一種pcb板搬運裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板的搬運裝置，包括底部、和底部相對的頂部、第一支持桿、第二支持桿、油缸、推桿和腳輪，與現(xiàn)有技術相比，這種PCB板的搬運裝置，搬運時無需使很大的力即可將其推送至生產線，搬運非常方便快捷，同時無需擔心貨架掉落而造成人身傷害，提高了搬運的安全性，另外在將貨架從地面抬起至搬運裝置的頂部時，可以將踩踏板向上勾起，利用頂部的自重將油缸的頂出桿壓回而實現(xiàn)頂部平面的下降，這樣將貨架搬運至頂部所抬高的距離降低，大大降低了其搬運的工作強度并且提高了其搬運的安全性。
【專利說明】
一種PGB板搬運裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種搬運裝置，尤其涉及一種PCB板的搬運裝置。
【背景技術】
[0002]印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。在PCB線路板的加工生產過程中，PCB板無法避免的需要連帶貨架一起搬運，而在貨架上的一整疊產品整體搬運時由于其重量過重，工作人員人力搬運比較困難，也容易出現(xiàn)安全事故，針對這一問題，有必要開發(fā)一款PCB板的搬運裝置來解決這個問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種PCB板的搬運裝置，來解決PCB板帶貨架重量過重，人力搬運比較困難并且容易出現(xiàn)安全事故的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種PCB板的搬運裝置，包括底部、和底部相對的頂部、第一支持桿、第二支持桿、油缸、推桿和腳輪，所述底部和頂部都具有方形的通孔并且其內側具有一整圈的凹槽，所述頂部位于底部上端并且上下對齊，所述頂部上端設置有蓋板，所述頂部可以沿上下方向移動，所述第一支持桿和第二支持桿位于底部和頂部之間，所述第一支持桿和第二支持桿兩端均設置有撐桿，所述撐桿貫穿第一支持桿或者第二支持桿，所述第一支持桿左端和右端分別與頂部和底部相連，第一支持桿可以繞撐桿中心軸旋轉，所述第二支持桿左端和右端分別與底部和頂部相連，所述第二支持桿可以繞其左端和右端的撐桿中心軸旋轉，所述第一支持桿和第二支持桿相互交叉并且在兩者的交叉點設置有一根支撐軸，第一支持桿和第二支持桿左端的撐桿分別貫穿頂部的底部，所述第一支持桿和第二支持桿可以繞支撐軸中心旋轉，所述支撐軸貫穿第一支持桿和第二支持桿，所述第一支持桿和第二支持桿的右端的撐桿兩端設置有滾輪，所述滾輪可以繞撐桿中心軸自轉，滾輪位于頂部和底部的凹槽中，所述滾輪可以在底部和頂部的凹槽中左右滾動，所述第一支持桿還設置有一根位于支撐軸左側的驅動桿，所述油缸位于第二支持桿的撐桿上并且可以繞此撐桿旋轉，所述油缸的頂出桿設置有圓孔并且驅動桿貫穿其圓孔，所述油缸可以繞驅動桿的圓孔中心軸旋轉，油缸還設置有踏板位于底部的左端，所述踏板用于控制油缸的頂出與收回，所述推桿位于底部和頂部的左端，推桿與底部左端螺紋相連，所述腳輪位于底部的下端并且分別位于其底部四個角的位置，腳輪為萬向輪用于支撐整個搬運裝置并依靠腳輪可以在水平方向輕松的移動。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，這種PCB板的搬運裝置，可以將帶貨架的PCB板直接運送至生產線上，只需要踩動踏板依靠油缸頂出桿頂起驅動桿，實現(xiàn)將搬運裝置的頂部抬高，當頂部的高度與具有滾軸的生產線高度一致時，再將帶貨架的PCB板推動至生產線上，搬運時無需使很大的力即可將其推送至生產線，搬運非常方便快捷，同時無需擔心貨架掉落而造成人身傷害，提高了搬運的安全性，另外在將貨架從地面抬起至搬運裝置的頂部時，可以將踩踏板向上勾起，利用頂部的自重將油缸的頂出桿壓回而實現(xiàn)頂部平面的下降，這樣將貨架搬運至頂部所抬高的距離降低，大大降低了其搬運的工作強度并且提高了其搬運的安全性。
【附圖說明】
[0006]圖1示出本實用新型正視圖
[0007]圖2示出本實用新型左視圖
[0008]底部1、頂部2、第一支持桿3、第二支持桿4、油缸5、推桿6、腳輪7、凹槽21、蓋板22、撐桿31、支撐軸32、滾輪33、驅動桿34、踏板51
【具體實施方式】
