本技術(shù)涉及拖拉機及其轉(zhuǎn)向控制機構(gòu)的,具體地說是一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架。
背景技術(shù):
1、拖拉機以及各種自走式農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械的轉(zhuǎn)向機構(gòu)中都需要用到轉(zhuǎn)向柱將駕駛盤的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞到下方的轉(zhuǎn)向器上。轉(zhuǎn)向柱是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)連接方向盤和轉(zhuǎn)向器之間的橋梁。通過轉(zhuǎn)向柱,駕駛員把扭矩傳遞給轉(zhuǎn)向器,帶動轉(zhuǎn)向器實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。本人的另一中國專利2023227873557公開了《一種上下前后可調(diào)轉(zhuǎn)向柱》,公告號為cn220809539u,該轉(zhuǎn)向柱不僅能夠調(diào)節(jié)高度,還能調(diào)整前后傾角,適應(yīng)不同身高體型和不同操作習(xí)慣的駕駛員。為了適應(yīng)該轉(zhuǎn)向柱的安裝,需要在拖拉機的駕駛位上設(shè)置轉(zhuǎn)向柱支架,并通過轉(zhuǎn)向柱支架上的兩個鉸軸座分別鉸接轉(zhuǎn)向柱和氣彈簧。氣彈簧伸縮時可以改變轉(zhuǎn)向柱的傾角,同時轉(zhuǎn)向柱和氣彈簧的鉸接點也會發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)。實際使用中發(fā)現(xiàn),受限于加工精度不高,轉(zhuǎn)向柱支架上的兩個鉸軸座與轉(zhuǎn)向柱或者氣彈簧之間的摩擦力較大,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱傾角時非常費力,長期使用以后鉸軸座的磨損嚴重,帶來安全駕駛方面的隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型為解決上述問題提供一種結(jié)構(gòu)牢固、運轉(zhuǎn)靈活的拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架。
2、本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、本實用新型所述一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架包括底板,其所述底板的上表面固定連接有第一鉸接座和第二鉸接座,所述第一鉸接座和第二鉸接座均包括對稱設(shè)置在所述底板中軸線兩側(cè)的兩個立板,所述立板的板面垂直于底板,立板的上端帶有鉸軸孔,所述鉸軸孔中安裝有滑套,在底板上、所述第一鉸接座的兩個立板之間設(shè)置有中心孔,環(huán)繞所述中心孔設(shè)置有多個安裝孔。
4、通過本方案,通過在鉸軸孔中安裝滑套,可以優(yōu)化立板與鉸軸之間的配合,使拖拉機轉(zhuǎn)向柱以及用于支撐轉(zhuǎn)向柱的氣彈簧運轉(zhuǎn)靈活、減小摩擦阻力。
5、優(yōu)選地,所述滑套是圓管狀結(jié)構(gòu)。
6、通過本方案,圓管狀結(jié)構(gòu)的滑套裝配方便且生產(chǎn)成本低。
7、優(yōu)選地,所述滑套是外壁為六棱柱狀結(jié)構(gòu)、內(nèi)腔為圓柱體的管狀結(jié)構(gòu)。
8、通過本方案,滑套定位準確,不容易脫落。
9、優(yōu)選地,所述滑套是滾針軸承。
10、通過本方案,滾針軸承可以進一步減小摩擦阻力。
11、由于采用了上述結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)向柱支架通過在鉸軸孔中安裝滑套,可以優(yōu)化立板與鉸軸之間的配合,使拖拉機轉(zhuǎn)向柱以及用于支撐轉(zhuǎn)向柱的氣彈簧運轉(zhuǎn)靈活、減小摩擦阻力。
1.一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定連接有第一鉸接座(2)和第二鉸接座(3),所述第一鉸接座(2)和第二鉸接座(3)均包括對稱設(shè)置在所述底板(1)中軸線兩側(cè)的兩個立板,所述立板的板面垂直于底板(1),立板的上端帶有鉸軸孔,所述鉸軸孔中安裝有滑套(4),在底板(1)上、所述第一鉸接座(2)的兩個立板之間設(shè)置有中心孔(5),環(huán)繞所述中心孔(5)設(shè)置有多個安裝孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架,其特征在于:所述滑套(4)是圓管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架,其特征在于:所述滑套(4)是外壁為六棱柱狀結(jié)構(gòu)、內(nèi)腔為圓柱體的管狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拖拉機轉(zhuǎn)向柱支架,其特征在于:所述滑套(4)是滾針軸承。