具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其包括折疊車架組件和鎖定機構(gòu),折疊車架組件包括第一組件和第二組件,第一組件和第二組件呈X形鉸接,第一組件的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座,在第二組件的右側(cè)部設(shè)有鎖塊,所述的鎖定機構(gòu)包括把手、鎖扣和鉸接臂。本實用新型的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架的鎖定機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,鎖定機構(gòu)與X形的折疊車架配合,打開和折疊操作簡單,鎖定效果穩(wěn)定,折疊車架整體結(jié)構(gòu)更加和諧。
【專利說明】
具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及代步工具領(lǐng)域,具體涉及到一種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,折疊自行車以及折疊電動車得到了快速的發(fā)展,折疊車折疊后,體積可以縮小,便于攜帶進入地鐵、電梯或裝入汽車后備箱,現(xiàn)有的折疊車的折疊車架通常結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,折疊和打開操作繁瑣,最重要的缺點是,鎖定機構(gòu)可靠性差,折疊車打開狀態(tài)和折疊狀態(tài)下鎖定效果差,因此,需要對其進行改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有的折疊車的鎖定機構(gòu)可靠性差,折疊狀態(tài)和打開狀態(tài)下鎖定效果差,折疊和打開操作繁瑣等問題,提供一種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的方案如下:
[0005]—種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其包括折疊車架組件和鎖定機構(gòu),折疊車架組件包括第一組件和第二組件,第一組件和第二組件呈X形鉸接,第一組件的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座,在安裝座的右側(cè)上部設(shè)有第一鉸接部,在安裝座的右側(cè)下部設(shè)有第二鉸接部,在第二組件的右側(cè)部設(shè)有鎖塊,所述的鎖定機構(gòu)包括把手、鎖扣和鉸接臂;
[0006]把手的左端為拉手部,把手的右端為連接部,連接部向下彎曲,在連接部的下端設(shè)有第三鉸接部,在連接部上位于第一鉸接點的左上方設(shè)有第四鉸接部;所述的鎖扣的中部設(shè)有U形槽,U形槽的寬度與鎖塊的高度相適應(yīng),U形槽槽口向下設(shè)置,鎖扣以其U形槽開口端的左側(cè)部與第一組件安裝座上的第二鉸接部鉸接,鎖扣以其U形槽槽底的左側(cè)部與把手上的第三鉸接部鉸接,鎖扣包括前側(cè)板、后側(cè)板和底板,前側(cè)板和后側(cè)板均為近似U形,前側(cè)板和后側(cè)板之間間隔一定距離設(shè)置,該距離略大于把手連接部的厚度,把手的連接部的下端設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板之間,底板設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板的底部;
[0007]所述的鉸接臂一端鉸接在安裝座上的第一鉸接部,鉸接臂的另一端鉸接在把手上的第四鉸接部。
[0008]上述方案中,所述的第一組件包括長桿和第一連接臂,長桿以其后部與連接臂鉸接,長桿的左端鉸接在車把立柱上,連接臂的后端鉸接在車座立柱上,在長桿的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座,在安裝座的右側(cè)上部設(shè)有第一鉸接部,在安裝座的右側(cè)下部設(shè)有第二鉸接部。第二組件包括短桿和第二連接臂,短桿的左端鉸接在車把立柱,短桿與車把立柱的鉸接點位于長桿與車把立柱的鉸接點的上方,短桿以其后端部與第二連接臂鉸接,第一連接臂和第二連接臂均包括前后兩個側(cè)板,第二連接臂以其中部與第一組件鉸接,在第二連接臂的前后側(cè)板之間設(shè)有鎖塊,鎖塊的前后兩端分別與前后側(cè)板固定連接。
[0009]上述方案中,所述的第二組件的右部設(shè)有與車座立柱鉸接的第五鉸接部,在車座立柱上設(shè)有與鎖扣配合的鎖環(huán),折疊車架組件完成折疊后,向上扳動把手,使鎖扣的自由端進入鎖環(huán)內(nèi),然后向下扳動把手,使鎖扣與鎖環(huán)鎖緊,完成折疊狀態(tài)的鎖定。
