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      自動扣合多輪車的制作方法

      文檔序號:40270375發(fā)布日期:2024-12-11 13:04閱讀:11來源:國知局
      自動扣合多輪車的制作方法

      本發(fā)明涉及交通工具方面,提供一種輕巧、適合旅行的自動扣合多輪車。


      背景技術:

      1、科技的進步與發(fā)展為人們的生活提供著諸多種交通工具,如城鐵、公共汽車、高鐵、飛機等,但在大都市中產(chǎn)生了車輛數(shù)量大,造成擁堵,存在著停車位緊張和無序停放的問題,需要一種乘坐各種大型交通工具時快速折疊和折疊后體積小的車輛,便于攜帶,因此在箱式三輪車(專利號:982481381)、可收縮折疊成箱形的車(專利號:200810127016.3)、箱式折疊車(專利號:2009202787961、2010201154998)、可折疊箱式電動車(專利號:201420497841.3)及參考箱形兩輪折疊車(專利號:20072031109.6)、手提箱式折疊車(專利號:201110045455、2012103498753、2011102423030)、折疊多輪車(專利號:2017212540565)、扣合多輪車(專利號:202310425380.2)等技術基礎上進行優(yōu)化,產(chǎn)生本自動扣合多輪車,其車架結(jié)構(gòu)適用于兩輪、三輪、四輪車及機動、人力驅(qū)動,零、部件的互換性好,車輛結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,以及操作簡單、快捷等特點,扣合后車位占地面積利用率比傳統(tǒng)占地面積提高了3-6倍,尤其適合于作為共享車車輛使用,自動扣合后低矮的車體,便于成為由計算機控制的智能車輛,它對于提升現(xiàn)有的共享車服務業(yè),推動該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著積極意義,其具有著廣闊的市場前景。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是不僅提供滿足人們騎乘舒適、安全的車輛,而且可以扣合,扣合后外形規(guī)則、體積小,其結(jié)構(gòu)適用于兩輪、三輪和四輪車,主要用絲杠或滑輪組,通過電機控制其自動操作的,它是這樣實現(xiàn)的,其主要是由后輪、減震器、座支撐桿、靠背板、座支撐連桿、座板、前輪架、車把、車把滑套、轉(zhuǎn)向控制、絲杠、絲杠滑塊、車把連桿、貨框、車燈、前輪、腳蹬、中軸連桿、腳踏板、座連桿、鎖定銷、后連桿、導輪、后輪架及附件組成,前輪架是由長縱向梁前端與轉(zhuǎn)向立管連接,前叉裝入轉(zhuǎn)向立管中,前叉下裝有前輪,且長梁后端設有橫向軸孔構(gòu)成的,后輪架是由縱向梁后端分叉,并在分叉后端上固定橫向軸座構(gòu)成的,軸座上安裝著后輪,前輪架長梁后端與后輪架前端軸孔橫向鉸接,鉸接軸位于扣合后,后輪的后下端,座支撐桿橫向鉸接在前輪架梁后端,座支撐桿另一端與座板橫向鉸接,在座支撐桿橫軸上鉸接著連桿,連桿另一端與減震器一端鉸接,減震器另一端橫向鉸接在后輪架支撐臂上,座支撐連桿橫向鉸接在前輪架梁后端,座支撐連桿另一端與座板橫向鉸接,這樣座支撐桿、前輪架梁、座板、座支撐連桿組成四連桿,前輪架梁上固定支撐架托住縱向絲杠,絲杠端與固定電機軸連接,絲杠上有對應內(nèi)螺紋及橫向軸孔的絲杠滑塊,其軸孔分別鉸接著后連桿、座連桿及車把連桿一端,后連桿另一端鉸接在后輪架上,座連桿另一端鉸接在座支撐連桿上,車把是由橫把、立管組成,橫把為橫置的兩個車把手管鉸接在立管上端呈t形狀,立管下端插入車把滑套,車把滑套橫向鉸接在前輪架轉(zhuǎn)向立管處的軸座上,車把連桿兩端分別鉸接著車把滑套下端和絲杠滑塊上,中軸連桿一端鉸接在絲杠滑塊,另一端橫向鉸接腳蹬中軸支撐臂上,腳踏板固定在前輪架長梁上,下設置電池盒,空間滿足電池組等的裝入,后輪架橫軸上鉸接著連桿,連桿另一端與減震器一端橫向鉸接,減震器另一端橫向鉸接在后輪架臂上,減震器一般由桿、彈簧組成,兩端有軸孔,長度可變化。

