紡絲卷繞頭落絲車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡絲卷繞頭落絲車，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述支撐軸相對(duì)支板一側(cè)設(shè)有滑塊，所述支板上設(shè)有與滑塊配合且呈豎直方向設(shè)置的滑槽，所述支板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿，所述螺桿呈豎直方向設(shè)置且其一端從支板上表面穿出，所述滑槽底部設(shè)有通槽，所述滑塊相對(duì)通槽設(shè)有與螺桿嚙合和齒條，支撐軸的高度可調(diào)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐軸高度的調(diào)節(jié)，這樣落絲車能夠適用于從各種不同類型卷繞設(shè)備搬運(yùn)滿卷的卷繞頭，而且也適用于搬運(yùn)不同直徑的滿卷卷繞頭，實(shí)用性能好且廣泛，更能滿足人們的需求，而且操作簡(jiǎn)單方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種紡絲搬運(yùn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種紡絲卷繞頭落絲 車。 紡絲卷繞頭落絲車

【背景技術(shù)】
[0002] 在紡絲生產(chǎn)工藝中會(huì)涉及到卷繞工序，絲束在卷繞設(shè)備上完成卷繞工序，滿卷的 紡絲卷繞頭推到落絲車上，便于送到下道工序。
[0003] 目前紡絲生產(chǎn)廠家常用的落絲車主要包括底板、支板和支撐軸，底板底部設(shè)有移 動(dòng)輪方便落絲車的移動(dòng)，滿卷的卷繞頭套在支撐軸上實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)過程，傳統(tǒng)落絲車上的支撐 軸都是與支板一體設(shè)置或焊接，支撐軸的位置無法調(diào)節(jié)，這在將其推到不同尺寸高度的卷 繞設(shè)備上時(shí)，支撐軸無法與卷繞設(shè)備上的卷繞頭很好的對(duì)準(zhǔn)，使得卷繞頭難以輕松的套在 支撐軸上，而且由于支撐軸與支板的距離固定的，到遇到需要搬運(yùn)直徑比較大的卷繞頭時(shí)， 會(huì)出現(xiàn)卷繞頭難以套在支撐軸上的情況出現(xiàn)，這種落絲車實(shí)用性能低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種支撐軸高度可調(diào)且實(shí) 用性高的紡絲卷繞頭落絲車。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紡絲卷繞頭落絲車，包括 底板，所述底板一側(cè)設(shè)有與其垂直的支板，所述支板中心設(shè)有與其垂直且呈水平設(shè)置的支 撐軸，所述底板底部設(shè)有移動(dòng)輪，所述支撐軸相對(duì)支板一側(cè)設(shè)有滑塊，所述支板上設(shè)有與滑 塊配合且呈堅(jiān)直方向設(shè)置的滑槽，所述支板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿，所述螺桿呈堅(jiān)直方向設(shè)置且 其一端從支板上表面穿出，所述滑槽底部設(shè)有通槽，所述滑塊相對(duì)通槽一側(cè)設(shè)有與螺桿嚙 合和齒條。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，支撐軸的高度可調(diào)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi) 滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐軸高度的調(diào)節(jié)，這樣落絲車能夠適用于從各種不同類型卷繞設(shè)備搬運(yùn) 滿卷的卷繞頭，而且也適用于搬運(yùn)不同直徑的滿卷卷繞頭，實(shí)用性能好且廣泛，更能人們的 需求，而且操作簡(jiǎn)單方便。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑槽的水平截面呈燕尾形，所述滑槽相對(duì)通槽一 側(cè)的寬度大于另一側(cè)。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，滑槽水平截面呈燕尾形，這樣能夠避免滑塊從滑槽內(nèi)脫 出，增加了滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支板相對(duì)支撐軸一側(cè)設(shè)有彈性條，所述彈性條分 別位于支撐軸兩側(cè)，所述支撐軸的自由端套有擋圈，所述彈性條背離支板的一端均與擋圈 固定連接，所述彈性條分別位于擋圈對(duì)稱兩側(cè)。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在支撐軸上套好滿卷的卷繞頭后，可以拉動(dòng)擋圈至套在 支撐軸的自由端上，通過彈性條的彈性回復(fù)力使得擋圈壓緊卷繞頭，這樣實(shí)現(xiàn)很好的固定， 避免在搬運(yùn)過程中卷繞頭從支撐軸自由端脫出的情況出現(xiàn)，而且操作簡(jiǎn)單方便，彈性條分 別位于擋圈對(duì)稱兩側(cè)，這樣在使用過程中穩(wěn)定性好。