本技術(shù)涉及一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械設(shè)備種類(lèi)繁多，機(jī)械設(shè)備大大的提高生產(chǎn)力，為我們的生活提供便利性，所有的機(jī)械設(shè)備均是通過(guò)多個(gè)部件組合而形成的，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝過(guò)程中，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的組成部件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)操作，即需要用到機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，而機(jī)械設(shè)備的組成部件由于具有一定的重量，在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上進(jìn)行裝卸時(shí)，十分費(fèi)力，很難直接放置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的支撐底板表面。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問(wèn)題：

3、現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，研究人員發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備組成部件的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，不能便捷的將轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的支撐底部進(jìn)行暴露出來(lái)，導(dǎo)致對(duì)機(jī)械設(shè)備組成部件的裝卸較為不便，不夠人性化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支撐底板，所述支撐底板一側(cè)表面固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板前后側(cè)表面均固定連接有導(dǎo)軌盒，所述導(dǎo)軌盒頂端固定連接有伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌盒內(nèi)腔設(shè)有螺紋柱，兩個(gè)所述導(dǎo)軌盒背對(duì)側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接有套環(huán)板，所述套環(huán)板前后端底部表面均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)板，所述套環(huán)板遠(yuǎn)離于所述支撐豎板一端底部表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)板，所述第二旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離于所述支撐底板一側(cè)表面與所述第一旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離于所述支撐底板一側(cè)表面均貫穿螺紋連接有連接螺栓，所述支撐豎板一側(cè)表面固定連接有推動(dòng)把手。

3、優(yōu)選的，所述支撐底板下方固定連接有萬(wàn)向輪，四個(gè)所述萬(wàn)向輪分布在所述支撐底板底部表面四角。

4、優(yōu)選的，所述螺紋柱頂端固定連接在所述伺服電機(jī)輸出端，所述螺紋柱遠(yuǎn)離于所述伺服電機(jī)一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌盒。

5、優(yōu)選的，所述套環(huán)板靠近所述導(dǎo)軌盒位置處固定連接有滑動(dòng)塊，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊分別套嵌螺紋連接在兩個(gè)所述螺紋柱外側(cè)表面，兩個(gè)導(dǎo)軌盒背對(duì)側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有與所述滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的滑槽。

6、優(yōu)選的，所述套環(huán)板內(nèi)側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接于所述支撐底板，所述套環(huán)板水平剖面呈匚型結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述支撐底板前后側(cè)表面以及一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有連接螺紋孔，所述連接螺紋孔內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與所述連接螺栓外側(cè)表面相匹配的螺紋層，所述第一旋轉(zhuǎn)板與所述第二旋轉(zhuǎn)板均通過(guò)連接螺栓連接于所述支撐底板。

8、優(yōu)選的，所述推動(dòng)把手一側(cè)表面固定連接有控制盒，所述控制盒內(nèi)腔設(shè)有控制器。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了導(dǎo)軌盒、伺服電機(jī)、螺紋柱、套環(huán)板、第一旋轉(zhuǎn)板、第二旋轉(zhuǎn)板與連接螺栓，可以更便捷的將支撐底板暴露出來(lái)，從而利于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的裝卸，更加人性化，使用時(shí)，在進(jìn)行裝卸機(jī)械設(shè)備之前，首先將連接螺栓旋轉(zhuǎn)取下，然后控制伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋柱的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由于套環(huán)板表面的滑動(dòng)塊套嵌螺紋連接于螺紋柱，此時(shí)隨著螺紋柱的旋轉(zhuǎn)，套環(huán)板組合體進(jìn)行下降，在下降的過(guò)程中，將第一旋轉(zhuǎn)板與第二旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使套環(huán)板下降至支撐底板外側(cè)表面，此時(shí)將支撐底板暴露出來(lái)，便捷的對(duì)機(jī)械設(shè)備的裝卸。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支撐底板（1），其特征在于：所述支撐底板（1）一側(cè)表面固定連接有支撐豎板（2），所述支撐豎板（2）前后側(cè)表面均固定連接有導(dǎo)軌盒（3），所述導(dǎo)軌盒（3）頂端固定連接有伺服電機(jī)（4），所述導(dǎo)軌盒（3）內(nèi)腔設(shè)有螺紋柱（5），兩個(gè)所述導(dǎo)軌盒（3）背對(duì)側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接有套環(huán)板（6），所述套環(huán)板（6）前后端底部表面均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)板（7），所述套環(huán)板（6）遠(yuǎn)離于所述支撐豎板（2）一端底部表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)板（8），所述第二旋轉(zhuǎn)板（8）遠(yuǎn)離于所述支撐底板（1）一側(cè)表面與所述第一旋轉(zhuǎn)板（7）遠(yuǎn)離于所述支撐底板（1）一側(cè)表面均貫穿螺紋連接有連接螺栓（9），所述支撐豎板（2）一側(cè)表面固定連接有推動(dòng)把手（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述支撐底板（1）下方固定連接有萬(wàn)向輪（11），四個(gè)所述萬(wàn)向輪（11）分布在所述支撐底板（1）底部表面四角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述螺紋柱（5）頂端固定連接在所述伺服電機(jī)（4）輸出端，所述螺紋柱（5）遠(yuǎn)離于所述伺服電機(jī)（4）一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌盒（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述套環(huán)板（6）靠近所述導(dǎo)軌盒（3）位置處固定連接有滑動(dòng)塊（12），兩個(gè)所述滑動(dòng)塊（12）分別套嵌螺紋連接在兩個(gè)所述螺紋柱（5）外側(cè)表面，兩個(gè)導(dǎo)軌盒（3）背對(duì)側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有與所述滑動(dòng)塊（12）結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述套環(huán)板（6）內(nèi)側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接于所述支撐底板（1），所述套環(huán)板（6）水平剖面呈匚型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述支撐底板（1）前后側(cè)表面以及一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有連接螺紋孔（13），所述連接螺紋孔（13）內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與所述連接螺栓（9）外側(cè)表面相匹配的螺紋層，所述第一旋轉(zhuǎn)板（7）與所述第二旋轉(zhuǎn)板（8）均通過(guò)連接螺栓（9）連接于所述支撐底板（1）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述推動(dòng)把手（10）一側(cè)表面固定連接有控制盒（14），所述控制盒（14）內(nèi)腔設(shè)有控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械設(shè)備安裝用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支撐底板，所述支撐底板一側(cè)表面固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板前后側(cè)表面均固定連接有導(dǎo)軌盒，所述導(dǎo)軌盒頂端固定連接有伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌盒內(nèi)腔設(shè)有螺紋柱，兩個(gè)所述導(dǎo)軌盒背對(duì)側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接有套環(huán)板，所述套環(huán)板前后端底部表面均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)板，所述套環(huán)板遠(yuǎn)離于所述支撐豎板一端底部表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)板，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置了導(dǎo)軌盒、伺服電機(jī)、螺紋柱、套環(huán)板、第一旋轉(zhuǎn)板、第二旋轉(zhuǎn)板與連接螺栓，可以更便捷的將支撐底板暴露出來(lái)，從而利于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的裝卸，更加人性化。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊汐茗局智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26