本技術涉及門窗生產相關，具體為一種門窗框轉運裝置。

背景技術：

1、在門窗生產過程中，門窗框是其重要部件之一，門窗框是墻體與門窗的過渡構件，主要起到固定以及防止周圍墻體坍塌的作用，門窗按其所處的位置不同分為圍護構件或分隔構件，有不同的設計要求要分別具有保溫、隔熱、隔聲、防水、防火等功能，其外觀規(guī)格等也多有不同。

2、在門窗加工生產過程中，需要使用轉運裝置對門窗進行轉移，在門窗框轉運時，一般使用轉運裝置進行移動，現(xiàn)有的轉運裝置多為普通的平板推車，將門窗框直接堆放在一個推車的表面進行運輸，缺少專用的有效固定措施，容易發(fā)生滑落，影響生產運輸安全。

3、現(xiàn)也有如中國專利公開號為cn217347890u的一種門窗生產用窗框轉運裝置，其底板的頂部的兩側焊接有固定架，所述固定架的內部開設有空槽，所述固定架的內部設置有夾緊機構，所述夾緊機構包括螺桿，所述螺桿與空槽滑動連接，所述螺桿的表面螺紋連接有連接桿，所述連接桿一端焊接有夾板，所述固定架的表面貫穿開設有槽口。當需要轉運時，將窗框放入兩個固定架之間，通過夾緊機構中的夾板對窗框進行固定夾緊，之后進行轉運工作，可以防止窗框掉落，避免發(fā)生安全事故。

4、但是該類轉運裝置的固定措施在使用過程中還存在一定問題，首先，固定架雖然能夠對窗框進行夾緊，但在使用過程中，門窗的型號規(guī)格存在差異，部分門窗框的長度較長，存在部分門窗框外側的部位缺少支撐導致放置結構不夠穩(wěn)定的問題，同時不同規(guī)格門窗框差異較大，其固定塊等固定結構不能隨著窗框的差異進行調整，因此便無法對不同規(guī)格的窗框進行固定，進而不能滿足不同型號規(guī)格門窗框的轉運需求，適用性不足，鑒于此，針對上述問題，深入研究，遂有本案產生。

5、針對上述問題，在原有門窗框轉運裝置的基礎上進行創(chuàng)新設計。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種門窗框轉運裝置，以解決上述背景技術中提出門窗框轉運裝置缺少專有固定結構進行輔助固定，普通固定結構不穩(wěn)定使用不靈活的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種門窗框轉運裝置，包括轉運裝置主體；

3、所述轉運裝置主體包括承載底板，且承載底板的底部安裝有移動輪，并且承載底板的側上方焊接有扶手；

4、所述承載底板的左右兩側對稱開設有安裝孔，且安裝孔處對應安裝有主支撐機構和側支撐件；

5、所述主支撐機構位于承載底板上方，同時側支撐件位于承載底板下方，且主支撐機構和側支撐件之間通過連接螺栓貫穿安裝孔連接固定；

6、所述側支撐件包括固定套件和側支撐桿，且側支撐桿在的承載底板的左右兩側對稱設置，并且側支撐桿的外端設置有側支撐塊對門窗框的側端頂角構成支撐結構；

7、所述固定套件的內部開設有伸縮活動槽，且側支撐桿在伸縮活動槽的外側構成伸縮活動結構，并且伸縮活動槽的側邊螺紋連接有緊固螺栓，固定套件和側支撐桿之間通過緊固螺栓擰緊限位。

8、優(yōu)選的，所述移動輪設置有4個，且移動輪安裝于承載底板的頂角下方，并且承載底板前端的移動輪為萬象活動輪。

9、采用上述技術方案，通過承載底板配合移動輪構成整體平板推車轉運裝置的主體框架，承載底板的開放式平臺轉運靈活，配合移動輪方便轉移。

10、優(yōu)選的，所述安裝孔在承載底板的側邊成兩列均勻分布，且連接螺栓與安裝孔為螺紋連接，并且連接螺栓依次貫穿主支撐機構、安裝孔和固定套件后配合螺母進行整體的螺栓固定。

11、采用上述技術方案，使得主支撐機構和側支撐件可以根據(jù)轉運門窗框的數(shù)量和規(guī)格選擇調整安裝支撐點位，可在配合進行穩(wěn)定支撐的同時，使用更加靈活。

12、優(yōu)選的，所述主支撐機構包括支撐隔板和放置凹槽，放置凹槽位于支撐隔板的底部，且支撐隔板和放置凹槽整體為“l(fā)”型結構，并且連接螺栓連接于放置凹槽的側端。

13、采用上述技術方案，在進行轉運門窗框放置時，門窗框底部放置于放置凹槽，后靠支撐隔板進行對應的輔助支撐，搬運時直接放置即可，開放式結構無需校準插接等，搬運操作更加便捷。

14、優(yōu)選的，所述支撐隔板和放置凹槽的表面均膠粘有橡膠墊片，且主支撐機構和門窗框接觸面之間通過橡膠墊片相互貼合放置。

15、采用上述技術方案，通過橡膠墊片保持主支撐機構與門窗框的貼合，有效減少門窗框轉運過程中的擦傷和磕碰等，側支撐塊表面同樣貼合橡膠墊片提供防護。

16、優(yōu)選的，所述側支撐桿的外端設置有連接軸端，且側支撐塊以連接軸端為轉軸構成偏轉結構，并且側支撐塊和側支撐桿之間通過扭簧彈性連接構成對門窗框的彈性偏轉夾持結構。

