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      Y形轉(zhuǎn)向節(jié)的制作方法

      文檔序號:4076347閱讀:175來源:國知局
      Y形轉(zhuǎn)向節(jié)的制作方法
      【專利摘要】一種Y形轉(zhuǎn)向節(jié),包括轉(zhuǎn)向節(jié)主體、上擺臂、下擺臂、轉(zhuǎn)向臂,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述轉(zhuǎn)向節(jié)主體為四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)的四角分別設(shè)有一支架裝配孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的上部設(shè)有豎直的上擺臂,下擺臂由設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)主體下部的一對連接臂構(gòu)成,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂與水平線之間的夾角為30~45°。具有加工工藝性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】 Y形轉(zhuǎn)向節(jié)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車配件,特別是一種Y形轉(zhuǎn)向節(jié)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,雖然現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)其種類繁多、形狀各異,尤其在材料的選用上、加工工藝上及熱處理方法上都各不相同。但是,現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)向節(jié)存在諸多缺陷。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷。通常要求其具有高強(qiáng)度,同時(shí)為降低生產(chǎn)成本,在保證加工精度與強(qiáng)度的前提下應(yīng)便于加工。若無法滿足精度要求,不但與轉(zhuǎn)向系的裝配接合性差,而且無法輕便地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,在顛簸崎嶇的路面方向性不平穩(wěn),易引發(fā)事故。若強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),又極易損壞。為了解決上述問題,有必要對其進(jìn)行必要的改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種加工工藝性好、強(qiáng)度高的Y形轉(zhuǎn)向節(jié)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該Y形轉(zhuǎn)向節(jié)包括轉(zhuǎn)向節(jié)主體、上擺臂、下擺臂、轉(zhuǎn)向臂,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述轉(zhuǎn)向節(jié)主體為四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)的四角分別設(shè)有一支架裝配孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的上部設(shè)有豎直的上擺臂,下擺臂由設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)主體下部的一對連接臂構(gòu)成,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂與水平線之間的夾角為30?45°。
      [0005]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:轉(zhuǎn)向節(jié)主體為四邊形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)向節(jié)主體中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的上部設(shè)有豎直的上擺臂,下擺臂由設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)主體下部的一對連接臂構(gòu)成,便于加工,同時(shí)提高轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度。四邊形結(jié)構(gòu)的四角分別設(shè)有一支架裝配孔,加工過程中可使轉(zhuǎn)向節(jié)穩(wěn)定的固定在夾具上,提高了生產(chǎn)效率。轉(zhuǎn)向節(jié)主體的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂與水平線之間的夾角為30?45°,提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的韌性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖中序號說明:1上擺臂、2支架裝配孔、3轉(zhuǎn)向軸孔、4連接臂、5下擺臂裝配孔、6轉(zhuǎn)向節(jié)主體、7轉(zhuǎn)向臂、8轉(zhuǎn)向臂裝配孔、9上擺臂裝配孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]根據(jù)圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該Y形轉(zhuǎn)向節(jié)包括轉(zhuǎn)向節(jié)主體6、上擺臂1、下擺臂、轉(zhuǎn)向臂7等部分。其中,轉(zhuǎn)向節(jié)主體6為四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)的四角分別設(shè)有一支架裝配孔2,轉(zhuǎn)向節(jié)主體6中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸孔3,轉(zhuǎn)向節(jié)主體6的上部設(shè)有豎直的上擺臂1,上擺臂I上設(shè)有上擺臂裝配孔9。下擺臂由設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)主體6下部的一對連接臂4構(gòu)成,下擺臂上設(shè)有下擺臂裝配孔5。轉(zhuǎn)向節(jié)主體6的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向臂7,轉(zhuǎn)向臂7上設(shè)有轉(zhuǎn)向臂裝配孔8。為提高轉(zhuǎn)向節(jié)韌性,并便于安裝,將轉(zhuǎn)向臂7與水平線之間的夾角設(shè)置為30?45°。上擺臂、轉(zhuǎn)向節(jié)主體、下擺臂的豎直中線共線,并與轉(zhuǎn)向臂構(gòu)成Y形結(jié)構(gòu)。
      [0010]本實(shí)用新型的Y形轉(zhuǎn)向節(jié)為鑄件,在各項(xiàng)強(qiáng)度經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)滿足的狀態(tài)下,可以縮短開發(fā)周期,節(jié)約開發(fā)成本,鑄件材料易加工產(chǎn)品的加工周期縮短,加工難度降低,加工成本減少,不易變形,質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性大大提局,因此大幅度提局了廣品的性價(jià)比。
      【權(quán)利要求】
      1.一種Y形轉(zhuǎn)向節(jié),包括轉(zhuǎn)向節(jié)主體、上擺臂、下擺臂、轉(zhuǎn)向臂,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向節(jié)主體為四邊形結(jié)構(gòu),四邊形結(jié)構(gòu)的四角分別設(shè)有一支架裝配孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸孔,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的上部設(shè)有豎直的上擺臂,下擺臂由設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)主體下部的一對連接臂構(gòu)成,轉(zhuǎn)向節(jié)主體的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂與水平線之間的夾角為30?45°。
      【文檔編號】B62D7/18GK203601372SQ201320637534
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
      【發(fā)明者】唐建木 申請人:唐建木
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