一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，包括由底板、側(cè)板和頂板構(gòu)成的防塵主體；防塵主體內(nèi)部設(shè)置有豎向支撐桿，豎向支撐桿上安裝有釹鐵硼永磁鐵放置板，釹鐵硼永磁鐵放置板底部設(shè)置有用于支撐釹鐵硼永磁鐵放置板的支撐塊，支撐塊與釹鐵硼永磁鐵放置板之間設(shè)置有彈簧圈；釹鐵硼永磁鐵放置板上鋪設(shè)有PVC薄膜層，PVC薄膜層上加工有用于液滴滲漏的微孔。本實用新型避免釹鐵硼磁鐵與轉(zhuǎn)運小車的粘附，提高轉(zhuǎn)運小車的平穩(wěn)性，降低機械碰撞對釹鐵硼磁鐵造成的機械損傷，通過在轉(zhuǎn)運小車上增加輔助的排水裝置，及時有效去除釹鐵硼永磁體胚體表面殘余的水分，保證生產(chǎn)車間及生產(chǎn)的釹鐵硼永磁體表面的潔凈度，提高釹鐵硼永磁體產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】
一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及釹鐵硼永磁鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁體是釹鐵硼磁性材料的一種，也作為稀土永磁材料發(fā)展的最新成果。在釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)制作過程中，對于壓型后的胚體需要經(jīng)過多道工序，才能得到釹鐵硼永磁鐵的成品。在多道工序的轉(zhuǎn)換過程中，需要對釹鐵硼永磁鐵中間體進(jìn)行頻繁轉(zhuǎn)移。現(xiàn)有技術(shù)中，對于釹鐵硼永磁鐵中間體的轉(zhuǎn)移，主要借助小型推車完成，現(xiàn)有用于釹鐵硼磁鐵轉(zhuǎn)移的小型推車由于設(shè)計缺陷，平穩(wěn)性差，且容易對釹鐵硼磁鐵造成粘附和機械損傷，致使大量的廢料產(chǎn)生，造成極大的材料浪費，提高了生產(chǎn)成本;與此同時，現(xiàn)有用于釹鐵硼磁鐵轉(zhuǎn)移的小型推車未設(shè)置有排水機構(gòu)，不利于釹鐵硼永磁體胚體表面殘余水分的及時排除，容易造成生產(chǎn)車間的水污染，影響了生產(chǎn)的釹鐵硼永磁體的表面潔凈度，降低了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]基于以上分析，我公司成立項目，經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗研究，設(shè)計一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，避免釹鐵硼磁鐵與轉(zhuǎn)運小車的粘附，提高轉(zhuǎn)運小車的平穩(wěn)性，降低機械碰撞對釹鐵硼磁鐵造成的機械損傷，通過在轉(zhuǎn)運小車上增加輔助的排水裝置，及時有效去除釹鐵硼永磁體胚體表面殘余的水分，保證生產(chǎn)車間及生產(chǎn)的釹鐵硼永磁體表面的潔凈度，提尚欽鐵棚永磁體廣品品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有釹鐵硼磁鐵轉(zhuǎn)運過程中存在的技術(shù)問題，設(shè)計一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，避免釹鐵硼磁鐵與轉(zhuǎn)運小車的粘附，提高轉(zhuǎn)運小車的平穩(wěn)性，降低機械碰撞對釹鐵硼磁鐵造成的機械損傷，通過在轉(zhuǎn)運小車上增加輔助的排水裝置，及時有效去除釹鐵硼永磁體胚體表面殘余的水分，保證生產(chǎn)車間及生產(chǎn)的釹鐵硼永磁體表面的潔凈度，提高釹鐵硼永磁體產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，包括由底板(1)、側(cè)板(2)和頂板(3)構(gòu)成的防塵主體；
[0007]所述側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)可拆卸地固定于底板(I)上；
[0008]所述防塵主體底部設(shè)置殘余液匯集腔(14)，殘余液匯集腔(14)左側(cè)壁外接殘液引流管(10)，殘液引流管(10)上設(shè)置有電磁控制開關(guān)閥(11);
[0009]所述防塵主體內(nèi)部設(shè)置有豎向支撐桿(4)，豎向支撐桿(4)上安裝有釹鐵硼永磁鐵放置板(5)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)底部設(shè)置有用于支撐釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的支撐塊(6)，所述支撐塊(6)通過緊固螺母固定于豎向支撐桿(4)上；
[0010]所述支撐塊(6)可沿豎向支撐桿(4)上下滑動；
[0011]所述防塵主體中下部設(shè)置有氣體分布管道(7)，氣體分布管道(7)外接有鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9);
[0012]所述支撐塊(6)與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間設(shè)置有彈簧圈(16);
[0013]所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上鋪設(shè)有PVC薄膜層(15)，PVC薄膜層(15)上加工有用于液滴滲漏的微孔；
[0014]所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)設(shè)置為網(wǎng)狀剛性支架結(jié)構(gòu)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上加工有用于液滴通過的微孔；
[0015]所述頂板(3)設(shè)置為集成有微孔的防塵隔柵結(jié)構(gòu)，防塵隔柵結(jié)構(gòu)上的微孔設(shè)置為斜面體結(jié)構(gòu)；
[0016]所述底板(I)設(shè)置剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上加工有用于液滴通過的通孔；
[0017]所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)連接；
[0018]所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13)連接。
[0019]進(jìn)一步，所述殘余液匯集腔(14)底部設(shè)置萬向滾輪(12)。
[0020]進(jìn)一步，所述側(cè)板(2)設(shè)置為PVC剛性隔柵結(jié)構(gòu)。
[0021]進(jìn)一步，所述豎向支撐桿(4)設(shè)置為相互平行的4根。