[0010]上述方案中,所述的拉手部的左側(cè)呈一定角度向下傾斜延伸,拉手部的左端設(shè)有鉤形的防滑結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果如下:本實用新型的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架的鎖定機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,鎖定機構(gòu)與X形的折疊車架配合,打開和折疊操作簡單,鎖定效果穩(wěn)定,折疊車架整體結(jié)構(gòu)更加和諧。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架打開狀態(tài)示意圖;
[0013]圖2為折疊車架打開狀態(tài)示意圖(去掉第一連接臂);
[0014]圖3為鎖定機構(gòu)與長桿的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖4為折置車架的折置狀態(tài)不意圖;
[0016]圖5為折疊車架的折疊狀態(tài)示意圖(去掉第一連接臂);
[0017]圖中,I為第一組件,11為長桿,12為第一連接臂,2為第二組件,21為短桿,22為第二連接臂,3為把手,4為鎖扣,5為鉸接臂,6為鎖塊,7為車座立柱,8為鎖環(huán),9為安裝座。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]如圖1至圖5所示的一種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其包括折疊車架組件和鎖定機構(gòu),折疊車架組件包括第一組件I和第二組件2,第一組件I和第二組件2呈X形鉸接。
[0020]第一組件I包括長桿11和第一連接臂12,長桿11以其后部與連接臂鉸接,長桿11的左端鉸接在車把立柱上,連接臂的后端鉸接在車座立柱7上,在長桿11的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座9,在安裝座9的右側(cè)上部設(shè)有第一鉸接部,在安裝座9的右側(cè)下部設(shè)有第二鉸接部。第二組件2包括短桿21和第二連接臂22,短桿21的左端鉸接在車把立柱,短桿21與車把立柱的鉸接點位于長桿11與車把立柱的鉸接點的上方,短桿21以其后端部與第二連接臂22鉸接,第一連接臂12和第二連接臂22均包括前后兩個側(cè)板,第二連接臂22以其中部與第一組件I鉸接,在第二連接臂22的前后側(cè)板之間設(shè)有鎖塊6,鎖塊6的前后兩端分別與前后側(cè)板固定連接。
[0021 ]所述的鎖定機構(gòu)包括把手3、鎖扣4和鉸接臂5。
[0022]如圖3所示,把手3的左端為拉手部,把手3的右端為連接部,拉手部和連接部一體成型,連接部向下彎曲,在連接部的下端設(shè)有第三鉸接部,在連接部上位于第一鉸接點的左上方設(shè)有第四鉸接部;拉手部的左側(cè)呈一定角度向下傾斜延伸,拉手部的左端設(shè)有鉤形的防滑結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖3所示,所述的鎖扣4的中部設(shè)有U形槽,U形槽的寬度與鎖塊6的高度相適應(yīng),U形槽槽口向下設(shè)置,鎖扣4以其U形槽開口端的左側(cè)部與第一組件I安裝座9上的第二鉸接部鉸接,鎖扣4以其U形槽槽底的左側(cè)部與把手3上的第三鉸接部鉸接,折疊車架組件完全打開后,先向上扳動把手3,使鎖扣4相對安裝座9向下轉(zhuǎn)動,鎖扣4的槽與鎖塊6結(jié)合,鎖扣4的槽從上下兩個方向?qū)︽i塊6形成限位鎖緊。鎖扣4包括前側(cè)板、后側(cè)板和底板,前側(cè)板、后側(cè)板和底板一體成型,前側(cè)板和后側(cè)板均為近似U形,前側(cè)板和后側(cè)板之間間隔一定距離設(shè)置,該距離略大于把手3連接部的厚度,底板設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板的底部。
[0024]所述的鉸接臂5—端鉸接在安裝座9上的第一鉸接部,鉸接臂5的另一端鉸接在把手3上的第四鉸接部。
[0025]所述的第二組件2的右部設(shè)有與車座立柱7鉸接的第五鉸接部,在車座立柱7上設(shè)有與鎖扣4配合的鎖環(huán)8,折疊車架組件完成折疊后,向上扳動把手3,使鎖扣4的自由端進入鎖環(huán)8內(nèi),然后向下扳動把手3,使鎖扣4與鎖環(huán)8鎖緊,完成折疊狀態(tài)的鎖定。
