本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，更具體地說，本技術(shù)涉及一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pe管廣泛應(yīng)用與給水管和燃?xì)夤茴I(lǐng)域，pe管的合成材料主要為pe樹脂，而pe樹脂是由單體乙烯聚合而成，因此pe管又稱為聚乙烯管。

2、對pe管制造時(shí)，經(jīng)常會(huì)使用到轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在實(shí)際使用的過程中，盡管能夠?qū)崿F(xiàn)基本的轉(zhuǎn)運(yùn)功能，但是現(xiàn)在轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備一般都不具有調(diào)節(jié)長度的功能，倘若對長尺寸的pe管進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，將會(huì)使得長尺寸pe管的兩端拖地，進(jìn)而影響使用，因此需要更換相適應(yīng)長度的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來對長尺寸的pe管進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，這樣的方式不僅增加了轉(zhuǎn)運(yùn)的成本，而且在使用中存在局限性，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，具有調(diào)節(jié)長度的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括有：

3、矩形板，所述矩形板的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板分別位于矩形板的左側(cè)和右側(cè)；

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在矩形板內(nèi)腔的底部；

5、其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部與矩形板內(nèi)腔的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定套接有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有第一齒板和第二齒板，所述第一齒板和第二齒板的外表面均與矩形板的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述第一齒板的外表面與第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述第一齒板的右側(cè)與第二調(diào)節(jié)板的左側(cè)固定連接，所述第二齒板的外表面與第二調(diào)節(jié)板的內(nèi)表面活動(dòng)連接，所述第二齒板的左側(cè)與第一調(diào)節(jié)板的右側(cè)固定連接，第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板相背運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的長度。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述矩形板的正面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)表面活動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位塊的背面分別與第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的正面固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述矩形板頂端的中部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部為圓弧狀。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板內(nèi)腔的底部均固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外表面固定套接有旋轉(zhuǎn)塊。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)塊頂部的左右兩側(cè)均鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端鉸接有夾塊，所述夾塊的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述夾塊外表面分別與第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的內(nèi)表面活動(dòng)連接，四個(gè)夾塊相向運(yùn)動(dòng)對pe管夾緊固定。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一調(diào)節(jié)板底部的左側(cè)和第二調(diào)節(jié)板底部的右側(cè)均活動(dòng)安裝有圓輪，所述圓輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述圓輪彼此之間關(guān)于矩形板中心對稱。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二調(diào)節(jié)板頂部的右側(cè)固定連接有斜桿，所述斜桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述斜桿之間固定連接有圓桿。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述夾塊的尺寸相同，四個(gè)所述夾塊的外表面均粗糙。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、第一齒板和第二齒板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，將會(huì)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得齒輪與第一齒板和第二齒板相嚙合并帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板相背運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備長度的目的，解決了轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備使用局限性的問題，提高了該裝置的實(shí)用性。

15、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)塊、連接桿和夾塊，兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，將會(huì)使得兩個(gè)傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得四個(gè)連接桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)四個(gè)夾塊相向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對pe管自動(dòng)夾緊固定的目的，解決了依靠人工對pe管固定的問題，提高了該裝置的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述矩形板(1)的正面開設(shè)有限位槽(9)，所述限位槽(9)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有限位塊(10)，所述限位塊(10)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位塊(10)的背面分別與第一調(diào)節(jié)板(2)和第二調(diào)節(jié)板(3)的正面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述矩形板(1)頂端的中部固定連接有支撐塊(11)，所述支撐塊(11)的頂部為圓弧狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)板(2)和第二調(diào)節(jié)板(3)內(nèi)腔的底部均固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(12)，所述傳動(dòng)電機(jī)(12)輸出軸的另一端固定套接有傳動(dòng)軸(13)，所述傳動(dòng)軸(13)的外表面固定套接有旋轉(zhuǎn)塊(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)塊(14)頂部的左右兩側(cè)均鉸接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的另一端鉸接有夾塊(16)，所述夾塊(16)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述夾塊(16)外表面分別與第一調(diào)節(jié)板(2)和第二調(diào)節(jié)板(3)的內(nèi)表面活動(dòng)連接，四個(gè)夾塊(16)相向運(yùn)動(dòng)對pe管夾緊固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)板(2)底部的左側(cè)和第二調(diào)節(jié)板(3)底部的右側(cè)均活動(dòng)安裝有圓輪(17)，所述圓輪(17)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述圓輪(17)彼此之間關(guān)于矩形板(1)中心對稱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)板(3)頂部的右側(cè)固定連接有斜桿(18)，所述斜桿(18)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述斜桿(18)之間固定連接有圓桿(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于pe管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于：四個(gè)所述夾塊(16)的尺寸相同，四個(gè)所述夾塊(16)的外表面均粗糙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于PE管制造的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括有：矩形板，所述矩形板的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板分別位于矩形板的左側(cè)和右側(cè)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在矩形板內(nèi)腔的底部；其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部與矩形板內(nèi)腔的底部固定連接。本技術(shù)通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、第一齒板和第二齒板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，將會(huì)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得齒輪與第一齒板和第二齒板相嚙合并帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板相背運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備長度的目的，解決了轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備使用局限性的問題，提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉伏,鄭伯通
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津京通管道科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19