[0022]進(jìn)一步，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的數(shù)量設(shè)置為3層，相鄰釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間的垂直距離為15~20cmo
[0023]進(jìn)一步，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。
[0024]進(jìn)一步，所述支撐塊(6)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。
[0025]進(jìn)一步，所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)可拆卸地連接。
[0026]進(jìn)一步，所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13)可拆卸地連接。
[0027]本實用新型提供了一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0028]1、本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，支撐塊(6)與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間設(shè)置有彈簧圈(16);釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上鋪設(shè)有PVC薄膜層(15)，PVC薄膜層(15)上加工有用于液滴滲漏的微孔;此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用彈簧圈(16)產(chǎn)生的彈性力對釹鐵硼永磁鐵放置板(5)進(jìn)行緩沖，避免釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車運行過程中遇到機械碰撞而發(fā)生過大幅度的上下顛覆，降低機械碰撞對放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵的機械損傷;利用PVC薄膜層(15)將釹鐵硼永磁鐵放置板(5)與放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵相隔離，避免釹鐵硼永磁鐵與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的過度粘附，降低粘附力過大對釹鐵硼永磁鐵造成的損傷。
[0029]2、本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，在防塵主體中下部設(shè)置有氣體分布管道(7)，氣體分布管道(7)外接有鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9)，利用鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器
(9)的相互配合，將高溫干熱氣體通過氣體分布管道(7)快速輸送至防塵主體內(nèi)部，對放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵進(jìn)行快速烘干處理，有效去除殘余于釹鐵硼永磁鐵表面的殘余水分，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]3、本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，防塵主體由相互配合的底板(1)、側(cè)板
(2)和頂板(3)組成，頂板(3)設(shè)置為集成有微孔的防塵隔柵結(jié)構(gòu)，防塵隔柵結(jié)構(gòu)上的微孔設(shè)置為斜面體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(2)設(shè)置為PVC剛性隔柵結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得防塵主體設(shè)置為相對密封結(jié)構(gòu)，避免了外界灰塵對釹鐵硼永磁鐵造成的污染，與此同時，通過在防塵隔柵上設(shè)置微孔，也保證了空氣流通，保證殘余水分的及時排出。
[0031]4、本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，防塵主體底部設(shè)置殘余液匯集腔
(14)，殘余液匯集腔(14)左側(cè)壁外接殘液引流管(10)，殘液引流管(10)上設(shè)置有電磁控制開關(guān)閥(11);釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上加工有用于液滴通過的微孔;底板(I)設(shè)置剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上加工有用于液滴通過的通孔，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得釹鐵硼永磁鐵表面殘余的水分可及時轉(zhuǎn)移至殘余液匯集腔(14)，最終經(jīng)由殘液引流管(10)排出，在及時清除表面殘余水分的同時，避免了殘余水分四處遺漏造成的生產(chǎn)環(huán)境污染。
[0032]5、本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，底板(1)、側(cè)板(2)和頂板(3)均采用鉸鏈(13)可拆卸地快速連接，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，便于裝配和拆卸，進(jìn)一步提高了釹鐵硼永磁鐵在釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上裝配和卸料效率。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]參閱附圖1對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0035]本實用新型涉及一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，包括由底板(1)、側(cè)板(2)和頂板(3)構(gòu)成的防塵主體；
[0036]所述側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)可拆卸地固定于底板(I)上；
[0037]所述防塵主體底部設(shè)置殘余液匯集腔(14)，殘余液匯集腔(14)左側(cè)壁外接殘液引流管(10)，殘液引流管(10)上設(shè)置有電磁控制開關(guān)閥(11);
[0038]所述防塵主體內(nèi)部設(shè)置有豎向支撐桿(4)，豎向支撐桿(4)上安裝有釹鐵硼永磁鐵放置板(5)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)底部設(shè)置有用于支撐釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的支撐塊(6)，所述支撐塊(6)通過緊固螺母固定于豎向支撐桿(4)上；
