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      一種造船過程中兩總段對(duì)接的方法

      文檔序號(hào):4126244閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:一種造船過程中兩總段對(duì)接的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及造船工業(yè),更具體地說,涉及造船中兩總段對(duì)接的定位方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的船舶兩總段對(duì)接經(jīng)常發(fā)生以下現(xiàn)象 1.因?qū)用姘蹇?(合攏縫處)結(jié)構(gòu)參差不齊,局部結(jié)構(gòu)"擠死",重新切割。
      2.有些部位又因間隙過大需要換板。 3.更有甚者,發(fā)生了總段定位合攏后因間隙嚴(yán)重超差需要修復(fù),重新注水、漂浮、 二次定位的事故。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了減少切修工作,提供了一套大塢造船兩總段建造對(duì)接面船體精度測(cè)量 方面的工藝要求,從而有效實(shí)現(xiàn)兩總段的對(duì)接,提高工作效率并因此減少了工作成本和工 作難度。 為了解決上述問題,本發(fā)明一種造船過程中兩總段對(duì)接的方法,利用激光經(jīng)緯儀 對(duì)對(duì)接縫同面度進(jìn)行測(cè)量。其中,激光經(jīng)緯儀的設(shè)置必須和船體中心線正交,劃線檢測(cè)在超 出尺寸的情況下,切割余量,保證修整后對(duì)接面的同面度公差《2mm。 本發(fā)明測(cè)量項(xiàng)目的實(shí)施提高了兩總段建造對(duì)接精度和速度,減少了船體切修工作 量及兩次定位事故的發(fā)生。至少提高定位效率2小時(shí)。如果總段定位后間隙超差需要長(zhǎng)肉 或換板,甚至需要總段重新漂浮二次定位,那么,就需要2 3天的時(shí)間。
      通過運(yùn)用激光經(jīng)緯儀對(duì)端面測(cè)量、劃線及修整,首先要保證對(duì)接面的同面度及對(duì) 接面與中線面的正交。利用船底合攏標(biāo)桿上的基準(zhǔn)線測(cè)量船底基線的撓曲度,從而確定基 線的斜率,最終保證對(duì)接平面與基線面的角度為直角。


      圖1是第1總段和第2總段對(duì)接縫同面度測(cè)量示意圖;
      圖2是基線撓曲度測(cè)量及鋪墩要求圖;
      圖3也是基線撓曲度測(cè)量及鋪墩要求圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1所示,采用激光經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)接縫同面度進(jìn)行測(cè)量,首先,激光經(jīng)緯儀的設(shè)置 必須和船體中心線正交,劃線檢測(cè)如超差必須修整,切割多余部分,修整后對(duì)接面的同面度 公差《2mm。圖1中,激光經(jīng)緯儀的鏡頭的選取面要與船體中心線正交。
      本發(fā)明總段接縫的同面度測(cè)量要求,嚴(yán)格控制1總段與2總段對(duì)接縫的同面度。并 利用合攏標(biāo)桿上的基準(zhǔn)線測(cè)量船底基線的撓曲度,從而確定基線的斜率。當(dāng)基線的斜率為 零時(shí),2總段漂浮定位前鋪墩上表面要求水平。當(dāng)基線的有斜度時(shí),2總段漂浮定位前鋪墩
      3上表面要與測(cè)定的基線斜度一致。只有這樣,才能保證1總段與2總段對(duì)接縫的精度。
      如圖2、3基線撓曲度測(cè)量及鋪墩要求所示。圖2中,通過對(duì)基線撓度的測(cè)量從圖 (c)中看出,基線撓曲圍繞平均基線波動(dòng)。從中可得到結(jié)論基線是一條水平線,在鋪墩時(shí), 2總段建造墩的上表面在同一個(gè)水平面上,見圖(d)所示。圖3中,通過對(duì)基線撓度的測(cè)量 從圖(c)中看出,基線撓曲度呈上仰趨勢(shì)。從中可得到結(jié)論基線是一條有斜度的直線,在 鋪墩時(shí),2總段建造墩的上表面應(yīng)該設(shè)置為艉低艏高的一條斜直線。具體斜度可從(c)中取 得。見圖(d)所示。圖2、圖3中標(biāo)號(hào)1表示第1總段,a2表示假設(shè)基線,al表示平均基線 280, a3表示鋪墩上表面水平,a4表示鋪墩上表面帶斜率。
      權(quán)利要求
      一種造船過程中兩總段對(duì)接的方法,其特征在于,利用激光經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)接縫同面度進(jìn)行測(cè)量;其中,激光經(jīng)緯儀的設(shè)置必須和船體中心線正交,劃線檢測(cè)在超出尺寸的情況下,切割余量,保證修整后對(duì)接面的同面度公差≤2mm。
      全文摘要
      本發(fā)明一種造船過程中兩總段對(duì)接的方法,利用激光經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)接縫同面度進(jìn)行測(cè)量。激光經(jīng)緯儀的設(shè)置必須和船體中心線正交,劃線檢測(cè)在超出尺寸的情況下,切割余量,保證修整后對(duì)接面的同面度公差≤2mm。本發(fā)明提高了兩總段建造對(duì)接精度和速度,減少了船體切修工作量及兩次定位事故的發(fā)生。通過運(yùn)用激光經(jīng)緯儀對(duì)端面測(cè)量、劃線及修整,首先要保證對(duì)接面的同面度及對(duì)接面與中線面的正交。利用船底合攏標(biāo)桿上的基準(zhǔn)線測(cè)量船底基線的撓曲度,從而確定基線的斜率,最終保證對(duì)接平面與基線面的角度為直角。
      文檔編號(hào)B63B9/06GK101746482SQ20081022911
      公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
      發(fā)明者宮照明, 李慧君, 楊向榮, 楊玉波, 陳奎 申請(qǐng)人:大連船舶重工集團(tuán)有限公司
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