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      自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10188001閱讀:441來源:國知局
      自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),屬于自動導(dǎo)引運(yùn)輸車領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自動導(dǎo)引運(yùn)輸車,是指裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置,它能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車,自動導(dǎo)引運(yùn)輸車屬于輪式移動機(jī)器人的范疇。
      [0003]傳統(tǒng)的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車,轉(zhuǎn)彎時(shí)以設(shè)定好的單一速度轉(zhuǎn)彎,一方面遇到較大質(zhì)量集裝箱,集裝箱內(nèi)部偏載,容易引起輪胎泄氣或爆胎,尤其是外部突發(fā)較大側(cè)向風(fēng)時(shí),有可能發(fā)生側(cè)翻危險(xiǎn);另一方面,由于車輛要防止側(cè)翻,轉(zhuǎn)彎車速通常設(shè)定的都較低,影響運(yùn)輸效率。此兩方面就限制了自動導(dǎo)引運(yùn)輸車的工作效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),相對于目前市場中的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車具有較高的轉(zhuǎn)彎速度,所以具有更高的運(yùn)輸效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),包括車本體,車本體上設(shè)有承載大梁,還包括限位支架,限位支架成L形,限位支架以懸臂的形式固定在承載大梁上,承載大梁成長方體狀,承載大梁的頂面與水平面平行,限位支架位于所述頂面的四周,限位支架上均設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與電壓比較器相連,電壓比較器與車載控制器相連,車載控制器與電動機(jī)相連,車載控制器與制動器相連。
      [0007]前述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu)中,限位支架包括相連的第一端部和第二端部,第二端部和所述頂面位于同一水平面,所述壓力傳感器安裝在第二端部上。靜止?fàn)顟B(tài)下,如果集裝箱放置在自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上,由承載大梁和限位支架共同承擔(dān)集裝箱的質(zhì)量。當(dāng)自動導(dǎo)引運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎時(shí),集裝箱對限位支架施加的壓力就會加強(qiáng),壓力傳感器就會發(fā)送變化的電壓至電壓比較器。
      [0008]前述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu)中,還包括角度傳感器、轉(zhuǎn)塊和旋轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)塊通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述承載大梁上,角度傳感器與所述旋轉(zhuǎn)軸相連,角度傳感器和車載控制器相連。當(dāng)自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上沒有集裝箱時(shí),轉(zhuǎn)塊的一端高于所述頂面,當(dāng)自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上放置有集裝箱時(shí),集裝箱對轉(zhuǎn)塊施壓,使轉(zhuǎn)塊發(fā)生一定的角度偏移。當(dāng)將集裝箱從自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上取下時(shí),轉(zhuǎn)塊恢復(fù)至初始狀態(tài)。
      [0009]前述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu)中,承載大梁上設(shè)有護(hù)槽,旋轉(zhuǎn)軸安裝在護(hù)槽上,轉(zhuǎn)塊位于護(hù)槽內(nèi)。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在車輛承載集裝箱的四周分別設(shè)置壓力傳感器,可通過感應(yīng)整車受力情況來調(diào)整轉(zhuǎn)彎速度,一方面可預(yù)防極限工況下側(cè)翻,另一方面在較好工況時(shí),可以有較高的轉(zhuǎn)彎速度,可大大提高運(yùn)輸效率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是自動導(dǎo)引運(yùn)輸車一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是自動導(dǎo)引運(yùn)輸車的部分電力系統(tǒng)原理圖。
      [0014]附圖標(biāo)記:1-集裝箱,2-車本體,3-承載大梁,4-限位支架,5-第二端部,6_第一端部,7-壓力傳感器,8-電壓比較器,9-車載控制器,10-電動機(jī),11-制動器,12-轉(zhuǎn)塊,13-旋轉(zhuǎn)軸,14-護(hù)槽,15-角度傳感器。
