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      不易磨損的剎車線的制作方法

      文檔序號:4081823閱讀:246來源:國知局
      不易磨損的剎車線的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不易磨損的剎車線。它包括外包層(1)、兩個(gè)并排平行設(shè)置的內(nèi)襯管(2)和兩個(gè)纏繞簧(3),所述剎車線本體(4)包括內(nèi)層的碳纖維芯線組(4.1)和外層的樹脂層(4.2),所述外套管(5)的一端設(shè)置在外包層(1)上,另一端沿外包層(1)軸向向外延伸并設(shè)置在剎車線本體(4)上。本發(fā)明一種不易磨損的剎車線,其內(nèi)襯管保證兩剎車線等長,保證剎車時(shí)兩剎車線本體受力均勻;同時(shí)剎車線本體成型簡單、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、耐候性好、生產(chǎn)成本低;并且外套管能有效保護(hù)剎車線端部接頭部分磨損。
      【專利說明】 不易磨損的剎車線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種剎車線,用于自行車剎車系統(tǒng)。屬于自行車配件領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]自行車剎車系統(tǒng)包括剎車握把、剎車線、剎車夾器等配件,現(xiàn)有技術(shù)的剎車系統(tǒng)通常設(shè)有一前、一后兩個(gè)剎車線和與其對應(yīng)的兩個(gè)剎車握把和兩個(gè)剎車夾器,剎車線在使用一段時(shí)間后易發(fā)生斷裂,造成剎車失靈,安全隱患較高,為解決上述技術(shù)問題需要使用兩根前剎車線和兩根后剎車線的雙線剎車系統(tǒng),這種剎車系統(tǒng)的兩根前剎車線需長度一致,以保證剎車時(shí)兩剎車線本體受力均勻,但兩根相互獨(dú)立的剎車線本體無法保證長度一致,裝配也存在一定難度。
      [0003]同時(shí)現(xiàn)有的剎車線本體由外部橡膠的空心管以及內(nèi)部的鋼絲組成,其強(qiáng)度不夠高,耐化學(xué)腐蝕性能差,耐候性不好,并且生產(chǎn)成本較高;現(xiàn)有的剎車線的外包層其端部由于沒有外套管,因此剎車線端部接頭部分容易磨損,影響了剎車系統(tǒng)的使用效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種不易磨損的剎車線,此剎車線的內(nèi)襯管保證兩剎車線等長,保證剎車時(shí)兩剎車線本體受力均勻;同時(shí)剎車線本體成型簡單、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、耐候性好、生產(chǎn)成本低;并且外套管能有效保護(hù)剎車線端部接頭部分磨損。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種不易磨損的剎車線,其特點(diǎn)是:所述剎車線包括外包層、兩個(gè)并排平行設(shè)置的內(nèi)襯管和兩個(gè)纏繞簧,兩內(nèi)襯管的長度相等,所述內(nèi)襯管內(nèi)設(shè)置有剎車線本體,兩個(gè)纏繞簧分別纏繞在內(nèi)襯管的外壁,外包層包覆在兩個(gè)纏繞簧外,所述剎車線本體包括內(nèi)層的碳纖維芯線組和外層的樹脂層,所述外套管的一端設(shè)置在外包層上,另一端沿外包層軸向向外延伸并設(shè)置在剎車線本體上。
      [0006]本發(fā)明一種不易磨損的剎車線,其碳纖維芯線組由多束碳纖維芯線組成,每一束碳纖維芯中包含100(Γ200000根碳纖維,每根碳纖維的直徑為5?15微米。
      [0007]本發(fā)明一種不易磨損的剎車線,其樹脂層為聚酰胺6或聚酰胺66或聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂層材料制成。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明一種不易磨損的剎車線,其內(nèi)襯管保證兩剎車線本體等長,保證剎車時(shí)兩剎車線本體受力均勻;本發(fā)明一種剎車線,其剎車線本體制成碳纖維芯線組及包覆在碳纖維芯線組外的樹脂層,制得的剎車線本體成型簡單、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、耐候性好、生產(chǎn)成本低;并且外套管能有效保護(hù)剎車線端部接頭部分磨損。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明一種不易磨損的剎車線的截面圖。
      [0010]圖2為本發(fā)明的剎車線本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為圖2中的A-A剖面圖。
