一種轉(zhuǎn)向節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)向節(jié)作為必不可少的重要部件在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中起到至關(guān)重要的重要，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)通過銷軸與車輛的轉(zhuǎn)向橋連接，并且通過軸頸連接車輛的轉(zhuǎn)向輪。在需要轉(zhuǎn)向時(shí)，駕駛?cè)藛T轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，帶動(dòng)轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；而轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向節(jié)連接，轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)轉(zhuǎn)向節(jié)相對(duì)于轉(zhuǎn)向橋產(chǎn)生一個(gè)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)向節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了車輛輪胎的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了車輛的轉(zhuǎn)向。
[0003]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體，在轉(zhuǎn)向節(jié)本體上還設(shè)置有上耳和下耳，在上耳和下耳上設(shè)置有與轉(zhuǎn)向橋鉸接的銷孔，所述上耳與所述下耳是通過焊接與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體連接的。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)在使用過程中存在下列問題:1.強(qiáng)度不夠，容易影響所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向效果;2.潤(rùn)滑效果差;3.裝配精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高的轉(zhuǎn)向節(jié)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體上設(shè)置有上耳、下耳和軸頸;在所述上耳和所述下耳上設(shè)置有同軸的銷孔，在所述銷孔內(nèi)安裝有銷軸，在所述銷孔與所述銷軸之間安裝有襯套，在所述上耳與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋A(yù)，在所述下耳與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間也設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋B。采用這樣的方式能夠大大提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度，尤其在轉(zhuǎn)向節(jié)工作當(dāng)中，避免了轉(zhuǎn)向節(jié)的上耳和/或下耳因強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生偏移，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)向節(jié)與轉(zhuǎn)向器的連接的松動(dòng)，最后影響轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向。
[0006]優(yōu)選地，其中一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)設(shè)置在所述上耳的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)設(shè)置在所述上耳的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間；其中一個(gè)加強(qiáng)筋B設(shè)置在所述下耳的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋B設(shè)置在所述下耳的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間。采用這樣的設(shè)置方式能夠更好的提高轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)向節(jié)的上耳或下耳發(fā)生偏移或者彎曲。
[0007]為了進(jìn)一步提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的潤(rùn)滑效果，在所述襯套上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔，所述潤(rùn)滑油孔在其軸向上呈中段直徑小于兩端直徑的沙漏型。
[0008]為了進(jìn)一步提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的潤(rùn)滑效果，所述潤(rùn)滑油孔為兩個(gè)以上且均勻設(shè)置在所述襯套上。
[0009]優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑油孔為四個(gè)，且均勻分布在所述襯套的圓周上。
[0010]為了進(jìn)一步提高儲(chǔ)油效果，呈沙漏型的潤(rùn)滑油孔的中段直徑為0.5-2mm，潤(rùn)滑油孔的兩端直徑為2.5_5mm。
[0011]優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑油孔的中段直徑為1mm，所述潤(rùn)滑油孔的兩端直徑為4mm。
[0012]為了進(jìn)一步提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的裝配精度，所述上耳和所述下耳上的銷孔呈橢圓形，且所述橢圓形的銷孔的短軸尺寸大于所述襯套的直徑。
[0013]為了進(jìn)一步提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的裝配精度，所述上耳上的銷孔與所述下耳上的銷孔均為橢圓形且尺寸相同。
[0014]采用本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)，具有以下有益效果:1.大大提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度;采用三角形的加強(qiáng)筋設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體與上耳和下耳之間，提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度;2.提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的潤(rùn)滑效果，采用沙漏型的襯套設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔與銷軸之間，大大提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的銷軸與轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔的潤(rùn)滑效果;3.能夠提高裝配精度;將所述轉(zhuǎn)向節(jié)上的銷孔設(shè)置成橢圓形，能夠使得銷軸在裝配進(jìn)銷孔和轉(zhuǎn)向橋上的銷孔時(shí)更加容易，提高了裝配精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例的正視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)施例的襯套示意圖；
[0018]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1.轉(zhuǎn)向節(jié)本體;2.上耳;3.下耳;4.軸頸；5.銷孔;6.銷軸;7.襯套；71.潤(rùn)滑油孔;72.中段;73.兩端;8.加強(qiáng)筋A(yù); 9.加強(qiáng)筋B。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍:
