一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及轉(zhuǎn)向機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)。一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)，包括殼體、防塵罩、夾箍，其特征在于：在殼體的上下兩端分別設(shè)有雙窄溝槽，雙窄溝槽外設(shè)有防塵罩，防塵罩外設(shè)有夾箍，并且防塵罩與夾箍為緊密配合。同現(xiàn)有技術(shù)相比，在實現(xiàn)防塵罩與殼體連接功能的同時，既保證較低的殼體加工成本，提高密封面耐腐蝕性，又確保不會引起裝配中的傾斜問題。設(shè)計了左右兩溝槽，提高了仿防塵罩裝配穩(wěn)定性，有兩支點接觸面，裝配時不容易發(fā)生傾斜。另外，此設(shè)計只是修改了殼體毛坯局部特征，無需增加額外加工成本。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)向機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了防止環(huán)境雜質(zhì)或水分侵入轉(zhuǎn)向機，防塵罩和殼體間需要進行密封，同時還需保證防塵罩安裝后不容易從殼體上脫落。
[0003]傳統(tǒng)的殼體與防塵罩有兩種設(shè)計:
[0004]第一種設(shè)計如圖1所示，第一殼體11末端表面加工有一寬凹槽，凹槽與第一防塵罩12末端特征配合，上方用第一夾箍13進行夾緊，實現(xiàn)密封。加工的凹槽表面兩側(cè)為略高突起?？梢苑乐沟谝环缐m罩12安裝后沿殼體滑動或脫落。該設(shè)計能夠很好的實現(xiàn)連接的功能和目的，但是第一殼體11加工時除了需要加工用于密封的寬凹槽表面外，還需要加工凹槽兩側(cè)的倒角，加工上費時且需要使用多把加工刀具或復(fù)雜刀具，成本較高。另外，第一殼體11加工密封面為外表面最低處，容易積聚環(huán)境污染雜質(zhì)或水分，對密封面造成腐蝕，影響密封性能。
[0005]第二種設(shè)計如圖2所示，其適當(dāng)提高了密封表面高度，去除密封表面兩側(cè)的凸起和倒角，取而代之的是，在密封表面前方設(shè)計有一窄凹槽，通過第二防塵罩22上與凹槽配合特征的設(shè)計，使第二防塵罩22能夠?qū)崿F(xiàn)軸向限位。第二殼體21密封表面和第二防塵罩22上方使用第二夾箍23進行夾緊。由于前置凹槽不起密封作用，因此可通過毛坯設(shè)計實現(xiàn)，無需加工，該設(shè)計解決了設(shè)計I的部分存在問題。但是卻引起了裝配過程的另一個問題，由于軸向限位凹槽較窄，其與防塵罩凸起配合特征接近于線接觸，在裝配時容易使防塵罩傾斜，需要額外注意，容易造成返工或影響裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在實現(xiàn)防塵罩與殼體連接功能的同時，既保證較低的殼體加工成本，提高密封面耐腐蝕性，又確保不會引起裝配中的傾斜問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)，包括殼體、防塵罩、夾箍，其特征在于:在殼體的上下兩端分別設(shè)有雙窄溝槽，雙窄溝槽外設(shè)有防塵罩，防塵罩外設(shè)有夾箍，并且防塵罩與夾箍為緊密配合。
[0008]所述的防塵罩與殼體的配合處為雙凸起結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的殼體的兩個雙窄溝槽與防塵罩的兩個凸起為緊密配合。
[0010]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在實現(xiàn)防塵罩與殼體連接功能的同時，既保證較低的殼體加工成本，提高密封面耐腐蝕性，又確保不會引起裝配中的傾斜問題。設(shè)計了左右兩溝槽，提高了仿防塵罩裝配穩(wěn)定性，有兩支點接觸面，裝配時不容易發(fā)生傾斜。另外，此設(shè)計只是修改了殼體毛坯局部特征，無需增加額外加工成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)第一種設(shè)計的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為傳統(tǒng)第二種設(shè)計的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參見圖1,11為第一殼體,12為第一防塵罩，13為第一夾箍。
[0015]參見圖2，21為第二殼體，22為第二防塵罩，23為第二夾箍。
[0016]參見圖3，31為殼體，32為防塵罩，33為夾箍，34為雙窄溝槽。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0018]如圖1所不,第一殼體11末端表面加工有一寬凹槽，凹槽與第一防塵罩12末端特征配合，上方用第一夾箍13進行夾緊，實現(xiàn)密封。加工的凹槽表面兩側(cè)為略高突起?？梢苑乐沟谝环缐m罩12安裝后沿殼體滑動或脫落。該設(shè)計能夠很好的實現(xiàn)連接的功能和目的，但是第一殼體11加工時除了需要加工用于密封的寬凹槽表面外，還需要加工凹槽兩側(cè)的倒角，加工上費時且需要使用多把加工刀具或復(fù)雜刀具，成本較高。另外，第一殼體11加工密封面為外表面最低處，容易積聚環(huán)境污染雜質(zhì)或水分，對密封面造成腐蝕，影響密封性倉泛。
[0019]如圖2所示，適當(dāng)提高了密封表面高度，去除密封表面兩側(cè)的凸起和倒角，取而代之的是，在密封表面前方設(shè)計有一窄凹槽，通過第二防塵罩22上與凹槽配合特征的設(shè)計，使第二防塵罩22能夠?qū)崿F(xiàn)軸向限位。第二殼體21密封表面和第二防塵罩22上方使用第二夾箍23進行夾緊。由于前置凹槽不起密封作用，因此可通過毛坯設(shè)計實現(xiàn)，無需加工，該設(shè)計解決了設(shè)計I的部分存在問題。但是卻引起了裝配過程的另一個問題，由于軸向限位凹槽較窄，其與防塵罩凸起配合特征接近于線接觸，在裝配時容易使防塵罩傾斜，需要額外注意，容易造成返工或影響裝配效率。
[0020]如圖3所示，在殼體31的上下兩端分別設(shè)有雙窄溝槽34，雙窄溝槽34外設(shè)有防塵罩32，防塵罩32外設(shè)有夾箍33，并且防塵罩32與夾箍33為緊密配合；防塵罩32與殼體31的配合處為雙凸起結(jié)構(gòu)；殼體31的兩個雙窄溝槽34與防塵罩32的兩個凸起為緊密配合。[0021 ] 與目前設(shè)計相比，本實用新型在殼體31上設(shè)計了雙窄溝槽34，在防塵罩32相應(yīng)的配合面上設(shè)計了雙凸起結(jié)構(gòu)，提高了防塵罩32裝配穩(wěn)定性，有兩支點接觸面，裝配時不容易發(fā)生傾斜。另外，此設(shè)計只是修改了殼體31毛坯局部特征，無需增加額外加工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)，包括殼體、防塵罩、夾箍，其特征在于:在殼體(31)的上下兩端分別設(shè)有雙窄溝槽(34)，雙窄溝槽(34)外設(shè)有防塵罩(32)，防塵罩(32)外設(shè)有夾箍(33)，并且防塵罩(32)與夾箍(33)為緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防塵罩(32)與殼體(31)的配合處為雙凸起結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)向機防塵罩與殼體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的殼體(31)的兩個雙窄溝槽(34)與防塵罩(32)的兩個凸起為緊密配合。
【文檔編號】B62D3/00GK203593041SQ201320686191
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】戴培軍, 楊兆永, 林小哲 申請人:上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司, 采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司