[0009]如圖1至圖2所示，一種PCB板的搬運裝置，包括底部1、和底部I相對的頂部2、第一支持桿3、第二支持桿4、油缸5、推桿6和腳輪7，所述底部I和頂部2都具有方形的通孔并且其內側具有一整圈的凹槽21，所述頂部2位于底部I上端并且上下對齊，所述頂部2上端設置有蓋板22，所述頂部2可以沿上下方向移動，所述第一支持桿3和第二支持桿4位于底部I和頂部2之間，所述第一支持桿3和第二支持桿4兩端均設置有撐桿31，所述撐桿31貫穿第一支持桿3或者第二支持桿4，所述第一支持桿3左端和右端分別與頂部2和底部I相連，第一支持桿3可以繞撐桿31中心軸旋轉，所述第二支持桿4左端和右端分別與底部I和頂部2相連，所述第二支持桿4可以繞其左端和右端的撐桿31中心軸旋轉，第一支持桿3和第二支持桿4左端的撐桿31分別貫穿頂部2的底部1，所述第一支持桿3和第二支持桿4相互交叉并且在兩者的交叉點設置有一根支撐軸32，所述第一支持桿3和第二支持桿4可以繞支撐軸32中心旋轉，所述支撐軸32貫穿第一支持桿3.和第二支持桿4，所述第一支持桿3和第二支持桿4的右端的撐桿31兩端設置有滾輪33，所述滾輪33可以繞撐桿31中心軸自轉，滾輪33位于頂部2和底部I的凹槽21中，所述滾輪33可以在底部I和頂部2的凹槽21中左右滾動，所述第一支持桿3還設置有一根位于支撐軸32左側的驅動桿34，所述油缸5位于第二支持桿4的撐桿31上并且可以繞此撐桿31旋轉，所述油缸5的頂出桿設置有圓孔并且驅動桿34貫穿其圓孔，所述油缸5可以繞驅動桿34的圓孔中心軸旋轉，油缸5還設置有踏板51位于底部I的左端，所述踏板51用于控制油缸5的頂出與收回，所述推桿6位于底部I和頂部2的左端，推桿6與底部I左端螺紋相連，所述腳輪7位于底部I的下端并且分別位于其底部I四個角的位置，腳輪7為萬向輪用于支撐整個搬運裝置并依靠腳輪7可以在水平方向輕松的移動。
[0010]本實用新型的有益效果是，這種PCB板的搬運裝置，具有可以上下移動的頂部平臺，先將搬運裝置的頂部降低，將PCB板帶貨架一起搬運至頂部平臺，然后踩動踏板，使得PCB板抬起至生產線的相同高度，直接將貨架推送至生產線，搬運時無需人工抬起整個貨架及PCB板，搬運方便快捷，同時避免貨架的掉落和PCB板掉落而損壞，提高了搬運的安全性。
[0011]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PCB板的搬運裝置，其特征在于，包括底部、和底部相對的頂部、第一支持桿、第二支持桿、油缸、推桿和腳輪，所述底部和頂部都具有方形的通孔并且其內側具有一整圈的凹槽，所述頂部位于底部上端并且上下對齊，所述頂部上端設置有蓋板，所述頂部可以沿上下方向移動，所述第一支持桿和第二支持桿位于底部和頂部之間，所述第一支持桿和第二支持桿兩端均設置有撐桿，所述第一支持桿左端和右端分別與頂部和底部相連，第一支持桿可以繞撐桿中心軸旋轉，所述第二支持桿左端和右端分別與底部和頂部相連，所述第二支持桿可以繞其左端和右端的撐桿中心軸旋轉，所述第一支持桿和第二支持桿相互交叉并且在兩者的交叉點設置有一根支撐軸，所述第一支持桿和第二支持桿可以繞支撐軸中心旋轉，所述第一支持桿和第二支持桿的右端的撐桿兩端設置有滾輪，所述滾輪可以繞撐桿中心軸自轉，所述第一支持桿還設置有一根位于支撐軸左側的驅動桿，所述油缸位于第二支持桿的撐桿上并且可以繞此撐桿旋轉，所述油缸的頂出桿設置有圓孔并且驅動桿貫穿其圓孔，所述油缸可以繞驅動桿的圓孔中心軸旋轉，油缸還設置有踏板位于底部的左端，所述踏板用于控制油缸的頂出與收回，所述推桿位于底部和頂部的左端，推桿與底部左端螺紋相連，所述腳輪位于底部的下端并且分別位于其底部四個角的位置，腳輪為萬向輪用于支撐整個搬運裝置并依靠腳輪可以在水平方向輕松的移動。2.如權利要求1所述的一種PCB板的搬運裝置，其特征在于，滾輪位于頂部和底部的凹槽中，所述滾輪可以在底部和頂部的凹槽中左右滾動。3.如權利要求2所述的一種PCB板的搬運裝置，其特征在于，所述撐桿貫穿第一支持桿或者第二支持桿。4.如權利要求3所述的一種PCB板的搬運裝置，其特征在于，所述支撐軸貫穿第一支持桿和第二支持桿。
【文檔編號】B62B3/065GK205601905SQ201620310108
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】金建新
【申請人】蘇州市王氏電路板有限公司