17、采用上述技術方案，配合側支撐桿的伸縮調整結構可便于側支撐塊靈活調整至門窗框側邊頂角的對應位置，對門窗框側邊起到同步的輔助支撐防護效果，同時側支撐塊通過連接軸端配合扭簧構成的彈性偏轉夾持結構可在側支撐桿收回時整體收納于承載底板下，亦可在張開后配合主支撐機構進行門窗框的側邊輔助支撐。

18、優(yōu)選的，所述側支撐塊包括一體化成型的貼合側板和突出部；

19、其中貼合側板與連接軸端活動連接，且貼合側板與門窗框的前側貼合夾持；

20、所述突出部位于貼合側板的中部，且突出部的側表面與門窗框的左右側邊對應貼合限位。

21、采用上述技術方案，側支撐塊的貼合側板可隨偏轉貼合門窗框的前側配合后方的主支撐機構進行配合夾持固定，同時可伸縮的側支撐桿結構可便于貼合側板橫向位移至門窗框側邊外框位置，配合突出部貼合門窗框左右側邊，還可以對門窗框進行進一步的輔助限位支撐，有效提高轉運過程的穩(wěn)定性和安全性。

22、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該門窗框轉運裝置，

23、1、通過主支撐機構配合側支撐件，對應門窗框構成穩(wěn)定的有效固定結構，當需要轉運時，將門窗框中部放入主支撐機構的放置凹槽，后倚支撐隔板進行輔助支撐，同時避免門窗框的堆疊碰撞，側支撐件的側支撐塊則在門窗框底部頂角位置構成彈性偏轉夾持結構，對門窗框的側邊進行進一步的輔助固定，之后進行轉運工作，可以防止門窗框掉落，避免發(fā)生安全事故，同時側支撐件還可以在門窗框側邊頂角易碰撞位置起到防護作用，提高轉運安全性和穩(wěn)定性。

24、2、主支撐機構和側支撐件均可靈活安裝使用，主支撐機構和側支撐件通過安裝孔配合連接螺栓可靈活選擇安裝，便于根據(jù)轉運需求靈活調整，同時側支撐件通過固定套件配合側支撐桿的伸縮結構亦可針對需要轉運門窗框的規(guī)格尺寸進行伸縮調整，通過側支撐塊對門窗框的底部頂角進行支撐，在轉運尺寸較大的門窗框時，確保支撐結構保持穩(wěn)定的效果，平時側支撐件也可以收納于承載底板下方，使用靈活方便，能夠滿足不同的轉運使用需求，有效提高其適用性。

技術特征：

1.一種門窗框轉運裝置，包括轉運裝置主體(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述移動輪(12)設置有4個，且移動輪(12)安裝于承載底板(11)的頂角下方，并且承載底板(11)前端的移動輪(12)為萬向活動輪。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述安裝孔(2)在承載底板(11)的側邊成兩列均勻分布，且連接螺栓(5)與安裝孔(2)為螺紋連接，并且連接螺栓(5)依次貫穿主支撐機構(3)、安裝孔(2)和固定套件(41)后配合螺母進行整體的螺栓固定。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述主支撐機構(3)包括支撐隔板(31)和放置凹槽(32)，放置凹槽(32)位于支撐隔板(31)的底部，且支撐隔板(31)和放置凹槽(32)整體為“l(fā)”型結構，并且連接螺栓(5)連接于放置凹槽(32)的側端。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述支撐隔板(31)和放置凹槽(32)的表面均膠粘有橡膠墊片(6)，且主支撐機構(3)和門窗框接觸面之間通過橡膠墊片(6)相互貼合放置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述側支撐桿(42)的外端設置有連接軸端(46)，且側支撐塊(43)以連接軸端(46)為轉軸構成偏轉結構，并且側支撐塊(43)和側支撐桿(42)之間通過扭簧(47)彈性連接構成對門窗框的彈性偏轉夾持結構。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種門窗框轉運裝置，其特征在于：所述側支撐塊(43)包括一體化成型的貼合側板(431)和突出部(432)；

技術總結
本技術公開了一種門窗框轉運裝置，包括轉運裝置主體，轉運裝置主體包括承載底板，承載底板的左右兩側對稱開設有安裝孔，且安裝孔處對應安裝有主支撐機構和側支撐件，主支撐機構和側支撐件之間通過連接螺栓貫穿安裝孔連接固定，側支撐件包括固定套件和側支撐桿，且側支撐桿的外端設置有側支撐塊對門窗框的側端頂角構成支撐結構，并且側支撐桿在伸縮活動槽的外側構成伸縮活動結構。該門窗框轉運裝置，通過主支撐機構配合側支撐件，對應門窗框構成穩(wěn)定的有效固定結構，提高轉運安全性和穩(wěn)定性，且主支撐機構和側支撐件均可靈活安裝使用，同時側支撐件通過固定套件配合側支撐桿的伸縮結構亦可滿足不同的轉運使用需求，有效提高其適用性。

技術研發(fā)人員：周亞飛,柳松
受保護的技術使用者：襄陽鼎鴻金屬門窗制造有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2024/12/10