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支板上表面中部設(shè)有與擋圈配合的立柱，所述擋 圈與立柱螺紋連接。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，在不使用擋圈時(shí)，擋圈能夠固定在立柱上，這樣不會(huì)影響 落絲車的正常使用，也不會(huì)妨礙卷繞頭套在支撐軸上這一過程。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐軸與滑塊螺紋連接。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐軸自由端的外表面設(shè)有若干安裝孔。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，支撐軸與滑塊可拆卸連接，這樣當(dāng)支撐軸由于長(zhǎng)時(shí)間使 用出現(xiàn)彎曲變形或損壞時(shí)，只需更換支撐軸落絲車就能繼續(xù)使用，安裝孔的設(shè)置，方便工件 插到安裝孔內(nèi)來轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸，使得拆卸支撐軸更加容易和省力。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿相對(duì)位于支板外的端部設(shè)有手輪。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，手輪的設(shè)置在調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿更加容易 輕松且省力，提高調(diào)節(jié)效率。
[0018] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支板背離支撐軸一側(cè)設(shè)有拉手。
[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，拉手的設(shè)定在移動(dòng)落絲車可以有個(gè)著力點(diǎn)，可以拉著拉 手來拉動(dòng)落絲車移動(dòng)，使用更加輕松和省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型紡絲卷繞頭落絲車實(shí)施例使用時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型紡絲卷繞頭落絲車實(shí)施例未使用時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型紡絲卷繞頭落絲車實(shí)施例螺桿和滑塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型紡絲卷繞頭落絲車實(shí)施例未使用時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
[0024] 附圖標(biāo)記：1、底板；2、支板；3、支撐軸；4、移動(dòng)輪；5、滑塊；6、滑槽；7、螺桿；8、齒 條；9、彈性條；10、擋圈；11、立柱；12、女裝孔；13、手輪；14、拉手；15、卷繞頭。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型紡絲卷繞頭落絲車實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026] -種紡絲卷繞頭落絲車，包括底板1，所述底板1 一側(cè)設(shè)有與其垂直的支板2,所述 支板2中心設(shè)有與其垂直且呈水平設(shè)置的支撐軸3,底板1、支板2 -體設(shè)置，所述底板1底 部設(shè)有移動(dòng)輪4,所述支撐軸3相對(duì)支板2 -側(cè)設(shè)有滑塊55,所述支板2上設(shè)有與滑塊55 配合且呈堅(jiān)直方向設(shè)置的滑槽6,所述支板2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿7,所述螺桿7呈堅(jiān)直方向設(shè) 置且其一端從支板2上表面穿出，所述滑槽6底部設(shè)有通槽，所述滑塊55相對(duì)通槽一側(cè)設(shè) 有與螺桿7嚙合和齒條8,所述滑槽6的水平截面呈燕尾形，所述滑槽6相對(duì)通槽一側(cè)的寬 度大于另一側(cè)。
[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，支撐軸3的高度可調(diào)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿7來帶動(dòng)滑塊55在 滑槽6內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐軸3高度的調(diào)節(jié)，這樣落絲車能夠適用于從各種不同類型卷繞 設(shè)備搬運(yùn)滿卷的卷繞頭15,而且也適用于搬運(yùn)不同直徑的滿卷卷繞頭15,實(shí)用性能好且廣 泛，更能人們的需求，而且操作簡(jiǎn)單方便，滑槽6水平截面呈燕尾形，這樣能夠避免滑塊55 從滑槽6內(nèi)脫出，增加了滑塊55在滑槽6內(nèi)滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0028] 所述支板2相對(duì)支撐軸3 -側(cè)設(shè)有彈性條9,彈性條9由橡膠材料制成，所述彈性 條9分別位于支撐軸3兩側(cè)，所述支撐軸3的自由端套有擋圈10,所述彈性條9背離支板2 的一端均與擋圈10固定連接，所述彈性條9分別位于擋圈10對(duì)稱兩側(cè)。
