本技術(shù)涉及包裝桶轉(zhuǎn)運，具體為一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氰化鈉是一種劇毒的化學(xué)物質(zhì)，因此氰化鈉在運輸和儲存過程中需要采取嚴格的安全措施，氰化鈉需要使用專門設(shè)計的包裝桶可以提供有效的物理保護，減少意外泄漏和接觸的風(fēng)險，包裝桶通常具有良好的密封性能，可以防止氰化鈉在運輸過程中泄漏或揮發(fā)，降低對環(huán)境和人員的危害；

2、為降低氰化鈉意外泄漏和接觸的風(fēng)險，一般將氰化鈉裝入包裝桶進行轉(zhuǎn)運，通過使用包裝桶可以方便的進行氰化鈉的搬運和裝卸操作，減少對操作人員的直接接觸和傷害風(fēng)險，而轉(zhuǎn)運包裝桶時，工作人員一般需要先將包裝桶放置在托盤的上側(cè)，再通過運輸工具挪移托盤對包裝桶進行轉(zhuǎn)運，此時包裝桶的外側(cè)缺乏有效的防護結(jié)構(gòu)，使得包裝桶容易因碰撞造成翻倒或碰撞造成氰化鈉泄漏，因此，我們提出了一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的工作人員一般需要先將包裝桶放置在托盤的上側(cè)，再通過運輸工具挪移托盤對包裝桶進行轉(zhuǎn)運，此時包裝桶的外側(cè)缺乏有效的防護結(jié)構(gòu)，使得包裝桶容易因翻倒或碰撞造成氰化鈉泄漏的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，包括安置板和滾輥，所述安置板的內(nèi)部安裝有滾輥，所述安置板的上側(cè)依次固定有扶手和固定架，所述固定架的內(nèi)部貫穿有限位螺桿，且限位螺桿的一端通過軸承與連接板活動連接，所述固定架在限位螺桿的兩側(cè)分別滑動貫穿有滑桿，且滑桿的一端與連接板相固定，且連接板的一側(cè)粘合有連接墊，所述扶手的上端安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出端固定有連接罩，所述連接罩的內(nèi)側(cè)粘合有固定墊，所述限位螺桿與固定架呈螺紋連接。

3、優(yōu)選的，所述安置板的下側(cè)固定有固定罩，且固定罩的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽。

4、優(yōu)選的，所述滑槽與滑塊滑動對接，且滑塊與安置罩相固定。

5、優(yōu)選的，所述安置罩在滑塊的下方鑲嵌有量尺，且安置罩的內(nèi)側(cè)固定有液壓柱。

6、優(yōu)選的，所述液壓柱的輸出端與安置板相固定。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，啟動電動伸縮桿，使得連接罩擠壓包裝桶的上側(cè)，再旋轉(zhuǎn)限位螺桿，使得限位螺桿推動連接板靠近擠壓包裝桶，令包裝桶不易因碰撞造成翻倒或碰撞造成氰化鈉泄漏，令氰化鈉包裝桶便于穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，啟動液壓柱，令液壓柱的輸出端帶動安置板上移，同時工作人員可通過量尺查看安置板上升的高度，方便工作人員推動氰化鈉包裝桶至安置板的上側(cè)進行轉(zhuǎn)運。

8、1、該氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，為降低氰化鈉意外泄漏和接觸的風(fēng)險，一般將氰化鈉裝入包裝桶進行轉(zhuǎn)運，通過使用包裝桶可以方便的進行氰化鈉的搬運和裝卸操作，減少對操作人員的直接接觸和傷害風(fēng)險，而轉(zhuǎn)運包裝桶時，工作人員可將包裝桶推移至安置板的上側(cè)，當(dāng)安置板裝滿包裝桶后，啟動電動伸縮桿，使得連接罩擠壓包裝桶的上側(cè)，再旋轉(zhuǎn)限位螺桿，使得限位螺桿推動連接板靠近擠壓包裝桶，此時包裝桶限制在安置板的上側(cè)，令包裝桶不易因碰撞造成翻倒或碰撞造成氰化鈉泄漏，令氰化鈉包裝桶便于穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)；

9、2、該氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，當(dāng)安置板放置包裝桶時，需要將安置板與包裝桶的輸送輥架保持在相近水平線上，方便工作人員將包裝桶從輸送輥架推移到安置板的上側(cè)，此時啟動液壓柱，令液壓柱的輸出端帶動安置板上移，同時量尺從固定罩的內(nèi)側(cè)暴露出來，此時工作人員可通過量尺查看安置板上升的高度，令工作人員便于控制安置板的移動高度，方便工作人員推動氰化鈉包裝桶至安置板的上側(cè)進行轉(zhuǎn)運。

技術(shù)特征：

1.一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，包括安置板(1)和滾輥(101)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安置板(1)的下側(cè)固定有固定罩(11)，且固定罩(11)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(12)與滑塊(13)滑動對接，且滑塊(13)與安置罩(14)相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安置罩(14)在滑塊(13)的下方鑲嵌有量尺(15)，且安置罩(14)的內(nèi)側(cè)固定有液壓柱(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓柱(16)的輸出端與安置板(1)相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于包裝桶轉(zhuǎn)運技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，包括安置板和滾輥，所述安置板的內(nèi)部安裝有滾輥，所述安置板的上側(cè)依次固定有扶手和固定架，所述固定架的內(nèi)部貫穿有限位螺桿，且限位螺桿的一端通過軸承與連接板活動連接。該氰化鈉加工用包裝桶轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，啟動電動伸縮桿，使得連接罩擠壓包裝桶的上側(cè)，再旋轉(zhuǎn)限位螺桿，使得限位螺桿推動連接板靠近擠壓包裝桶，令包裝桶不易因碰撞造成翻倒或碰撞造成氰化鈉泄漏，令氰化鈉包裝桶便于穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，啟動液壓柱，令液壓柱的輸出端帶動安置板上移，同時工作人員可通過量尺查看安置板上升的高度，方便工作人員推動氰化鈉包裝桶至安置板的上側(cè)進行轉(zhuǎn)運。

技術(shù)研發(fā)人員：李立華
受保護的技術(shù)使用者：山西鴻生化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/10/28