      2、可采用前輪架梁上固定支撐架托住主滑輪組橫向軸,軸與固定的電機軸連接,前輪架、后輪架、座支撐桿橫向鉸接軸裝有對應從滑輪,鋼纜分別系在主滑輪組不同直徑的滑輪,繞過從滑輪系在后輪架、座支撐桿上,同理鋼纜另一端連接著車把滑套下端,鋼纜一端連接在主滑輪組,鋼纜另一端連接腳蹬中軸支撐臂上,形成閉環(huán),在座支撐桿上固定推拉式電磁桿,推拉式電磁桿由線圈和線圈內(nèi)有一端帶磁性的插桿組成,控制線圈通或斷電,插桿在線圈電磁作用下伸縮,插桿前端有橫銷,橫銷位于座支撐桿徑向滑槽中,與之對應前輪架、后輪架和腳蹬中軸臂也有徑向滑槽,通過電機正、反轉(zhuǎn),計算后選取主滑輪組不同直徑的滑輪及前輪架、后輪架、車把滑套和腳蹬中軸臂,就同步拉動前輪架、后輪架、車把滑套和腳蹬繞橫向鉸接軸轉(zhuǎn)動,達到位置后,座支撐桿與應前架梁間轉(zhuǎn)動至徑向滑槽重合后,插桿推動橫銷滑入座支撐桿與對應前輪架、后輪架和腳蹬中軸臂上滑槽重合末端,阻止前輪架、后輪架、和腳蹬中軸臂轉(zhuǎn)動,同樣車把下端與前輪架前叉轉(zhuǎn)向管采用這種方式,用電推桿拉動橫銷脫離凹槽實現(xiàn)解鎖,也可用鏈輪和鏈條代替鋼纜和滑輪。

      3、不經(jīng)常開合時,在后輪架、座支撐桿、前輪架橫向鉸接軸處側(cè)面重合處開有橫向圓孔,插入鎖定銷,鎖定銷為一端有轉(zhuǎn)動小手柄,另一端有螺紋,在橫向圓孔另一側(cè)對應設有螺母。

      4、也可采用滑銷,就是在鉸軸處設有徑向凹槽,滑銷位于桿軸座上槽中,轉(zhuǎn)動另一桿槽重合后彈簧推動滑銷卡入凹槽中鎖定,拉動手柄環(huán)帶動滑銷脫離凹槽實現(xiàn)解鎖。

      5、可將靠背板與座板合成一體的座椅,座支撐桿上端與座板固定,取消了座支撐連桿,這樣使得車架結(jié)構(gòu)更加簡單。

      6、轉(zhuǎn)向控制是在前輪架轉(zhuǎn)向立管位置處安裝舵機,通過電機帶動舵臂轉(zhuǎn)動前輪,舵機是一種位置(角度)伺服的驅(qū)動器一般來講舵機主要由以下幾個部分組成,舵盤、減速齒輪組、位置反饋電位計、直流電機、控制電路等,并編制相應程序來控制,適用于那些需要角度不斷變化并可以保持的控制系統(tǒng)。

      7、采用現(xiàn)有的輪轂式電機,即電動機安裝在輪轂的位置上;可在在前輪架上設有中軸,中軸上安裝有鏈輪、鏈條和腳蹬,腳蹬位于前輪架梁下端,這樣通過腳蹬轉(zhuǎn)動,帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈條帶動前輪架、座支撐桿與后輪架鉸接軸上飛輪轉(zhuǎn)動,飛輪再帶動后輪轉(zhuǎn)動的兩級人力驅(qū)動;也可使用現(xiàn)有的中置式電機或發(fā)動機方式。

      8、在兩個前輪軸上用連桿組成平行聯(lián)桿機構(gòu),擺桿一端與連桿相連,車把立管插入前輪架轉(zhuǎn)向立管中前叉轉(zhuǎn)向桿,桿下端與擺桿另一端連接,車把轉(zhuǎn)動使得兩個前輪同步轉(zhuǎn)向;也可用萬向軸把車把立管與前叉轉(zhuǎn)向管連接起來的傳動。

      9、后輪為單個車輪,成為兩輪車,在此實例中后輪架臂上橫向鉸接導輪支撐臂,導輪臂與后輪架臂用偏心彈簧拉住,在扣合過程中讓導輪著地,,導輪用于防止扣合后車輛側(cè)翻,如同自行車腳撐一樣。

      10、使用時電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,則移動絲杠滑塊,連桿推動后輪架張開與扣合,同時改變座支撐連桿與前輪架梁張合的角度,以及立起和放到車把,鎖定后供人騎、乘的車,通過車把的手柄經(jīng)控制線控制動力部件和剎車盤使車前行或停止,不使用時將車扣合后,導輪著地,可以停放,也可利用車輪推、拉行走,其優(yōu)點是扣合后低矮的車體,便于成為由計算機控制的智能車輛,可以在上、下車位置與車輛停放的車庫間進行自動往返,這樣方便使用者。