[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，在支撐軸3上套好滿卷的卷繞頭15后，可以拉動(dòng)擋圈10 至套在支撐軸3的自由端上，通過彈性條9的彈性回復(fù)力使得擋圈10壓緊卷繞頭15,這樣 實(shí)現(xiàn)很好的固定，避免在搬運(yùn)過程中卷繞頭15從支撐軸3自由端脫出的情況出現(xiàn)，而且操 作簡(jiǎn)單方便，彈性條9分別位于擋圈10對(duì)稱兩側(cè)，這樣在使用過程中穩(wěn)定性好。
[0030] 所述支板2上表面中部設(shè)有與擋圈10配合的立柱11，所述擋圈10與立柱11螺紋 連接，立柱11的直徑大于支撐軸3的直徑，立柱11與支板2 -體設(shè)置，螺桿7的一端穿過 立柱11且從其上表面穿出。
[0031] 通過采用上述技術(shù)方案，在不使用擋圈10時(shí)，擋圈10能夠固定在立柱11上，這樣 不會(huì)影響落絲車的正常使用，也不會(huì)妨礙卷繞頭15套在支撐軸3上這一過程。
[0032] 所述支撐軸3與滑塊55螺紋連接。
[0033] 所述支撐軸3自由端的外表面設(shè)有若干安裝孔12。
[0034] 通過采用上述技術(shù)方案，支撐軸3與滑塊55可拆卸連接，這樣當(dāng)支撐軸3由于長(zhǎng) 時(shí)間使用出現(xiàn)彎曲變形或損壞時(shí)，只需更換支撐軸3落絲車就能繼續(xù)使用，安裝孔12的設(shè) 置，方便工件插到安裝孔12內(nèi)來轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸3,使得拆卸支撐軸3更加容易和省力。
[0035] 所述螺桿7相對(duì)位于支板2外的端部設(shè)有手輪13。
[0036] 通過采用上述技術(shù)方案，手輪13的設(shè)置在調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿7更加 容易輕松且省力，提高調(diào)節(jié)效率。
[0037] 所述支板2背離支撐軸3 -側(cè)設(shè)有拉手14。
[0038] 通過采用上述技術(shù)方案，拉手14的設(shè)定在移動(dòng)落絲車可以有個(gè)著力點(diǎn)，可以拉著 拉手14來拉動(dòng)落絲車移動(dòng)，使用更加輕松和省力。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡絲卷繞頭落絲車，包括底板，所述底板一側(cè)設(shè)有與其垂直的支板，所述支板中 心設(shè)有與其垂直且呈水平設(shè)置的支撐軸，所述底板底部設(shè)有移動(dòng)輪，其特征是：所述支撐軸 相對(duì)支板一側(cè)設(shè)有滑塊，所述支板上設(shè)有與滑塊配合且呈堅(jiān)直方向設(shè)置的滑槽，所述支板 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿，所述螺桿呈堅(jiān)直方向設(shè)置且其一端從支板上表面穿出，所述滑槽底部設(shè) 有通槽，所述滑塊相對(duì)通槽一側(cè)設(shè)有與螺桿嚙合和齒條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述滑槽的水平截面呈燕尾 形，所述滑槽相對(duì)通槽一側(cè)的寬度大于另一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述支板相對(duì)支撐軸一 側(cè)設(shè)有彈性條，所述彈性條分別位于支撐軸兩側(cè)，所述支撐軸的自由端套有擋圈，所述彈性 條背離支板的一端均與擋圈固定連接，所述彈性條分別位于擋圈對(duì)稱兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述支板上表面中部設(shè)有與 擋圈配合的立柱，所述擋圈與立柱螺紋連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述支撐軸與滑塊螺紋連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述支撐軸自由端的外表面 設(shè)有若干安裝孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述螺桿相對(duì)位于支板外的 端部設(shè)有手輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲卷繞頭落絲車，其特征是：所述支板背離支撐軸一側(cè)設(shè) 有拉手。
【文檔編號(hào)】B62B3/02GK203888847SQ201420327419
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國(guó)興, 毛國(guó)芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請(qǐng)人:浙江恒百華化纖有限公司