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      挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置的制造方法

      文檔序號:8763771閱讀:490來源:國知局
      挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體的來說就是液壓式挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步,挖掘機等工程機械逐漸取代了以往的人工勞動,大大降低了勞動強度和提高了工作效率,其中“四輪一帶”是挖掘機底盤的重要組成部分,而漲緊裝置又對底盤行走機構(gòu)的性能有著重要的影響。在現(xiàn)有技術(shù)使用操作中,易發(fā)生漲緊會出現(xiàn)密封不好造成泄漏問題,或軸卡死,導(dǎo)致漲緊裝置不能有效發(fā)揮漲緊功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、使用壽命長的漲緊裝置。
      [0004]本實用新型提供了一種挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置。
      [0005]本實用新型采用以下方案:本實用新型提供了一種挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,它包括油缸、柱塞軸、彈簧、護環(huán)、注油閥、襯套、擋圈、密封圈、磨損修整圈、防塵圈組成,所述油缸與柱塞軸配合安裝,兩者之間形成密閉間隙,內(nèi)裝具有潤滑作用的潤滑油脂,所述油缸的一端設(shè)置注油孔,注油孔一端連接有注油閥,通過注油閥進行加油和放油實現(xiàn)對漲緊裝置的調(diào)節(jié)。
      [0006]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,護環(huán)穿過油缸的一端套在油缸體上,與油缸的大端形成空間,兩者之間安裝具有漲緊力的彈簧。
      [0007]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述柱塞軸的底部設(shè)置方形底座,底座上有四個安裝孔,通過四個安裝孔與引導(dǎo)輪相連。
      [0008]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述裝置的注油孔設(shè)置在油缸的一端部,在孔口處安裝注油閥。
      [0009]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述裝置的密封系統(tǒng)有密封圈、磨損修整圈和防塵圈組成。
      [0010]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,密封圈、磨損修整圈安裝在柱塞軸的端部,防塵圈安裝在油缸孔口處,防塵圈內(nèi)部安裝具有支撐作用的襯套,外部安裝有擋圈,可防止防塵圈與軸摩擦?xí)r可能產(chǎn)生的變形和脫落。
      [0011]進一步,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述柱塞軸為柱塞桿和柱塞座的焊接結(jié)構(gòu),柱塞座的底部設(shè)有四個安裝孔,通過該孔與引導(dǎo)輪相連。
      [0012]本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使襯套和擋圈有效防止了防塵圈受壓力或溫度影響而產(chǎn)生的變形和脫落;在油缸口處設(shè)置有防塵圈,避免灰塵進入缸體內(nèi)部,提高了密封圈的使用壽命。柱塞軸上直接設(shè)有安裝孔,使得本結(jié)構(gòu)更加簡單。磨損修整圈及密封圈雙密封結(jié)構(gòu)更有效的解決了密封泄漏的問題,安全性能顯著提高,適宜普及推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0013]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中標(biāo)記如下:1柱塞軸、2油缸、3彈簧、4護環(huán)、5螺母、6螺栓、7墊圈、8注油閥、9擋圈、10密封圈、11磨損修整圈、12襯套、13防塵圈、14擋圈。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步闡述:
      [0016]圖中挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,它包括油缸2、柱塞軸1、彈簧3、護環(huán)4、注油閥8、襯套12、擋圈9、密封圈10、磨損修整圈11、防塵圈13組成,所述油缸與柱塞軸配合安裝,兩者之間形成密閉間隙,內(nèi)裝具有潤滑作用的潤滑油脂,所述油缸的一端設(shè)置注油孔,注油孔一端連接有注油閥,通過注油閥進行加油和放油實現(xiàn)對漲緊裝置的調(diào)節(jié)。
