一種單晶硅棒運(yùn)輸小車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種單晶硅棒運(yùn)輸小車,屬于太陽(yáng)能電池【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的單晶硅棒運(yùn)輸不便的問(wèn)題。本單晶硅棒運(yùn)輸小車包括車架及底部的車輪,車架上端設(shè)有若干個(gè)柔性材料制成的呈條形的支撐塊,所述的兩個(gè)相鄰支撐塊之間形成供硅棒放置的凹槽。本單晶硅棒運(yùn)輸小車通過(guò)木質(zhì)材料制成的支撐塊,使得硅棒與支撐塊柔性接觸,避免硅棒在運(yùn)輸過(guò)程中因震動(dòng)與支撐塊摩擦產(chǎn)生的磨損;另外支撐塊的外表面呈弧形,單晶硅棒放置于支撐塊上穩(wěn)定性高。具有運(yùn)輸方便,運(yùn)輸穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種單晶娃棒運(yùn)輸小車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種單晶硅生產(chǎn)過(guò)程中的工位器具,特別是一種運(yùn)輸小車。
【背景技術(shù)】
[0002]以單晶硅為電池片制造材料的太陽(yáng)能電池組件,因其較高的光電轉(zhuǎn)換效率而備受人們的青睞。單晶硅電池片在生產(chǎn)過(guò)程中需要先將原料硅放到單晶爐中高溫熔化,然后再使硅溶液結(jié)晶,形成單晶硅固體,生產(chǎn)出的單晶硅固體呈圓柱狀,所以人們稱其為單晶硅棒,單晶硅棒從單晶硅爐中取出以后,需要將其運(yùn)送至檢測(cè)車間以對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)并等待破段、切片。
[0003]在單晶硅棒運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,是先將單晶硅棒放置在托盤(pán)上,然后再通過(guò)叉車移動(dòng)托盤(pán)的方式實(shí)現(xiàn)單晶硅棒的運(yùn)輸。傳統(tǒng)托盤(pán)具體包括支撐塊和放置面,支撐塊設(shè)置在放置面的底部,用來(lái)支撐放置面,以方便叉車移動(dòng)至放置面的底部對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸,而放置面則由幾塊條形板構(gòu)成,任意相鄰兩個(gè)條形板之間均留有間隙,單晶硅棒就是放置在這些間隙中,因?yàn)檫@些間隙的寬度小于單晶硅棒的直徑,所以當(dāng)單晶硅棒放置到兩相鄰條形板之間時(shí),間隙兩側(cè)的條形板邊緣就會(huì)與單晶硅棒接觸,進(jìn)而支撐起單晶硅棒。
[0004]然而上述單晶硅棒運(yùn)輸方式為將棒料放置于托盤(pán)上,然后通過(guò)叉車進(jìn)行運(yùn)輸,叉車運(yùn)輸不僅穩(wěn)定性不高,容易使棒料產(chǎn)生晃動(dòng),使得棒料碰撞影響棒料的質(zhì)量,而且叉車運(yùn)送效率低,能耗高,叉車成本高,不利于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種運(yùn)輸方便又安全,且節(jié)約能源的單晶娃棒運(yùn)輸小車。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種單晶硅棒運(yùn)輸小車,包括車架及底部的車輪,其特征在于,所述的車架上端設(shè)有若干個(gè)柔性材料制成的呈條形的支撐塊,所述的兩個(gè)相鄰支撐塊之間形成供硅棒放置的凹槽。
[0007]在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的支撐塊外表面呈弧形。由于單晶硅棒呈柱狀,將支撐塊表面同樣設(shè)置成弧形有助于提高單晶硅運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性,防止小車震動(dòng)引起硅棒晃動(dòng)。
[0008]作為另一種方案,在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的支撐塊截面呈三角型,所述兩個(gè)相鄰支撐塊之間形成的凹槽呈V型。V型凹槽適用于不同大小外徑的棒料,且支撐牢固度較高。