[0039]所述支撐塊(6)可沿豎向支撐桿(4)上下滑動；
[0040]所述防塵主體中下部設(shè)置有氣體分布管道(7)，氣體分布管道(7)外接有鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9);
[0041]所述支撐塊(6)與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間設(shè)置有彈簧圈(16);
[0042]所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上鋪設(shè)有PVC薄膜層(15)，PVC薄膜層(15)上加工有用于液滴滲漏的微孔；
[0043]所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)設(shè)置為網(wǎng)狀剛性支架結(jié)構(gòu)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上加工有用于液滴通過的微孔；
[0044]所述頂板(3)設(shè)置為集成有微孔的防塵隔柵結(jié)構(gòu)，防塵隔柵結(jié)構(gòu)上的微孔設(shè)置為斜面體結(jié)構(gòu)；
[0045]所述底板(I)設(shè)置剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上加工有用于液滴通過的通孔；
[0046]所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)連接；
[0047]所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13)連接。
[0048]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述殘余液匯集腔(14)底部設(shè)置萬向滾輪(12)。
[0049]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述側(cè)板(2)設(shè)置為PVC剛性隔柵結(jié)構(gòu)。
[0050]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述豎向支撐桿(4)設(shè)置為相互平行的4根。
[0051]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的數(shù)量設(shè)置為3層，相鄰釹鐵硼永磁鐵放置板(5 )之間的垂直距離為15?20 cm。
[0052]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。
[0053]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述支撐塊(6)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。
[0054]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)可拆卸地連接。
[0055]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13)可拆卸地連接。
[0056]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，支撐塊(6)與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間設(shè)置有彈簧圈(16);釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上鋪設(shè)有PVC薄膜層(15)，PVC薄膜層(15)上加工有用于液滴滲漏的微孔;此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用彈簧圈(16)產(chǎn)生的彈性力對釹鐵硼永磁鐵放置板(5)進(jìn)行緩沖，避免釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車運行過程中遇到機械碰撞而發(fā)生過大幅度的上下顛覆，降低機械碰撞對放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵的機械損傷;利用PVC薄膜層(15)將釹鐵硼永磁鐵放置板(5)與放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵相隔離，避免釹鐵硼永磁鐵與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的過度粘附，降低粘附力過大對釹鐵硼永磁鐵造成的損傷。
[0057]本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，在防塵主體中下部設(shè)置有氣體分布管道
(7)，氣體分布管道(7)外接有鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9)，利用鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器
(9)的相互配合，將高溫干熱氣體通過氣體分布管道(7)快速輸送至防塵主體內(nèi)部，對放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵進(jìn)行快速烘干處理，有效去除殘余于釹鐵硼永磁鐵表面的殘余水分，提高了生產(chǎn)效率。
[0058]本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，防塵主體由相互配合的底板(I)、側(cè)板
(2)和頂板(3)組成，頂板(3)設(shè)置為集成有微孔的防塵隔柵結(jié)構(gòu)，防塵隔柵結(jié)構(gòu)上的微孔設(shè)置為斜面體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(2)設(shè)置為PVC剛性隔柵結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得防塵主體設(shè)置為相對密封結(jié)構(gòu)，避免了外界灰塵對釹鐵硼永磁鐵造成的污染，與此同時，通過在防塵隔柵上設(shè)置微孔，也保證了空氣流通，保證殘余水分的及時排出。
[0059]本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，防塵主體底部設(shè)置殘余液匯集腔(14)，殘余液匯集腔(14)左側(cè)壁外接殘液引流管(10)，殘液引流管(10)上設(shè)置有電磁控制開關(guān)閥