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1、圖2和圖3所示,一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),包括車本體2,車本體2上設(shè)有承載大梁3,還包括限位支架4,限位支架4成L形,限位支架4以懸臂的形式固定在承載大梁3上,承載大梁3成長方體狀,承載大梁3的頂面與水平面平行,限位支架4位于所述頂面的四周,限位支架4上均設(shè)有壓力傳感器7,壓力傳感器7與電壓比較器8相連,電壓比較器8與車載控制器9相連,車載控制器9與電動機(jī)10相連,車載控制器9與制動器11相連。還包括角度傳感器15、轉(zhuǎn)塊12和旋轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)塊12通過旋轉(zhuǎn)軸13安裝在所述承載大梁3上,角度傳感器15與所述旋轉(zhuǎn)軸13相連,角度傳感器15和車載控制器9相連。承載大梁3上設(shè)有護(hù)槽14,旋轉(zhuǎn)軸13安裝在護(hù)槽14上,轉(zhuǎn)塊12位于護(hù)槽14內(nèi)。
      [0017]實(shí)施例2:如圖1、圖2和圖3所示,一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),包括車本體2,車本體2上設(shè)有承載大梁3,還包括限位支架4,限位支架4成L形,限位支架4以懸臂的形式固定在承載大梁3上,承載大梁3成長方體狀,承載大梁3的頂面與水平面平行,限位支架4位于所述頂面的四周,限位支架4上均設(shè)有壓力傳感器7,壓力傳感器7與電壓比較器8相連,電壓比較器8與車載控制器9相連,車載控制器9與電動機(jī)10相連,車載控制器9與制動器11相連。限位支架4包括相連的第一端部6和第二端部5,第二端部5和所述頂面位于同一水平面,所述壓力傳感器7安裝在第二端部5上。還包括角度傳感器15、轉(zhuǎn)塊12和旋轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)塊12通過旋轉(zhuǎn)軸13安裝在所述承載大梁3上,角度傳感器15與所述旋轉(zhuǎn)軸13相連,角度傳感器15和車載控制器9相連。承載大梁3上設(shè)有護(hù)槽14,旋轉(zhuǎn)軸13安裝在護(hù)槽14上,轉(zhuǎn)塊12位于護(hù)槽14內(nèi)。
      [0018]本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的工作原理:當(dāng)自動導(dǎo)引運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎時(shí),具有較快的速度,如果外界環(huán)境不好,如:具有較大的側(cè)向風(fēng),限位支架4上的壓力傳感器7就會產(chǎn)生壓力變化,如果壓力變化超過預(yù)設(shè)值,車載控制器9就會控制電動機(jī)10減速,制動器11制動,使自動導(dǎo)引運(yùn)輸車減速。如果所述壓力變化沒有超過預(yù)設(shè)值,則自動導(dǎo)引運(yùn)輸車不減速。
      [0019]當(dāng)自動導(dǎo)引運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎時(shí),具有較快的速度,如果外界環(huán)境不好,具有較大的側(cè)向風(fēng),集裝箱1發(fā)生了一定的偏斜,則轉(zhuǎn)塊12發(fā)生角度變化,角度傳感器15將變化的電信號發(fā)送給電壓比較器8,車載控制器9控制自動導(dǎo)引運(yùn)輸車以較大的減速度減速,防止集裝箱1傾覆。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),其特征在于,包括車本體(2),車本體(2)上設(shè)有承載大梁(3),還包括限位支架(4),限位支架(4)成L形,限位支架(4)以懸臂的形式固定在承載大梁(3)上,承載大梁(3)成長方體狀,承載大梁(3)的頂面與水平面平行,限位支架(4)位于所述頂面的四周,限位支架(4)上均設(shè)有壓力傳感器(7),壓力傳感器(7)與電壓比較器⑶相連,電壓比較器⑶與車載控制器(9)相連,車載控制器(9)與電動機(jī)(10)相連,車載控制器(9)與制動器(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),其特征在于,限位支架(4)包括相連的第一端部(6)和第二端部(5),第二端部(5)和所述頂面位于同一水平面,所述壓力傳感器(7)安裝在第二端部(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括角度傳感器(15)、轉(zhuǎn)塊(12)和旋轉(zhuǎn)軸(13),轉(zhuǎn)塊(12)通過旋轉(zhuǎn)軸(13)安裝在所述承載大梁(3)上,角度傳感器(15)與所述旋轉(zhuǎn)軸(13)相連,角度傳感器(15)和車載控制器(9)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),其特征在于,承載大梁(3)上設(shè)有護(hù)槽(14),旋轉(zhuǎn)軸(13)安裝在護(hù)槽(14)上,轉(zhuǎn)塊(12)位于護(hù)槽(14)內(nèi)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車防側(cè)翻機(jī)構(gòu),包括車本體,車本體上設(shè)有承載大梁,還包括限位支架,限位支架成L形,限位支架以懸臂的形式固定在承載大梁上,承載大梁成長方體狀,承載大梁的頂面與水平面平行,限位支架位于所述頂面的四周,限位支架上均設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與電壓比較器相連,電壓比較器與車載控制器相連,車載控制器與電動機(jī)相連,車載控制器與制動器相連。本實(shí)用新型在車輛承載集裝箱的四周分別設(shè)置壓力傳感器,可通過感應(yīng)整車受力情況來調(diào)整轉(zhuǎn)彎速度,一方面可預(yù)防極限工況下側(cè)翻,另一方面在較好工況時(shí),可以有較高的轉(zhuǎn)彎速度,可大大提高運(yùn)輸效率。
      【IPC分類】B62D63/04
      【公開號】CN205098339
      【申請?zhí)枴緾N201520805659
      【發(fā)明人】吳軍委, 涂波, 林寧, 唐安, 牛濤, 王彪, 肖立, 許開國, 周勇曙
      【申請人】深圳市招科智控科技有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年10月15日
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