[0026]本實用新型的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,當(dāng)折疊車處于打開狀態(tài)時,第一組件I上的安裝座9位于第二組件2的鎖塊6的上方,向上扳動把手3,使鉸接臂5轉(zhuǎn)動至向下,同時,鎖扣4的U形槽轉(zhuǎn)動至向左的方向,鎖扣4的U形槽與鎖塊6結(jié)合,完成對鎖塊6的鎖緊,然后向下按下把手3,使把手3的連接部將鉸接臂5壓緊,實現(xiàn)折疊車打開狀態(tài)的鎖定。因為通過上述的鎖定,鎖定機構(gòu)將第一組件I上的安裝座9與第二組件2上的鎖塊6實現(xiàn)了鎖定,使第一組件I和第二組件2無法相對轉(zhuǎn)動,鎖定后折疊車結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,即使路面顛簸,鎖定機構(gòu)的鎖定效果仍能保持穩(wěn)定。當(dāng)需要解除鎖定時,先向上拉動把手3,把手3帶動鉸接臂5向上轉(zhuǎn)動,同時把手3帶動鎖扣4向右向上轉(zhuǎn)動,使鎖扣4與鎖塊6分離,此時,即可對折疊車的折疊車架進行折疊。當(dāng)折疊車處于折疊狀態(tài)時,第一組件I的長桿11與第一連接臂12的鉸接部位折彎,鎖定機構(gòu)的安裝座9剛好轉(zhuǎn)動至車座立柱7上鎖環(huán)8的左側(cè),先向上扳動把手3,使鉸接臂5向下轉(zhuǎn)動,同時鎖扣4向下轉(zhuǎn)動與車座立柱7上的鎖環(huán)8結(jié)合,然后向下扳動把手3,將鉸接臂5、鎖扣4鎖死,使鎖扣4與鎖環(huán)8保持鎖緊狀態(tài)。通過上述的操作,使第一組件I與車座立柱7之間形成定位,第一組件1、第二組件2以及車座立柱7之間無法相對轉(zhuǎn)動。本實用新型的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),通過很少的部件組成鎖定機構(gòu),操作簡單方便,而且折疊車無論折疊狀態(tài)還是打開狀態(tài)都能實現(xiàn)鎖定,鎖定狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
[0027]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明,而非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其特征在于:其包括折疊車架組件和鎖定機構(gòu),折疊車架組件包括第一組件和第二組件,第一組件和第二組件呈X形鉸接,第一組件的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座,在安裝座的右側(cè)上部設(shè)有第一鉸接部,在安裝座的右側(cè)下部設(shè)有第二鉸接部,在第二組件的右側(cè)部設(shè)有鎖塊,所述的鎖定機構(gòu)包括把手、鎖扣和鉸接臂; 把手的左端為拉手部,把手的右端為連接部,連接部向下彎曲,在連接部的下端設(shè)有第三鉸接部,在連接部上位于第一鉸接點的左上方設(shè)有第四鉸接部; 所述的鎖扣的中部設(shè)有U形槽,U形槽的寬度與鎖塊的高度相適應(yīng),U形槽槽口向下設(shè)置,鎖扣以其U形槽開口端的左側(cè)部與第一組件安裝座上的第二鉸接部鉸接,鎖扣以其U形槽槽底的左側(cè)部與把手上的第三鉸接部鉸接,鎖扣包括前側(cè)板、后側(cè)板和底板,前側(cè)板和后側(cè)板均為近似U形,前側(cè)板和后側(cè)板之間間隔一定距離設(shè)置,該距離略大于把手連接部的厚度,把手的連接部的下端設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板之間,底板設(shè)置在前側(cè)板和后側(cè)板的底部; 所述的鉸接臂一端鉸接在安裝座上的第一鉸接部,鉸接臂的另一端鉸接在把手上的第四鉸接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其特征在于:所述的第一組件包括長桿和第一連接臂,長桿以其后部與連接臂鉸接,長桿的左端鉸接在車把立柱上,連接臂的后端鉸接在車座立柱上,在長桿的右端部設(shè)有用于裝配鎖定機構(gòu)的安裝座,在安裝座的右側(cè)上部設(shè)有第一鉸接部,在安裝座的右側(cè)下部設(shè)有第二鉸接部,第二組件包括短桿和第二連接臂,短桿的左端鉸接在車把立柱,短桿與車把立柱的鉸接點位于長桿與車把立柱的鉸接點的上方,短桿以其后端部與第二連接臂鉸接,第一連接臂和第二連接臂均包括前后兩個側(cè)板,第二連接臂以其中部與第一組件鉸接,在第二連接臂的前后側(cè)板之間設(shè)有鎖塊,鎖塊的前后兩端分別與前后側(cè)板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其特征在于:所述的第二組件的右部設(shè)有與車座立柱鉸接的第五鉸接部,在車座立柱上設(shè)有與鎖扣配合的鎖環(huán),折疊車架組件完成折疊后,向上扳動把手,使鎖扣的自由端進入鎖環(huán)內(nèi),然后向下扳動把手,使鎖扣與鎖環(huán)鎖緊,完成折疊狀態(tài)的鎖定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有折疊鎖定機構(gòu)的折疊車架,其特征在于:所述的拉手部的左側(cè)呈一定角度向下傾斜延伸,拉手部的左端設(shè)有鉤形的防滑結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B62K15/00GK205632835SQ201620180374
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】黃莉娜
【申請人】大斧智能科技(常州)有限公司