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      一種客車用尾橫梁的制作方法

      文檔序號(hào):8797651閱讀:216來源:國(guó)知局
      一種客車用尾橫梁的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種尾橫梁,特別涉及一種客車用尾橫梁。
      技術(shù)背景
      [0002]隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平的不斷發(fā)展,越來越多的后置公交車投入使用。后置客車為了增大乘客區(qū)面積盡量減小后懸長(zhǎng)度,尾橫梁需要置于發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪下端,往往采用槽型梁拼焊形式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易加工。公開號(hào)為CN202491849U的專利公開了一種新型尾橫梁,由尾橫梁總成、搭接梁、外連接板、左縱梁、右縱梁組成,尾橫梁總成的一端通過螺栓與縱梁連接,另一端通過搭接梁與外連接板螺栓連接,右縱梁和搭接梁相鄰且在搭接梁內(nèi)側(cè),右縱梁與外連接板螺栓連接。尾橫梁總成結(jié)構(gòu)由左平板、弧形空心型鋼、右平板焊接而成,此種結(jié)構(gòu)易造成與縱梁連接的平板應(yīng)力集中;導(dǎo)致尾橫梁受發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)影響,應(yīng)力集中部位經(jīng)常發(fā)生斷裂問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]基于上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種客車用尾橫梁,解決由于尾橫梁連接板處應(yīng)力集中引起的橫梁斷裂問題,提供以下技術(shù)方案:
      [0004]一種客車用尾橫梁,包括二 U型板、鋼管、加強(qiáng)筋,所述二 U型板嵌套后螺釘固定在車架縱梁上,所述鋼管兩端焊接在嵌套的U型板上,鋼管與U型板連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
      [0005]進(jìn)一步,鋼管為U形結(jié)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步,加強(qiáng)筋焊接在U型板與鋼管的連接處,可以對(duì)稱設(shè)置有2-10塊,為三角形或弧形。
      [0007]由于車輛發(fā)動(dòng)機(jī)后置,尾端車架除了承受來自不同方向的負(fù)載外,還受發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的影響,在運(yùn)行過程中,U型板2與異性鋼管3焊接處應(yīng)力集中,U型板2易發(fā)生斷裂事故,通過此種結(jié)構(gòu),其一從結(jié)構(gòu)上增加了鋼管與U型板2的焊接強(qiáng)度;其二能夠使整個(gè)受力面通過加強(qiáng)筋分配到整個(gè)U型板上,從而傳遞到車架縱梁上,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命。
      [0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0009]I)尾橫梁使用鋼管和鋼板的結(jié)構(gòu)形式,材料上與三段大梁式車架通用;
      [0010]2)使用螺栓固定連接形式,便于拆卸;
      [0011]3)鋼管和U型板連接增加加強(qiáng)板,減少應(yīng)力集中,增加連接強(qiáng)度;
      [0012]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,不影響車架布置安裝,節(jié)約改裝成本;
      [0013]5)工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,適宜推廣應(yīng)用。
      [0014]【附圖說明】:
      [0015]圖1為本實(shí)用新型一種客車用尾橫梁的主視圖
      [0016]圖2為本實(shí)用新型一種客車用尾橫梁的立體圖
      [0017]圖3為本實(shí)用新型一種客車用尾橫梁的裝配圖
      [0018]圖中數(shù)字表示:1、U型板I 2、U型板2 3、鋼管4、加強(qiáng)筋5、車架縱梁。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
      [0019]一種客車用尾橫梁,包括U型板1、U型板2、鋼管3、加強(qiáng)筋4,所述U型板1、2嵌套,嵌套的U型板1、2通過螺釘固定在車架縱梁5上,鋼管3兩端焊接在嵌套的U型板1、2上,鋼管3與U型板1、2連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋4。鋼管3為U形結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)筋4為三角形對(duì)稱設(shè)置有4塊,焊接在U型板1、2與鋼管3的連接處。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種客車用尾橫梁,包括U型板(1)、U型板(2)、鋼管(3)、加強(qiáng)筋(4),所述U型板(1)、(2)嵌套后螺釘固定在車架縱梁(5)上,所述鋼管(3)兩端焊接在嵌套的U型板(1)、(2 )上,其特征在于:所述鋼管(3 )與U型板(I)、( 2 )連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋(4 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種客車用尾橫梁,其特征在于,所述鋼管(3)為U形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種客車用尾橫梁,其特征在于,所述加強(qiáng)筋(4)焊接在U型板(1)、(2)與鋼管(3)的連接處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種客車用尾橫梁,其特征在于,所述加強(qiáng)筋(4)設(shè)置有2-10塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種客車用尾橫梁,其特征在于,所述加強(qiáng)筋(4)為對(duì)稱設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種客車用尾橫梁,其特征在于,所述加強(qiáng)筋(4)為三角形或弧形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種客車用尾橫梁,涉及一種尾橫梁,包括二U型板、鋼管、加強(qiáng)筋,所述二U型板嵌套后螺釘固定在車架縱梁上,所述鋼管兩端焊接在嵌套的U型板上,鋼管與U型板連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型技術(shù)方案增加了鋼管與U型板2的焊接強(qiáng)度;能夠使整個(gè)受力面通過加強(qiáng)筋分配到整個(gè)U型板上,從而傳遞到車架縱梁上,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命。
      【IPC分類】B62D21-02
      【公開號(hào)】CN204507007
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520222294
      【發(fā)明人】王耀華, 周宏濤, 陳詩庫(kù), 曾青, 龍愛軍, 李澤波, 陳標(biāo)
      【申請(qǐng)人】湖南南車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年4月14日
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