溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搬運(yùn)裝置，更具體地說，它涉及一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在溴氨酸的生產(chǎn)中，涉及大量的粉狀原料，粉狀原料一般都裝在編織袋內(nèi)，需要人工從原料儲存地用搬運(yùn)裝置搬運(yùn)到反應(yīng)釜旁，從反應(yīng)釜的投料口中投入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)。由于反應(yīng)釜的投料口距地面距離較高，投料時(shí)需要先將編織袋打開，然后提起袋子，將袋口從投料口朝向反應(yīng)釜內(nèi)，然后繼續(xù)將袋子底部提高，直到袋子內(nèi)的原料倒盡，最后放下編織袋，重復(fù)下一個(gè)循環(huán)。在此過程中，操作人員需要一直提著袋子，勞動強(qiáng)度很大。若在搬運(yùn)裝置上設(shè)置一個(gè)原料放置臺，加料時(shí)先將袋子放在放置臺上，然后把袋子打開，將袋子朝投料口方向推倒完成加料，則不需一直提著袋子，可以減少勞動強(qiáng)度。現(xiàn)有的搬運(yùn)裝置上不帶有輔助加料的放置臺，操作人員勞動強(qiáng)度很大，不利于快速投料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，能省力地完成加料，且放置臺能夠折疊，減少不用時(shí)的安放空間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，包括車體，車體一側(cè)設(shè)有支架，支架上鉸接有放置臺，支架和放置臺側(cè)面均設(shè)有滑槽，滑槽兩側(cè)均設(shè)有卡位，支架和放置臺之間設(shè)有用于支撐放置臺的支撐桿，支撐桿兩端均設(shè)有垂直支撐桿的限位桿，限位桿可在滑槽內(nèi)滑動，兩根限位桿分別與放置臺上和支架上的卡位相配合。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述卡位為圓弧形，圓弧開口朝向鉸接點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述限位桿為圓柱，限位桿一端與支撐桿固定連接，另一端設(shè)有螺紋。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述限位桿從滑槽一面入滑槽，并從滑槽另一面穿出，穿出端上設(shè)有用于防止限位桿脫落的螺母。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述支撐桿側(cè)面設(shè)有用于防止劃破袋子的倒角。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:放置臺設(shè)置在車體側(cè)面，不會占用車體儲物空間，加料時(shí)可先將袋子放在放置臺上，然后把袋子打開，將袋子朝投料口方向推倒完成加料，方便加料的進(jìn)行，并降低勞動強(qiáng)度，且放置臺可繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)折疊，減少了不用時(shí)的放置空間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置的軸測圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置的正視圖；
[0012]圖3為圖2A-A處的剖面圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置放置臺向車體內(nèi)側(cè)展開的狀態(tài)圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置放置臺收起時(shí)的狀態(tài)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、車體;2、支架;3、放置臺；4、滑槽;5、卡位;6、支撐桿;7、限位桿;8、螺母;9、倒角；1鉸接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，包括車體I，車體底部設(shè)有滾輪，滾輪上帶有駐車剎車，車體I 一側(cè)設(shè)有支架2，支架2上鉸接有放置臺3，放置臺3可繞鉸接點(diǎn)10旋轉(zhuǎn)，支架2和放置臺3側(cè)面均設(shè)有滑槽4，滑槽4兩側(cè)均設(shè)有卡位5，支架2和放置臺3之間設(shè)有用于支撐放置臺的支撐桿6，支撐桿6兩端均設(shè)有垂直支撐桿的限位桿7，限位桿7能在滑槽4內(nèi)滑動，當(dāng)放置臺3展開時(shí)，兩根限位桿7分別與放置臺3上和支架2上的卡位相配合，起到支撐放置臺3的作用。滑槽4兩側(cè)均設(shè)有卡位5，放置臺3不管是朝車體I外側(cè)展開還是朝車體I內(nèi)側(cè)展開，支撐桿6上的限位桿7都能得到支撐。當(dāng)車體上載有袋裝原料時(shí)，將車體靠近反應(yīng)釜投料口，放置臺3向外展開，可將袋裝原料放置到放置臺3上往反應(yīng)釜內(nèi)加料，加料時(shí)不需要一直提著袋子。當(dāng)車體上沒有裝料時(shí)，可以將放置臺3往車體I內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，支撐桿6上的限位桿7也能得到有效支撐，且相對于向外翻轉(zhuǎn)重心更穩(wěn)定。當(dāng)取料時(shí)若原料堆疊過高可以將放置臺3向車體I內(nèi)側(cè)展開，人可以踩在放置臺3上取料，免去了取梯子或者凳子的麻煩。
[0018]卡位5為圓弧形，以便于卡位5的加工，圓弧開口朝向鉸接點(diǎn)10，使限位桿7卡入和脫出卡位5更加地方便快捷，不易造成卡死現(xiàn)象。
[0019]限位桿7為圓柱，能與卡位5配合，兩者之間接觸面為圓弧增加了受力面積，使兩者接觸端面受力更加均勻，限位桿7—端與支撐桿6固定連接，另一端設(shè)有螺紋，限位桿7從滑槽4 一面伸入滑槽，并從滑槽另一面穿出，限位桿7穿出端上設(shè)有用于防止限位桿7從滑槽上脫落的螺母8。
[0020]所述支撐桿6側(cè)面設(shè)有用于防止劃破袋子的倒角9，防止編織袋被劃破造成原料散落，污染環(huán)境。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，包括車體，其特征是:車體一側(cè)設(shè)有支架，支架上鉸接有放置臺，支架和放置臺側(cè)面均設(shè)有滑槽，滑槽兩側(cè)均設(shè)有卡位，支架和放置臺之間設(shè)有用于支撐放置臺的支撐桿，支撐桿兩端均設(shè)有垂直支撐桿的限位桿，限位桿可在滑槽內(nèi)滑動，兩根限位桿分別與放置臺上和支架上的卡位相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，其特征是:所述卡位為圓弧形，圓弧開口朝向鉸接點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，其特征是:所述限位桿為圓柱，限位桿一端與支撐桿固定連接，另一端設(shè)有螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，其特征是:所述限位桿從滑槽一面入滑槽，并從滑槽另一面穿出，穿出端上設(shè)有用于防止限位桿脫落的螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，其特征是:所述支撐桿側(cè)面設(shè)有用于防止劃破袋子的倒角。
【專利摘要】一種溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，包括車體，車體一側(cè)設(shè)有支架，支架上鉸接有放置臺，支架和放置臺側(cè)面均設(shè)有滑槽，滑槽兩側(cè)均設(shè)有卡位，支架和放置臺之間設(shè)有用于支撐放置臺的支撐桿，支撐桿兩端均設(shè)有垂直支撐桿的限位桿，兩根限位桿分別與放置臺上和支架上的卡位相配合。該溴氨酸生產(chǎn)中帶放置臺的搬運(yùn)裝置，能省力地完成加料，且放置臺能夠折疊，減少不用時(shí)的安放空間。
【IPC分類】B62B3/02
【公開號】CN205273530
【申請?zhí)枴緾N201520910265
【發(fā)明人】徐國青
【申請人】臺州市東風(fēng)化工有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月14日