      [0012]圖4為本發(fā)明的接頭處的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:
      外包層1,
      內(nèi)襯管2,
      纏繞簧3,
      剎車線本體4,
      碳纖維芯線組4.1,
      樹脂層4.2,
      外套管5。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參見圖1,本發(fā)明涉及一種不易磨損的剎車線,包括外包層1、兩個(gè)并排平行設(shè)置的內(nèi)襯管2和兩個(gè)纏繞簧3,兩內(nèi)襯管2的長度相等,所述內(nèi)襯管2內(nèi)設(shè)置有剎車線本體4,兩個(gè)纏繞簧3分別纏繞在內(nèi)襯管2的外壁,外包層I包覆在兩個(gè)纏繞簧3外。
      [0015]參見圖2-3,所述剎車線本體4包括內(nèi)層的碳纖維芯線組4.1和外層的樹脂層4.2,所述碳纖維芯線組4.1由多束碳纖維芯線組成,每一束碳纖維芯中包含100(Γ200000根碳纖維,每根碳纖維的直徑為5?15微米,所述樹脂層4.2優(yōu)選由ΡΑ6 (聚酰胺6)、ΡΑ66(聚酰胺66)和PPA (聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂層)耐候性良好的樹脂材料制成,以提高剎車線使用壽命。
      [0016]參見圖4,所述外套管5的一端設(shè)置在外包層I上,另一端沿外包層I軸向向外延伸并設(shè)置在剎車線本體4上。
      [0017]本發(fā)明的剎車線本體4 一次成型,在制備剎車線本體的過程中,擠出機(jī)的機(jī)頭穿過一束連續(xù)的碳纖維,從擠出機(jī)出來的熔融狀態(tài)的樹脂層4.2緊緊的包覆在碳纖維芯線組4.1上制成剎車線本體4。
      [0018]碳纖維芯線組4.1的直徑可以通過調(diào)節(jié)用于牽引碳纖維芯線牽引機(jī)的牽引速度來控制,然后根據(jù)所需要的長度,把連續(xù)的剎車線本體進(jìn)行剪切。
      [0019]本發(fā)明的碳纖維芯線組4.1的密度低,其為1.76?1.8g/cm3,而傳統(tǒng)的作為剎車線本體的不銹鋼的密度為7.5^8g/cm3,同時(shí)碳纖維芯線具有高的比強(qiáng)度,做成同樣粗細(xì)的剎車線,碳纖維芯線的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于不銹鋼的強(qiáng)度,并且重量為不銹鋼剎車線的四分之一。
      [0020]此外,碳纖維芯線耐化學(xué)腐蝕、耐候性好,制造成本低。
      [0021]安裝過程:裝配時(shí)將兩根剎車線本體4分別插入兩個(gè)并排設(shè)置的內(nèi)襯管2中,然后將兩根剎車線本體4的一端與自行車剎車握把連接,另一端與自行車剎車夾器連接。兩根內(nèi)襯管2的長度一致可以保證剎車線本體4長度一致,在剎車時(shí)兩根剎車線本體受力均勻,此結(jié)構(gòu)與兩根相互獨(dú)立的內(nèi)襯管相比在裝配上更加便捷,外形更加整潔、美觀。
      【權(quán)利要求】
      1.一種不易磨損的剎車線,其特征在于:所述剎車線包括外包層(I)、兩個(gè)并排平行設(shè)置的內(nèi)襯管(2)和兩個(gè)纏繞簧(3),兩內(nèi)襯管(2)的長度相等,所述內(nèi)襯管(2)內(nèi)設(shè)置有剎車線本體(4),兩個(gè)纏繞簧(3)分別纏繞在內(nèi)襯管(2)的外壁,外包層(I)包覆在兩個(gè)纏繞簧(3)外,所述剎車線本體(4)包括內(nèi)層的碳纖維芯線組(4.1)和外層的樹脂層(4.2),所述外套管(5)的一端設(shè)置在外包層(I)上,另一端沿外包層(I)軸向向外延伸并設(shè)置在剎車線本體(4)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易磨損的剎車線,其特征在于:所述碳纖維芯線組(4.1)由多束碳纖維芯線組成,每一束碳纖維芯中包含100(Γ200000根碳纖維,每根碳纖維的直徑為5?15微米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不易磨損的剎車線,其特征在于:所述樹脂層(4.2)為聚酰胺6或聚酰胺66或聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂層材料制成。
      【文檔編號】B62L3/00GK104343805SQ201410537404
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
      【發(fā)明者】李士清 申請人:江陰市恒達(dá)車輛配件有限公司
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