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      錐齒輪轉(zhuǎn)向器的制造方法

      文檔序號:4087292閱讀:239來源:國知局
      錐齒輪轉(zhuǎn)向器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動軸、縱向傳動軸套、縱向傳動軸、墊圈和螺母,所述橫向傳動軸和所述的縱向傳動軸套中心線相交,且兩者之間通過錐齒輪傳動連接,所述的縱向傳動軸安裝在縱向傳動軸套內(nèi),且兩者同軸;所述的縱向傳動軸兩端突出位于縱向傳動軸套外部,其尾部具有螺紋,且位于縱向傳動軸套上端口處的縱向傳動軸上具有直徑大于縱向傳動軸套內(nèi)徑的凸臺;所述墊圈套裝在縱向傳動軸尾部,所述螺母旋緊在縱向傳動軸尾部的螺紋上將墊圈壓緊在縱向傳動軸套尾部端口。
      【專利說明】 錐齒輪轉(zhuǎn)向器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中一種轉(zhuǎn)向器輸出端基本都是固定的,若要不同的輸出端通常需要更換轉(zhuǎn)向器的輸出軸,如需要將錐齒輪轉(zhuǎn)向器的輸出端設(shè)置為絲桿或其他一些特殊的輸出軸,則需要整體拆下輸出軸,然后更換上帶有絲桿輸出端的輸出軸,且需要同時更換用于橫向和縱向之間傳動的錐齒輪,不僅操作麻煩,而且每個輸出軸都需要匹配一個錐齒輪,會造成資源的浪費。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中更換輸出軸同時需要更換錐齒輪的不足,提供一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動軸、縱向傳動軸套、縱向傳動軸、墊圈和螺母,所述橫向傳動軸和所述的縱向傳動軸套中心線相交,且兩者之間通過錐齒輪傳動連接,所述的縱向傳動軸安裝在縱向傳動軸套內(nèi),且兩者同軸;所述的縱向傳動軸兩端突出位于縱向傳動軸套外部,其尾部具有螺紋,且位于縱向傳動軸套上端口處的縱向傳動軸上具有直徑大于縱向傳動軸套內(nèi)徑的凸臺;所述墊圈套裝在縱向傳動軸尾部,所述螺母旋緊在縱向傳動軸尾部的螺紋上將墊圈壓緊在縱向傳動軸套尾部端口。
      [0005]本申請中通過將縱向傳動軸安裝在縱向傳動軸套內(nèi),且其尾部突出在縱向傳動軸套外,通過墊圈和螺母固定在縱向傳動軸套外,這樣在縱向傳動軸套帶動縱向傳動軸旋轉(zhuǎn)時,縱向傳動軸被凸臺和螺母固定在縱向傳動軸套內(nèi)不會向外滑動。
      [0006]進一步地,為使縱向傳動軸隨縱向傳動軸套旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,所述縱向傳動軸通過平鍵安裝在縱向傳動軸套內(nèi)。
      [0007]作為優(yōu)選,為進一步提高縱向傳動軸隨縱向傳動軸套旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,所述的縱向傳動軸通過花鍵安裝在縱向傳動軸套內(nèi)??v向傳動軸與縱向傳動軸套之間的安裝并不局限于此兩種方式。
      [0008]進一步地,為使縱向傳動軸套與錐齒輪間的傳動更穩(wěn)定,所述的縱向傳動軸套與錐齒輪之間通過平鍵連接。
      [0009]本實用新型的有益效果是,本實用新型的通過將傳統(tǒng)的縱向傳動軸替換為縱向傳動軸套和安裝在縱向傳動軸套內(nèi)的縱向傳動軸,在需要更換縱向傳動軸時不需要連同錐齒輪一起更換,只需將縱向傳動軸套內(nèi)的縱向傳動軸替換即可,替換方面,可以根據(jù)需要設(shè)計縱向傳動軸輸出端的形狀。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0011]圖1是本實用新型錐齒輪轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1中A處局部放大圖;
      [0013]圖中:1.橫向傳動軸,2.縱向傳動軸套,3.縱向傳動軸,31.凸臺,4.螺母,5.墊圈,6.錐齒輪。

      【具體實施方式】
      [0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0015]實施例1
      [0016]如圖1所不和2所不,一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器,包括橫向傳動軸1、縱向傳動軸套2、縱向傳動軸3、墊圈5和螺母4,所述橫向傳動軸I和所述的縱向傳動軸套2中心線相交,且兩者之間通過錐齒輪6傳動連接,所述的縱向傳動軸3通過平鍵安裝在縱向傳動軸套2內(nèi),且兩者同軸;所述的縱向傳動軸3兩端突出位于縱向傳動軸套2外部,其尾部具有螺紋,且位于縱向傳動軸套2上端口處的縱向傳動軸3上具有直徑大于縱向傳動軸套2內(nèi)徑的凸臺31 ;所述墊圈5套裝在縱向傳動軸3尾部,所述螺母4旋緊在縱向傳動軸3尾部的螺紋上將墊圈5壓緊在縱向傳動軸套尾部2端口。為使縱向傳動2軸套與6間的傳動更穩(wěn)定,所述的縱向傳動軸套2與錐齒輪6之間通過平鍵連接。
      [0017]本申請中通過將縱向傳動軸3安裝在縱向傳動軸套2內(nèi),且通過凸臺31和尾部的墊圈5及螺母6固定在縱向傳動軸套2內(nèi),這樣在縱向傳動軸套2帶動縱向傳動軸3旋轉(zhuǎn)時,縱向傳動軸3被凸臺31和螺母4固定在縱向傳動軸套2內(nèi)不會沿縱向滑動。
      【權(quán)利要求】
      1.一種錐齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:包括橫向傳動軸(I)、縱向傳動軸套(2)、縱向傳動軸(3)、墊圈(5)和螺母(4),所述橫向傳動軸(I)和所述的縱向傳動軸套(2)中心線相交,且兩者之間通過錐齒輪(6)傳動連接,所述的縱向傳動軸(3)安裝在縱向傳動軸套(2)內(nèi),且兩者同軸;所述的縱向傳動軸(3)兩端突出位于縱向傳動軸套(2)外部,其尾部具有螺紋,且位于縱向傳動軸套(2)上端口處的縱向傳動軸(3)上具有直徑大于縱向傳動軸套(2)內(nèi)徑的凸臺(31);所述墊圈(5)套裝在縱向傳動軸(3)尾部,所述螺母(4)旋緊在縱向傳動軸(3)尾部的螺紋上將墊圈(5)壓緊在縱向傳動軸套尾部(2)端口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:所述縱向傳動軸(3)通過平鍵安裝在縱向傳動軸套(2)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:所述的縱向傳動軸(3)通過花鍵安裝在縱向傳動軸套(2)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪轉(zhuǎn)向器,其特征在于:所述的縱向傳動軸套(2)與錐齒輪(6)之間通過平鍵連接。
      【文檔編號】B62D3/02GK204037647SQ201420371434
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
      【發(fā)明者】金建光 申請人:常州市金致機械制造有限公司
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