(11);釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上加工有用于液滴通過的微孔;底板(I)設(shè)置剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上加工有用于液滴通過的通孔，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得釹鐵硼永磁鐵表面殘余的水分可及時轉(zhuǎn)移至殘余液匯集腔(14)，最終經(jīng)由殘液引流管(10)排出，在及時清除表面殘余水分的同時，避免了殘余水分四處遺漏造成的生產(chǎn)環(huán)境污染。
[0060]本實用新型設(shè)計的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，底板(1)、側(cè)板(2)和頂板(3)均采用鉸鏈
(13)可拆卸地快速連接，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，便于裝配和拆卸，進(jìn)一步提高了釹鐵硼永磁鐵在釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上裝配和卸料效率。
[0061]本實用新型在使用時，待轉(zhuǎn)運的釹鐵硼永磁鐵放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上，然后將經(jīng)由底板(I)、側(cè)板(2)和頂板(3)構(gòu)成的防塵主體裝配于豎向支撐桿(4)上，開啟鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9)，通過產(chǎn)生的高溫氣體將殘余水分快速帶走，與此同時，部分殘余水分經(jīng)由及時轉(zhuǎn)移至殘余液匯集腔(14)，最終經(jīng)由殘液引流管(10)排出；在轉(zhuǎn)運過程中，利用彈簧圈(16)產(chǎn)生的彈性力對釹鐵硼永磁鐵放置板(5)進(jìn)行緩沖，避免釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車運行過程中遇到機械碰撞而發(fā)生過大幅度的上下顛覆，降低機械碰撞對放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵的機械損傷;利用PVC薄膜層(15)將釹鐵硼永磁鐵放置板
(5)與放置于釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上的釹鐵硼永磁鐵相隔離，避免釹鐵硼永磁鐵與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的過度粘附，降低粘附力過大對釹鐵硼永磁鐵造成的損傷。
[0062]按照以上描述，即可對本實用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0063]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，包括由底板(I)、側(cè)板(2)和頂板(3)構(gòu)成的防塵主體； 所述側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)可拆卸地固定于底板(I)上； 所述防塵主體底部設(shè)置殘余液匯集腔(14)，殘余液匯集腔(14)左側(cè)壁外接殘液引流管(10)，殘液引流管(10)上設(shè)置有電磁控制開關(guān)閥(11); 所述防塵主體內(nèi)部設(shè)置有豎向支撐桿(4)，豎向支撐桿(4)上安裝有釹鐵硼永磁鐵放置板(5)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)底部設(shè)置有用于支撐釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的支撐塊(6)，所述支撐塊(6)通過緊固螺母固定于豎向支撐桿(4)上； 所述支撐塊(6)可沿豎向支撐桿(4)上下滑動； 所述防塵主體中下部設(shè)置有氣體分布管道(7)，氣體分布管道(7)外接有鼓風(fēng)機(8)和氣體加熱器(9)； 所述支撐塊(6)與釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間設(shè)置有彈簧圈(16); 所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上鋪設(shè)有PVC薄膜層(15)，PVC薄膜層(15)上加工有用于液滴滲漏的微孔； 所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)設(shè)置為網(wǎng)狀剛性支架結(jié)構(gòu)，釹鐵硼永磁鐵放置板(5)上加工有用于液滴通過的微孔； 所述頂板(3)設(shè)置為集成有微孔的防塵隔柵結(jié)構(gòu)，防塵隔柵結(jié)構(gòu)上的微孔設(shè)置為斜面體結(jié)構(gòu)； 所述底板(I)設(shè)置剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，剛性過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上加工有用于液滴通過的通孔； 所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13)連接； 所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述殘余液匯集腔(14)底部設(shè)置萬向滾輪(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述側(cè)板(2)設(shè)置為PVC剛性隔柵結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述豎向支撐桿(4)設(shè)置為相互平行的4根。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)的數(shù)量設(shè)置為3層，相鄰釹鐵硼永磁鐵放置板(5)之間的垂直距離為15?20cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述釹鐵硼永磁鐵放置板(5)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述支撐塊(6)可拆卸地裝配于豎向支撐桿(4)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述底板(I)與側(cè)板(2)通過鉸鏈(13 )可拆卸地連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁鐵運轉(zhuǎn)車，其特征在于，所述側(cè)板(2)與頂板(3)通過鉸鏈(13 )可拆卸地連接。
【文檔編號】B62B3/02GK205589269SQ201620198203
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】陳傳龍, 徐霞
【申請人】成都德興磁業(yè)有限公司