[0009]作為另一種方案,在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的支撐塊端部設(shè)有用于與單晶硅棒外表面匹配的圓弧形承接部。利用弧形承接部可使得單晶硅棒放置于凹槽內(nèi)時(shí),硅棒外表面剛好抵靠于承接部上,增大了支撐面積,增加支撐穩(wěn)定性的同時(shí),減小了單晶硅棒外表面的磨損。[0010]在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的支撐塊采用木質(zhì)支撐塊。木質(zhì)材料具有一定的柔性,在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因?yàn)檐嚿淼恼饎?dòng)對(duì)單晶硅棒產(chǎn)生剛性損傷。
[0011]在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的車架上固連有扶手。
[0012]在上述的單晶硅棒運(yùn)輸小車中,所述的車輪包括四個(gè),分別為兩個(gè)固定車輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)向車輪。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本單晶硅棒運(yùn)輸小車通過(guò)木質(zhì)材料制成的支撐塊,使得硅棒與支撐塊柔性接觸,避免硅棒在運(yùn)輸過(guò)程中因震動(dòng)與支撐塊摩擦產(chǎn)生的磨損;另外支撐塊的外表面呈弧形,單晶硅棒放置于支撐塊上穩(wěn)定性高,且適用于不同大小的單晶硅棒。通過(guò)小車直接將加工成型的硅棒放置于小車上運(yùn)輸,還避免了使用叉車中轉(zhuǎn)帶來(lái)的不便,同時(shí)節(jié)約了能源。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本單晶硅棒運(yùn)輸小車的軸測(cè)圖。
[0015]圖中,1、車架;2、車輪;3、支撐塊;4、凹槽;5、單晶硅棒;6、扶手。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1所示,本單晶硅棒運(yùn)輸小車包括車架I及底部的車輪2,車架I上設(shè)有四個(gè)由木質(zhì)材料制成的呈條形的支撐塊3,兩個(gè)相鄰支撐塊3之間形成用于存放單晶硅棒5的凹槽4,支撐塊3截面呈圓呈弧形,方便不同規(guī)格的單晶硅棒5放置,且弧形支撐塊3使得單晶娃棒5支撐穩(wěn)定性高,便于運(yùn)輸。
[0018]對(duì)于剛加工出的單晶娃棒,具有一定的溫度,為方便小車的人工運(yùn)輸,因此在車架I上還固連有扶手6,通過(guò)扶手6 —方面遠(yuǎn)離單晶硅棒5,另一方面方便小車操控。小車車輪2包括四個(gè),分別兩個(gè)固定的后輪和兩個(gè)可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的前輪,所述的扶手6固連于小車的后輪上方,在推動(dòng)小車時(shí),由于前輪可轉(zhuǎn)動(dòng),可方便小車的轉(zhuǎn)向。
[0019]本單晶硅棒運(yùn)輸小車通過(guò)木質(zhì)材料制成的支撐塊3,使得硅棒5與支撐塊3柔性接觸,避免硅棒在運(yùn)輸過(guò)程中因震動(dòng)與支撐塊3摩擦產(chǎn)生的磨損;另外支撐塊3的外表面呈弧形,單晶硅棒5放置于支撐塊3上穩(wěn)定性高,且適用于不同大小的單晶硅棒5。通過(guò)小車直接將加工成型的硅棒放置于小車上運(yùn)輸,還避免了使用叉車中轉(zhuǎn)帶來(lái)的不便。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單晶硅棒運(yùn)輸小車,包括車架及底部的車輪,其特征在于,所述的車架上端設(shè)有若干個(gè)柔性材料制成的呈條形的支撐塊,所述的兩個(gè)相鄰支撐塊之間形成凹槽,所述的支撐塊端部設(shè)有用于與單晶硅棒外表面匹配的圓弧形承接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒運(yùn)輸小車,其特征在于,所述的支撐塊采用木質(zhì)支撐塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒運(yùn)輸小車,其特征在于,所述的車架上固連有扶手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒運(yùn)輸小車,其特征在于,所述的車輪包括四個(gè),分別為兩個(gè)固定車輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)向車輪。
【文檔編號(hào)】B62B3/10GK203450163SQ201320265698
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】黃雄華 申請(qǐng)人:嘉興博科精密機(jī)械有限公司