專利名稱：一種鑄造成型的履帶板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造成型的履帶板，屬于鑄造成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
目前，全國各地履帶板的生產(chǎn)廠家都是采用進(jìn)口履帶鋼型材，通過軋制加工的辦法來生產(chǎn)履帶板，對(duì)于有些產(chǎn)品，如320推土機(jī)、進(jìn)口的D9L推土機(jī)等，其履帶板國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，完全依賴進(jìn)口，這不僅使履帶板售價(jià)昂貴，而且還不能解決生產(chǎn)急用的難題，為此我們改用鑄造成型的辦法取代軋制成型的辦法來生產(chǎn)履帶板，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)并不如人所愿，生產(chǎn)出的履帶板經(jīng)常發(fā)生斷裂，尤其是在B區(qū)的M、N兩角及有孔處斷裂次數(shù)更多，有的甚至剛一換上，一經(jīng)試用就發(fā)生斷裂，根本達(dá)不到原軋制成型的履帶板的性能要求，為此我們組織工程技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究對(duì)生產(chǎn)零件尺寸進(jìn)行技術(shù)測量，發(fā)現(xiàn)所制零件完全符合圖紙要求，說明斷裂不是制造質(zhì)量差錯(cuò)所造成，而是另有原因，通過對(duì)使用過程的受力分析得出結(jié)論將軋制改成鑄造后零件的強(qiáng)度不足，斷裂是因此造成的。怎樣提高鑄件的強(qiáng)度，使其符合履帶板各方面的性能要求，已成為能否用鑄造成型取代軋制型生產(chǎn)履帶板的關(guān)鍵性技術(shù)難題。
本發(fā)明的目的就是為解決上述存在的技術(shù)難題而為公眾提供的一種鑄造成型的履帶板的設(shè)計(jì)方案，該方案不僅提高了鑄件的強(qiáng)度，消除了鑄件易發(fā)生斷裂的問題，而且使鑄造成型的履帶板在性能上超過了軋制成型的履帶板，使履帶板的價(jià)格大幅度降低并解決了生產(chǎn)的急用問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的形狀為矩形，兩邊板沿一個(gè)上翹，一個(gè)下翹并且均有一定弧度，在上翹的板沿一邊有一向下凸起并且與板沿平行等齊的主筋，在上翹板沿中部有兩個(gè)防止鏈條打彎碰撞履帶板的缺口，在履帶板中間前后各有兩個(gè)使履帶板與鏈條帶固定連接的孔，在履帶板的下表面設(shè)有增大履帶板強(qiáng)度向下凸起的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由一個(gè)橫筋和兩個(gè)斜筋組成，橫筋與主筋平行并靠近下翹板沿的一邊，與橫筋相連的兩個(gè)斜筋分別在橫筋同側(cè)的左右兩邊并且與主筋相連，在履帶板的上表面設(shè)有增大履帶板安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度的兩個(gè)向上凸起的條形平臺(tái)，履帶板與鏈條帶固定連接用的孔就設(shè)置在平臺(tái)中，加強(qiáng)筋的斜筋和橫筋相互垂直或有一定傾斜角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是①采用鑄造成型取代軋制成型生產(chǎn)履帶板解決了履帶板軋制型材長期依賴進(jìn)口的問題，使履帶板生產(chǎn)成本大幅度降低，解決了生產(chǎn)的急需；②采用鑄造成型生產(chǎn)履帶板填補(bǔ)了國內(nèi)不能生產(chǎn)320推土機(jī)、進(jìn)口D9L推土機(jī)等的履帶板的空白，節(jié)約大量外匯；③用鑄造成型取代軋制成型生產(chǎn)履帶板可使生產(chǎn)工藝大大減化，解決了軋制成型履帶板生產(chǎn)需生產(chǎn)批量大的問題，不管批量大小不會(huì)提高；④生產(chǎn)設(shè)備簡單，小型企業(yè)也能生產(chǎn)，擺脫了過去只有大廠才能生產(chǎn)的歷史；⑤鑄造成型的履帶板其性能還優(yōu)于軋制成型的履帶板，使履帶板的生產(chǎn)從根本上擺脫國外的控制。


如下
圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的仰視圖。
其中[1]---履帶板、[2]---履帶板上翹板沿、[3]---履帶板下翹板沿、[4]---主筋、[5]---缺口、[6]---履帶板與鏈條固定連接孔、[7]---加強(qiáng)筋、[8]---平臺(tái)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述本發(fā)明的形狀為矩形，兩邊板沿一個(gè)上翹，一個(gè)下翹并且均有一定弧度，在上翹的板沿[2]一邊有一向下凸起并且與板沿平行等齊的主筋[4]，在上翹板沿中部有兩個(gè)防止鏈條打彎碰撞履帶板的缺口[5]，在履帶板中間前后各有兩個(gè)使履帶板與鏈條帶固定連接的孔[6]，在履帶板的下表面設(shè)有增大履帶板強(qiáng)度向下凸起的加強(qiáng)筋[7]，加強(qiáng)筋由一個(gè)橫筋和兩個(gè)斜筋組成，橫筋與主筋平行并靠近下翹板沿[3]的一邊，與橫筋相連的兩個(gè)斜筋分別在橫筋同側(cè)的左右兩邊并且與主筋相連，在履帶板的上表面設(shè)有增大履帶板安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度的兩個(gè)向上凸起的條形平臺(tái)[8]，履帶板與鏈條帶固定連接用的孔[6]就設(shè)置在平臺(tái)中。加強(qiáng)筋的斜筋與主筋成一定傾斜角或垂直。
權(quán)利要求
1.一種鑄造成型的履帶板，其形狀為矩形，兩邊板沿一個(gè)上翹一個(gè)下翹并且均有一定弧度，在上翹的板沿一邊有一向下凸起并且與板沿平行等齊的主筋，在上翹板沿中部有兩個(gè)防止鏈條打彎碰撞履帶板的缺口，在履帶板中間前后各有兩個(gè)使履帶板與鏈條帶固定連接的孔，其特征在于(1)在上述履帶板的下表面設(shè)有增大履帶板強(qiáng)度向下凸起的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋由一個(gè)橫筋和兩個(gè)斜筋組成，橫筋與主筋平行并靠近下翹板沿的一邊，與橫筋相連的兩個(gè)斜筋分別在橫筋同側(cè)的左右兩邊并且與主筋相連；(2)在上述履帶板的上表面設(shè)有增大履帶板安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度的兩個(gè)向上凸起的條形平臺(tái)，履帶板與鏈條帶固定連接用的孔就設(shè)置在平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶板，其特征在于，加強(qiáng)筋的斜筋和橫筋相互垂直或有一定傾斜角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造成型的履帶板，屬鑄造成型技術(shù)領(lǐng)域，其特點(diǎn)是在原軋制成型履帶板的基本形狀結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了加強(qiáng)筋和增加安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度的條形平臺(tái)，使鑄造成型的履帶板整體強(qiáng)度增大，防止使用中發(fā)生斷裂，克服軋制履帶板的復(fù)雜工序及型材依賴進(jìn)口的局面，使制造工藝簡單化，產(chǎn)品性能優(yōu)越，價(jià)格低廉，填補(bǔ)了國內(nèi)不能生產(chǎn)320推土機(jī)和進(jìn)口D9L推土機(jī)等履帶板的空白，是履帶板生產(chǎn)史上的一次革命，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)格履帶板的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B62D55/08GK1154930SQ96101730
公開日1997年7月23日 申請(qǐng)日期1996年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月19日
發(fā)明者蘆曉民 申請(qǐng)人:包頭市工礦配件廠