[0021 ]實(shí)施例:如圖1至圖4所示，一種轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體1，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1上設(shè)置有上耳2、下耳3和軸頸4;在所述上耳2和所述下耳3上設(shè)置有同軸的銷孔5，在所述銷孔5內(nèi)安裝有銷軸6，在所述銷孔5與所述銷軸6之間安裝有襯套7，在所述上耳2與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋A(yù)8，在所述下耳3與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間也設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋B9。并且其中一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)8設(shè)置在所述上耳2的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)8設(shè)置在所述上耳2的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間；其中一個(gè)加強(qiáng)筋B9設(shè)置在所述下耳3的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋B9設(shè)置在所述下耳3的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間。
[0022]另外，在所述襯套7上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔71，所述潤(rùn)滑油孔71在其軸向上呈中段72直徑小于兩端73直徑的沙漏型。
[0023]在本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑油孔71為四個(gè)，且均勻分布在所述襯套7的圓周上。
[0024]且呈沙漏型的潤(rùn)滑油孔17的中段72直徑為0.5_2mm，潤(rùn)滑油孔71的兩端73直徑為2.5_5mm0
[0025]在本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑油孔71的中段72直徑為1mm，所述潤(rùn)滑油孔71的兩端73直徑為4mm。
[0026]另外，所述上耳2和所述下耳3上的銷孔5呈橢圓形，且所述橢圓形的銷孔5的短軸尺寸大于所述襯套7的直徑。
[0027]所述上耳2上的銷孔5與所述下耳3上的銷孔5均為橢圓形且尺寸相同。
[0028]采用本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向節(jié)，在所述上耳2和下耳3與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間設(shè)置有加強(qiáng)筋A(yù)8和加強(qiáng)筋B9，避免了工作中產(chǎn)生的載荷使得上耳2或下耳3產(chǎn)生變形從而影響轉(zhuǎn)向。另外，在所述襯套7上設(shè)置了沙漏型的潤(rùn)滑油孔71，所述潤(rùn)滑油孔71兩端73的直徑大于其中段72的直徑，在潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)聚集在潤(rùn)滑油孔71的兩端73大徑的孔內(nèi)，使得在潤(rùn)滑油提供不足的時(shí)候，聚集在潤(rùn)滑油孔71中的潤(rùn)滑油能夠提供暫時(shí)的潤(rùn)滑，保證了轉(zhuǎn)向節(jié)的潤(rùn)滑效果。最后將所述轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔5設(shè)置成橢圓形能夠提高精度，在焊接本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)，首先在上耳2和下耳3上加工相同尺寸的橢圓形銷孔5，再將所述上耳2和下耳3焊接在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1上，在焊接過程中盡量使得所述上耳2上的銷孔5和所述下耳3上的銷孔5同軸;焊接完畢后，在將所述轉(zhuǎn)向節(jié)利用銷軸6與轉(zhuǎn)向橋鉸接。采用這樣的方式首先保證了轉(zhuǎn)向節(jié)的焊接效果，使得轉(zhuǎn)向節(jié)具有高強(qiáng)度;另外將所述上耳2和所述下耳3上的銷孔5設(shè)置成橢圓形，即使在焊接時(shí)產(chǎn)生誤差，也能夠使得銷軸6順利的裝配進(jìn)所述轉(zhuǎn)向節(jié)的上耳2和下耳3的銷孔5內(nèi)，提高了裝配精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)上設(shè)置有上耳(2 )、下耳(3 )和軸頸(4);在所述上耳(2)和所述下耳(3)上設(shè)置有同軸的銷孔(5)，在所述銷孔(5)內(nèi)安裝有銷軸(6)，在所述銷孔(5)與所述銷軸(6)之間安裝有襯套(7)，其特征在于:在所述上耳(2)與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋A(yù)(8)，在所述下耳(3)與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間也設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋B (9 )。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，起特征在于:其中一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)(8)設(shè)置在所述上耳(2)的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋A(yù)(8)設(shè)置在所述上耳(2)的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間；其中一個(gè)加強(qiáng)筋B(9)設(shè)置在所述下耳(3)的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間，另一個(gè)加強(qiáng)筋B(9)設(shè)置在所述下耳(3)的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體(1)之間。3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:在所述襯套(7)上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔(71)，所述潤(rùn)滑油孔(71)在其軸向上呈中段(72)直徑小于兩端(73)直徑的沙漏型。4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:所述潤(rùn)滑油孔(71)為兩個(gè)以上且均勻設(shè)置在所述襯套(7)上。5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:所述潤(rùn)滑油孔(71)為四個(gè)，且均勻分布在所述襯套(7)的圓周上。6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:呈沙漏型的潤(rùn)滑油孔(71)的中段(72)直徑為0.5-2mm，潤(rùn)滑油孔(71)的兩端(73)直徑為2.5-5mm。7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:所述潤(rùn)滑油孔(71)的中段(72)直徑為1mm，所述潤(rùn)滑油孔(71)的兩端(73)直徑為4mm。8.如權(quán)利要求4-7中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:所述上耳(2)和所述下耳(3)上的銷孔(5)呈橢圓形，且所述橢圓形的銷孔(5)的短軸尺寸大于所述襯套(7)的直徑。9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于:所述上耳(2)上的銷孔(5)與所述下耳(3)上的銷孔(5)均為橢圓形且尺寸相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)向節(jié)，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體（1）上設(shè)置有上耳（2）、下耳（3）和軸頸（4）；在所述上耳（2）和所述下耳（3）上設(shè)置有同軸的銷孔（5），在所述銷孔（5）內(nèi)安裝有銷軸（6），在所述銷孔（5）與所述銷軸（6）之間安裝有襯套（7），其特征在于：在所述上耳（2）與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體（1）之間設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋A(yù)（8），在所述下耳（3）與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體（1）之間也設(shè)置有兩個(gè)三角形的加強(qiáng)筋B（9）。采用本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)，能夠提高轉(zhuǎn)向節(jié)的強(qiáng)度，使其在工作中不易變形。
【IPC分類】B62D7/18
【公開號(hào)】CN205087014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902796
【發(fā)明人】劉天海
【申請(qǐng)人】重慶海獒精密鍛造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日