      技術特征:

      1.主要由后輪(1)、減震器(2)、座支撐桿(3)、靠背板(4)、座支撐連桿(5)、座板(6)、前輪架(7)、車把(8)、車把滑套(9)、轉(zhuǎn)向控制(10)、車把連桿(11)、前輪(12)、腳蹬(13)、絲杠(14)、中軸連桿(15)、絲杠滑塊(16)、腳踏板(17)、絲杠滑塊(16)、腳踏板(17)、座連桿(18)、鎖定銷(19)、后連桿(20)、導輪(21)、后輪架(22)及附件組成的自動扣合多輪車,其特征在于前輪架(7)由長縱向梁前端與轉(zhuǎn)向立管連接,前叉裝入轉(zhuǎn)向立管中,前叉固定前輪(12),梁后端有橫向軸孔所構(gòu)成,后輪架(22)由縱向梁后端分叉,在分叉后端固定軸座構(gòu)成,軸座上安裝后輪(1),前輪架(7)長梁后端、后輪架(22)前端、座支撐桿(3)下端設有橫向軸孔,并鉸接在一起,座支撐桿(3)上端與座板(6)橫向鉸接,前輪架(7)、后輪架(22)、座板(6)橫向鉸接軸位于車輛扣合后,后輪的后下端,前輪架(7)梁上固定支撐架托住縱向絲杠(14),絲杠(14)一端與固定的電機軸連接,絲杠(14)上裝有對應內(nèi)螺紋和橫向軸孔的絲杠滑塊(16),其軸孔分別鉸接著后連桿(20)、座連桿(18)及車把連桿(11)一端,而后連桿另一端鉸接在后輪架(22)上,座連桿另一端鉸接在座支撐連桿(3)上,車把(8)下端插入在車把滑套(9)中可轉(zhuǎn)動,車把連桿(11)一端橫向鉸接在絲杠滑塊(16)上,另一端橫向鉸接著車把滑套(9)下端,中軸連桿(15)一端鉸接在絲杠滑塊(16),另一端橫向鉸接腳蹬(3)中軸支撐臂上。

      2.根據(jù)權利要求1所述的自動扣合多輪車,其特征在于前輪架(7)與座支撐桿(3)下端設有的橫向軸孔鉸接,后輪架(22)前端與座支撐桿(3)上端設有的橫向軸孔鉸接,座支撐桿(3)上端與座板(6)橫向鉸接。

      3.根據(jù)權利要求1所述的自動扣合多輪車,其特征在于前輪架梁(7)上固定支撐架托住主滑輪組(23)橫向軸,軸與固定的電機軸連接,前輪架(7)、后輪架(22)、座支撐桿(3)橫向鉸接軸上裝有對應從滑輪(24),鋼纜分別系在主滑輪組(23)不同直徑的滑輪上,繞過從滑輪(24)系在后輪架(7)、座支撐桿(7)上,同樣鋼纜另一端連接著車把滑套(9)下端,鋼纜一端連接在主滑輪組(23),鋼纜另一端連接腳蹬(13)中軸支撐臂上,它們分別形成不同的閉環(huán)。

      4.根據(jù)權利要求1所述的自動扣合多輪車,其特征在于座支撐連桿(5)橫向鉸接在前輪架(7)梁后端,座支撐連桿(5)另一端與座板(6)橫向鉸接,座支撐桿(3)、前輪架(7)梁、座板(6)、座支撐連桿(5)組成四連桿。

      5.根據(jù)權利要求1所述的自動扣合多輪車,其特征在于后輪架(22)橫軸上鉸接著連桿,連桿另一端與減震器(2)一端橫向鉸接,減震器(2)另一端橫向鉸接在后輪架(22)臂上。


      技術總結(jié)
      主要由前輪架、座支撐桿、靠背板、座板、車把、腳踏板、車把滑套、車把連桿、轉(zhuǎn)向控制、絲杠滑塊、座連桿、后連桿、導輪、后輪架及附件組成的自動扣合多輪車,其特征在于前輪架是由長縱向梁后端、后輪架前端、座支撐桿下端有軸孔,位于車輛扣合后,后輪的后下端處橫向鉸接,后輪架上設置了導輪,主要采用絲杠或滑輪組,通過電機控制后輪架、座支撐連桿、車把滑套轉(zhuǎn)動與鎖定,實現(xiàn)車架自動展開與扣合,該結(jié)構(gòu)適用于兩輪、三輪及四輪車,尤其適合互聯(lián)網(wǎng)時代都市中作為共享車輛使用,對于該產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著積極意義,具有廣闊的市場前景。

      技術研發(fā)人員:胡靜宇,胡鈞赫
      受保護的技術使用者:胡靜宇
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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