專利名稱：門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)，主要用于各類船舶 的裝飾、防火、隔斷居住區(qū)域。屬船舶制造裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往的各類船舶的裝飾、防火、隔斷居住區(qū)域的門、框與艙壁板的連
接結(jié)構(gòu)如圖l所示，其門框厚度D都是根據(jù)船舶艙室的木作的厚度(壁板 厚度+室內(nèi)裝飾板厚度+室外裝飾板厚度)來現(xiàn)場(chǎng)制作，也就是說，每一個(gè)
門框厚度尺寸均不相同，這種制作方法缺點(diǎn)如下
1、 門框需要根據(jù)實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，施工時(shí)占地面積大，制作時(shí) 間長(zhǎng)，空間利用率低，工作效率低，工作繁瑣且易造成施工現(xiàn)場(chǎng)雜亂；
2、 門框裝好后與裝飾板縫隙要用裝飾角鐵處理，不但安裝復(fù)雜，而且 還會(huì)有很多焊縫和安裝螺釘。 一方面，焊接縫隙需用防火泥涂敷才能達(dá)到 防火設(shè)計(jì)要求，造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，而且直接焊接容易引起門 框變形，容易被腐蝕，使用壽命短，影響防火性能；另一方向，安裝螺釘 裸露在外，不夠美觀。
3、 門檻較寬，會(huì)影響行人通行，并造成門檻踩壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)門框厚度尺寸 標(biāo)準(zhǔn)化的門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)， 包括門扇、艙壁板和門框，其特征在于-
所述艙壁板包括圍壁、室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板，所述
室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板橫截面呈"r"形結(jié)構(gòu)，由室內(nèi)縱邊板和室內(nèi)橫邊板構(gòu)
成，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板呈中空結(jié)構(gòu)，其中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料，所 述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板置于圍壁的內(nèi)側(cè)，且室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的室內(nèi)縱邊板 沿圍壁向遠(yuǎn)離門框方向縮進(jìn)，
所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板橫截面呈"L"，由室外縱邊板和室外橫邊板 構(gòu)成，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板呈中空結(jié)構(gòu)，其中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料， 所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板置于圍壁的外側(cè)，且室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的室外縱邊
板與圍壁靠近門框端在門框厚度方向相平齊；
所述門框制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，門框的橫截面類似于"Z"形結(jié)構(gòu)，由中間"I " 框、室外邊框和室內(nèi)邊框構(gòu)成，所述中間"I "框制成中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié) 構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料；所述室外邊框自中間"I "框的室外側(cè)邊框部分向靠 近門扇方向延伸再向室內(nèi)方向彎折構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)，該槽形結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置門框 橡皮條；所述室內(nèi)邊框自中間"I "框的室內(nèi)側(cè)邊框部分向遠(yuǎn)離門扇方向 延伸再向室外方向彎折構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)；
所述門框復(fù)合在所述艙壁板的靠近門扇的一側(cè)，門框的中間"I "框 緊貼所述圍壁靠近門框端以及室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的縱邊板，且與圍壁靠近門框端點(diǎn)焊固定；門框的室內(nèi)邊框的槽口緊貼所述圍壁靠近室內(nèi)側(cè)，門框 的室內(nèi)邊框的遠(yuǎn)離中間"I "框的槽邊緊貼室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的縱邊板， 并與所述圍壁室內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊固定，
所述門扇，其一側(cè)與門框的中間"I "框用鉸鏈鉸接。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是門框尺寸實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，門框先期制作好，施工時(shí) 先將門框直接焊接在艙壁板的圍壁上，然后在圍壁的內(nèi)外側(cè)分別包置室內(nèi) 側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板，其木作厚度丁=室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板厚度 t2+圍壁厚度t+室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板厚度tl。施工時(shí)只需調(diào)節(jié)室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角 板的厚度tl和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的厚度t2即可，不需要重新制作門框。優(yōu) 點(diǎn)如下
1、 門框尺寸實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，不需要現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，施工時(shí)占地面積小， 制作時(shí)間短，空間利用率高，工作效率高，工作簡(jiǎn)單施工現(xiàn)場(chǎng)整潔；
