45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動(dòng)軸和縱向傳動(dòng)軸,兩者之間通過(guò)45°斜齒輪傳動(dòng)連接,所述的縱向傳動(dòng)軸具兩個(gè)輸出端,分別為固定連接在縱向傳動(dòng)軸端部的第一輸出端和可拆卸地安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部的第二輸出端,所述第二輸出端尾部具有與第二輸出端同軸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)置有長(zhǎng)度和寬度都大于凸臺(tái)半徑的傳動(dòng)塊;所述的縱向傳動(dòng)軸尾部側(cè)面和端面上具有與第二輸出端上的凸臺(tái)和傳動(dòng)塊相匹配的開(kāi)口,所述的凸臺(tái)和傳動(dòng)塊安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部的開(kāi)口內(nèi),使得第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸同軸。本實(shí)用新型第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸可拆卸連接,在需要更換第二輸出端的時(shí)候不需要整體更換傳動(dòng)軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中一種轉(zhuǎn)向器輸出端基本都是固定的,若要不同的輸出端通常需要更換轉(zhuǎn)向器的輸出端。通常情況下輸出端與傳動(dòng)軸都是固定連接,若要更換輸出端則需要整體更換輸出軸,工作量大,操作復(fù)雜,而且整體更換傳動(dòng)軸造成資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中更換輸出端同時(shí)需要更換傳動(dòng)軸的不足,提供一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動(dòng)軸和縱向傳動(dòng)軸,兩者之間通過(guò)45°斜齒輪傳動(dòng)連接,所述的縱向傳動(dòng)軸具兩個(gè)輸出端,分別為固定連接在縱向傳動(dòng)軸端部的第一輸出端和可拆卸地安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部的第二輸出端,所述第二輸出端尾部具有與第二輸出端同軸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)上設(shè)置有長(zhǎng)度和寬度都大于凸臺(tái)半徑的傳動(dòng)塊;所述的縱向傳動(dòng)軸尾部側(cè)面和端面上具有與第二輸出端上的凸臺(tái)和傳動(dòng)塊相匹配的開(kāi)口,所述的凸臺(tái)和傳動(dòng)塊安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部的開(kāi)口內(nèi),使得第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸同軸。本實(shí)用新型,通過(guò)將第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸采用拆卸連接,并且可以傳動(dòng)的設(shè)計(jì),使得第二輸出端更換較為方便,而且由于傳動(dòng)塊長(zhǎng)度和寬度均大于凸臺(tái)半徑,因此,傳動(dòng)塊卡在開(kāi)口內(nèi),不會(huì)沿開(kāi)口縱向滑動(dòng),而縱向傳動(dòng)軸與第二輸出軸不會(huì)沿傳動(dòng)軸徑向晃動(dòng),因此也不會(huì)從縱向傳動(dòng)軸徑向滑出,從而實(shí)現(xiàn)縱向傳動(dòng)軸與第二輸出端的高效穩(wěn)定傳動(dòng)。
[0005]為使傳動(dòng)更穩(wěn)定,作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)塊為長(zhǎng)方體或立方體。
[0006]進(jìn)一步地,為使第二輸出端與縱向輸出軸連接牢固,所述的縱向輸出軸尾部通過(guò)軸承安裝在軸箱上,第二輸出端也通過(guò)軸承安裝在軸箱上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸可拆卸連接,在需要更換第二輸出端的時(shí)候直接更換第二輸出端即可,不需要整體更換傳動(dòng)軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便、快捷,且第二輸出端不會(huì)從縱向傳輸軸滑出,第二輸出端與縱向傳動(dòng)軸傳動(dòng)高效穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是第二輸出端結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是縱向輸出端尾部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1.橫向傳動(dòng)軸,2.縱向傳動(dòng)軸,21縱向傳動(dòng)軸尾部,22.開(kāi)口,3.45°斜齒輪,4.第一輸出端,5.第二輸出端,51.凸臺(tái),52.傳動(dòng)塊,6.軸箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1?3所不,一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動(dòng)軸I和縱向傳動(dòng)軸2,兩者之間通過(guò)45°斜齒輪3傳動(dòng)連接,所述的縱向傳動(dòng)軸2具兩個(gè)輸出端,分別為固定連接在縱向傳動(dòng)軸2端部的第一輸出端4和可拆卸地安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部21的第二輸出端5,所述第二輸出端5尾部具有與第二輸出端5同軸的凸臺(tái)51,所述凸臺(tái)51上設(shè)置有長(zhǎng)度和寬度都大于凸臺(tái)51半徑的傳動(dòng)塊52,本實(shí)施例中傳動(dòng)塊52為正方體;所述的縱向傳動(dòng)軸尾部21側(cè)面和端面上具有與第二輸出端5上的凸臺(tái)51和傳動(dòng)塊52相匹配的開(kāi)口 22,所述的凸臺(tái)51和傳動(dòng)塊52安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部21的開(kāi)口 22內(nèi),使得第二輸出端5與縱向傳動(dòng)軸2同軸。為使第二輸出端5與縱向輸出軸2連接牢固,所述的縱向輸出軸尾部21通過(guò)軸承安裝在軸箱6上,第二輸出端5也通過(guò)軸承安裝在軸箱6上。
[0016]通過(guò)將第二輸出端5與縱向傳動(dòng)軸2采用拆卸連接,并且可以傳動(dòng)的設(shè)計(jì),使得第二輸出端5更換較為方便,而且由于傳動(dòng)塊52長(zhǎng)度和寬度均大于凸臺(tái)41半徑,因此,傳動(dòng)塊52卡在開(kāi)口 22內(nèi),不會(huì)沿開(kāi)口 22縱向滑動(dòng),而縱向傳動(dòng)軸2與第二輸出端5不會(huì)沿傳動(dòng)軸徑向晃動(dòng),因此也不會(huì)從縱向傳動(dòng)軸2徑向滑出,從而實(shí)現(xiàn)縱向縱向傳動(dòng)軸2與第二輸出端5的高效穩(wěn)定傳動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:包括橫向傳動(dòng)軸(I)和縱向傳動(dòng)軸(2),兩者之間通過(guò)45°斜齒輪(3)傳動(dòng)連接,所述的縱向傳動(dòng)軸(2)具兩個(gè)輸出端,分別為固定連接在縱向傳動(dòng)軸(2)端部的第一輸出端(4)和可拆卸地安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部(21)的第二輸出端(5),所述第二輸出端(5)尾部具有與第二輸出端(5)同軸的凸臺(tái)(51),所述凸臺(tái)(51)上設(shè)置有長(zhǎng)度和寬度都大于凸臺(tái)(51)半徑的傳動(dòng)塊(52);所述的縱向傳動(dòng)軸尾部(21)側(cè)面和端面上具有與第二輸出端(5)上的凸臺(tái)(51)和傳動(dòng)塊(52)相匹配的開(kāi)口(22),所述的凸臺(tái)(51)和傳動(dòng)塊(52)安裝在縱向傳動(dòng)軸尾部(21)的開(kāi)口(22)內(nèi),使得第二輸出端(5)與縱向傳動(dòng)軸⑵同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:所述的傳動(dòng)塊(52)為長(zhǎng)方體或立方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的45°斜齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:所述的縱向輸出軸尾部(21)通過(guò)軸承安裝在軸箱(6)上,第二輸出端(5)也通過(guò)軸承安裝在軸箱(6)上。
【文檔編號(hào)】B62D3/12GK204037649SQ201420371433
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】金建光 申請(qǐng)人:常州市金致機(jī)械制造有限公司