛膠履帶板體觸碰到中間的定距滑塊后將定距滑塊移除,左側壓裝刀頭繼續(xù)小幅運行后停止,隨后右側壓裝刀頭運行相同幅度后停止,如此往復,直至兩塊履帶板體之間間距達到圖紙要求距離后停止。
      2.根據權利要求1所述的一種雙向壓裝掛膠履帶板體的方法,其特征是:在壓裝過程中通過檢測壓裝力的大小對壓裝質量進行監(jiān)控。
      【文檔編號】B62D55/32GK103523107SQ201310485488
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
      【發(fā)明者】蔡向陽, 陳巍, 王睿, 王錦明, 李軍 申請人:內蒙古第一機械集團有限公司
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