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      一種布料儲(chǔ)存車的制作方法

      文檔序號(hào):10758767閱讀:228來源:國(guó)知局
      一種布料儲(chǔ)存車的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料儲(chǔ)存車,包括左A字型支架和右A字型支架,其中,在右A字型兩個(gè)支腳處分別設(shè)置一個(gè)滾輪3,在左A字型架底部橫桿的中心設(shè)置一個(gè)通孔。本實(shí)用新型的前后是2個(gè)A字型鐵架,前后2個(gè)A字頭部位用纏繞面料的滾筒連接,前面的A字架中間底部有個(gè)圓孔,連接一個(gè)牽引車上的牽引鉤,后面的A字架底部安裝兩個(gè)輪子,上面的滾筒一側(cè)安裝一個(gè)剎車包箍,用來控制滾筒。復(fù)合機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品直接連接到A字架上的滾筒上,用油壓纏繞車將面料勻速纏繞在滾筒上,人工拉動(dòng)A字架前面的牽引車,通過牽引車?yán)瓌?dòng)來運(yùn)輸面料。這樣半自動(dòng)化半機(jī)械化的操作,很大程度上節(jié)省了運(yùn)送和上下物料過程中的人力人工,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      一種布料儲(chǔ)存車
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種布料儲(chǔ)存車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車內(nèi)飾使用的復(fù)合材料,在復(fù)合加工生產(chǎn)時(shí),一般每卷的重量要在150-200KG,每次要4個(gè)生產(chǎn)工人合力手工抬料、上下料以及運(yùn)送,每天重復(fù)搬動(dòng)200多次,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,容易造成操作工人腰部扭傷、腰肌勞損和手、腳砸傷,而且勞動(dòng)效率低,產(chǎn)品產(chǎn)出率低,用工人數(shù)多,增加公司用工成本和加班費(fèi)用,工人因無法適應(yīng)繁重的體力勞動(dòng),流動(dòng)性較大。針對(duì)這種情況,我司技術(shù)和機(jī)修人員經(jīng)過深入調(diào)查研究和反復(fù)測(cè)試實(shí)驗(yàn),最終研發(fā)出實(shí)用新型A字架運(yùn)送物料裝置,有效解決了上述問題。A字架外觀簡(jiǎn)單,成本較低,運(yùn)送物料省力省時(shí)省人工,實(shí)用效果顯著。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種布料儲(chǔ)存車,包括左A字型支架和右A字型支架,其中,在右A字型兩個(gè)支腳處分別設(shè)置一個(gè)滾輪3,在左A字型架底部橫桿的中心設(shè)置一個(gè)通孔。
      [0004]—種布料儲(chǔ)存車,其中,在左A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽,在右A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽。
      [0005]—種布料儲(chǔ)存車,其中,在左A字型架和右A字型架的兩個(gè)支腳分別設(shè)置橫桿連接。
      [0006]—種布料儲(chǔ)存車,其中,在通孔中設(shè)置一個(gè)圓球鋼珠,所屬鋼珠連接一個(gè)牽引拉桿。
      [0007]一種布料儲(chǔ)存車,其中,在所述牽引拉桿底部設(shè)置一個(gè)輪子。
      [0008]—種布料儲(chǔ)存車,其中,所述牽引拉桿和鋼珠可以與A字型架分開。
      [0009]本實(shí)用新型的一種布料儲(chǔ)存車,前后是2個(gè)A字型鐵架,下面兩側(cè)用2米長(zhǎng)的鐵柱前后連接,前后2個(gè)A字頭部位用纏繞面料的滾筒連接,前面的A字架中間底部有個(gè)圓孔,連接一個(gè)牽引車上的牽引鉤,后面的A字架底部安裝兩個(gè)輪子,上面的滾筒一側(cè)安裝一個(gè)剎車包箍,用來控制滾筒。復(fù)合機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品直接連接到A字架上的滾筒上,用油壓纏繞車將面料勻速纏繞在滾筒上,纏繞完成后,人工拉動(dòng)A字架前面的牽引車,通過牽引車?yán)瓌?dòng)來運(yùn)輸面料。這樣利用A字型運(yùn)料架車輪滾動(dòng)運(yùn)輸,半自動(dòng)化半機(jī)械化的操作替代了大部分手工勞作,很大程度上節(jié)省了運(yùn)送和上下物料過程中的人力人工,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的正視圖;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型拉桿的正視圖;
      [0013]圖4是本實(shí)用新型拉桿的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種布料儲(chǔ)存車,包括左A字型支架2和右A字型支架8,其中,如圖1所示和圖3所示,在右A字型8兩個(gè)支腳處分別設(shè)置一個(gè)滾輪3,如圖2所示,在左A字型架底部橫桿的中心設(shè)置一個(gè)通孔4。
      [0016]如圖1和圖2所示,在左A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽,在右A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽,用于將儲(chǔ)存布料的橫桿I卡入。
      [0017]如圖1所示,在左A字型架2和右A字型架8的兩個(gè)支腳分別設(shè)置橫桿8連接。
      [00?8] 如圖1和4所不,在通孔4中設(shè)置一個(gè)圓球鋼珠6,所述鋼珠6連接一個(gè)牽弓I拉桿5。
      [0019]如圖4所示,在所述牽引拉桿5底部設(shè)置一個(gè)輪子9。
      [0020]如圖3和圖4所示,所述牽引拉桿5和鋼珠6可以與左A字型架2分開。
      [0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種布料儲(chǔ)存車,包括左A字型支架和右A字型支架,其特征在于:在右A字型兩個(gè)支腳處分別設(shè)置一個(gè)滾輪3,在左A字型架底部橫桿的中心設(shè)置一個(gè)通孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種布料儲(chǔ)存車,其特征在于:在左A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽,在右A字型架的頂端設(shè)置一個(gè)凹槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種布料儲(chǔ)存車,其特征在于:在左A字型架和右A字型架的兩個(gè)支腳分別設(shè)置橫桿連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種布料儲(chǔ)存車,其特征在于:在通孔中設(shè)置一個(gè)圓球鋼珠,所述鋼珠連接一個(gè)牽弓I拉桿。5.如權(quán)利要求4所述的一種布料儲(chǔ)存車,其特征在于:在所述牽引拉桿底部設(shè)置一個(gè)輪子。6.如權(quán)利要求4或5任何一項(xiàng)所述的一種布料儲(chǔ)存車,其特征在于:所述牽引拉桿和鋼珠可以與A字型架分開。
      【文檔編號(hào)】B62B3/00GK205440421SQ201521100732
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
      【發(fā)明人】蘇家路, 傅鈺
      【申請(qǐng)人】上海金智達(dá)復(fù)合材料有限公司
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