      [0017]具體的,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,護環(huán)4穿過油缸2的一端套在油缸體上,與油缸的大端形成空間,兩者之間安裝具有漲緊力的彈簧。
      [0018]具體的,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述柱塞軸I的底部設(shè)置方形底座,底座上有四個安裝孔,通過四個安裝孔與引導(dǎo)輪相連。
      [0019]具體的,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述裝置的注油孔設(shè)置在油缸2的一端部,在孔口處安裝注油閥8。
      [0020]具體的,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述裝置的密封系統(tǒng)有密封圈10、磨損修整圈11和防塵圈13組成。
      [0021]具體的,掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,密封圈、磨損修整圈安裝在柱塞軸的端部,防塵圈13安裝在油缸孔口處,防塵圈13內(nèi)部安裝具有支撐作用的襯套,外部安裝有擋圈,可防止防塵圈與軸摩擦?xí)r可能產(chǎn)生的變形和脫落。
      [0022]具體的,挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,所述柱塞軸I為柱塞桿和柱塞座的焊接結(jié)構(gòu),柱塞座的底部設(shè)有四個安裝孔,通過該孔與引導(dǎo)輪相連。本實用新型未詳述部分均為公知技術(shù),本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化或替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,它包括油缸、柱塞軸、彈簧、護環(huán)、注油閥、襯套、擋圈、密封圈、磨損修整圈、防塵圈組成,其特征在于:所述油缸與柱塞軸配合安裝,兩者之間形成密閉間隙,內(nèi)裝具有潤滑作用的潤滑油脂,所述油缸的一端設(shè)置注油孔,注油孔一端連接有注油閥,通過注油閥進行加油和放油實現(xiàn)對漲緊裝置的調(diào)節(jié)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:護環(huán)穿過油缸的一端套在油缸體上,與油缸的大端形成空間,兩者之間安裝具有漲緊力的彈簧。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:所述柱塞軸的底部設(shè)置方形底座,底座上有四個安裝孔,通過四個安裝孔與引導(dǎo)輪相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:所述裝置的注油孔設(shè)置在油缸的一端部,在孔口處安裝注油閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:所述裝置的密封系統(tǒng)有密封圈、磨損修整圈和防塵圈組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:密封圈、磨損修整圈安裝在柱塞軸的端部,防塵圈安裝在油缸孔口處,防塵圈內(nèi)部安裝具有支撐作用的襯套,外部安裝有擋圈,可防止防塵圈與軸摩擦?xí)r可能產(chǎn)生的變形和脫落。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,其特征在于:所述柱塞軸為柱塞桿和柱塞座的焊接結(jié)構(gòu),柱塞座的底部設(shè)有四個安裝孔,通過該孔與引導(dǎo)輪相連。
      【專利摘要】本實用新型的目的提供一種挖掘機底盤行走機構(gòu)用的漲緊裝置,它包括油缸、柱塞軸、彈簧、護環(huán)、注油閥、襯套、擋圈、密封圈、磨損修整圈、防塵圈組成,所述油缸與柱塞軸配合安裝,兩者之間形成密閉間隙,內(nèi)裝具有潤滑作用的潤滑油脂,所述油缸的一端設(shè)置注油孔,注油孔一端連接有注油閥,通過注油閥進行加油和放油實現(xiàn)對漲緊裝置的調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使襯套和擋圈有效防止了防塵圈受壓力或溫度影響而產(chǎn)生的變形和脫落;在油缸口處設(shè)置有防塵圈,避免灰塵進入缸體內(nèi)部,提高了密封圈的使用壽命。柱塞軸上直接設(shè)有安裝孔,使得本結(jié)構(gòu)更加簡單。磨損修整圈及密封圈雙密封結(jié)構(gòu)更有效的解決了密封泄漏的問題,安全性能顯著提高,適宜普及推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】B62D55-30
      【公開號】CN204472945
      【申請?zhí)枴緾N201520142737
      【發(fā)明人】趙共, 趙吉慶, 岳現(xiàn)勇, 高其海
      【申請人】濟寧市吉華工程機械有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年3月13日
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