2、 門框與裝飾板轉(zhuǎn)角板不需用裝飾角鐵處理，門框內(nèi)側(cè)框與圍壁焊接， 焊縫內(nèi)置不外露，焊縫不需用防火泥涂敷，安裝簡(jiǎn)單，不需用安裝螺釘， 外觀美觀，無腐蝕影響發(fā)生，使用壽命長(zhǎng)。且門框不易變形，對(duì)船檢時(shí)防 火性能無影響。
3、 門檻較窄，不影響行人通行，不會(huì)造成門檻踩壞。

圖1為以往門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖2的B-B剖視圖。
圖中門框l、門扇2、門鎖3、門框橡皮條4、鉸鏈5、裝飾角鐵6、 室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7、圍壁8、室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9、艙壁板IO、船舶甲板 11、中間"I "框1.1、室外邊框1.2、室內(nèi)邊框1.3、室外縱邊板7.1、室 外橫邊板7.2、防火材料7.3、室內(nèi)縱邊板9.1、室內(nèi)橫邊板9.2、防火材料 9.3。
具體實(shí)施方式
參見圖2~4，本實(shí)用新型涉及的門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)，主要由 門框l、門扇2、門框橡皮條4、鉸鏈5和艙壁板10組成。
所述艙壁板10由圍壁8、室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7 組成。所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9橫截面呈"r"形結(jié)構(gòu)，由室內(nèi)縱邊板 9.1和室內(nèi)橫邊板9.2構(gòu)成，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9呈中空結(jié)構(gòu)，其中空 結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料9.3，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9置于圍壁8的內(nèi)側(cè)，且 室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9的室內(nèi)縱邊板9.1沿圍壁8向遠(yuǎn)離門框1方向縮進(jìn)，
所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7橫截面呈"L"形結(jié)構(gòu)，由室外縱邊板7.1 和室外橫邊板7.2構(gòu)成，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7呈中空結(jié)構(gòu)，其中空結(jié) 構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料7.3，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7置于圍壁8的外側(cè)，且室 外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7的室外縱邊板7.1與圍壁8靠近門框1端在門框厚度方 向相平齊；
所述門框1制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，門框1的橫截面類似于"Z"形結(jié)構(gòu)，由中 間"I "框1.1、室外邊框1.2和室內(nèi)邊框1.3構(gòu)成，所述中間"I "框1.1制成中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料；所述室外邊框1.2自中間"I " 框1.1的室外側(cè)邊框部分向靠近門扇方向延伸再向室內(nèi)方向彎折構(gòu)成槽形 結(jié)構(gòu)，該槽形結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置門框橡皮條4;所述室內(nèi)邊框1.3自中間"|"框 1.1的室內(nèi)側(cè)邊框部分向遠(yuǎn)離門扇方向延伸再向室外方向彎折構(gòu)成槽形結(jié) 構(gòu)；
所述門框1復(fù)合在所述艙壁板10的靠近門扇2的一側(cè)，門框1的中間 "I "框1.1緊貼所述圍壁8靠近門框1端以及室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板7的室 外縱邊板7.1，且與圍壁8靠近門框1端點(diǎn)焊固定；門框1的室內(nèi)邊框1.3 的槽口緊貼所述圍壁8靠近室內(nèi)側(cè)，門框1的室內(nèi)邊框1.3的遠(yuǎn)離中間"I " 框l.l的槽邊緊貼室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板9的室內(nèi)縱邊板9.1，并與所述圍壁8
室內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊固定；
所述門扇2，其一側(cè)與門框l的中間"I "框1.1用鉸鏈5鉸接，門扇 2的另一側(cè)中間裝置門鎖3。
參見圖3，所述門框l底部與船舶甲板ll焊接固定。
權(quán)利要求1、一種門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)，包括門扇(2)、艙壁板(10)和門框(1)，其特征在于所述艙壁板(10)包括圍壁(8)、室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)橫截面呈形結(jié)構(gòu)，由室內(nèi)縱邊板(9.1)和室內(nèi)橫邊板(9.2)構(gòu)成，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)呈中空結(jié)構(gòu)，其中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料(9.3)，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)置于圍壁(8)的內(nèi)側(cè)，且室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)的室內(nèi)縱邊板(9.1)沿圍壁(8)向遠(yuǎn)離門框(1)方向縮進(jìn)，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)橫截面呈形，由室外縱邊板(7.1)和室外橫邊板(7.2)構(gòu)成，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)呈中空結(jié)構(gòu)，其中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料(7.3)，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)置于圍壁(8)的外側(cè)，且室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)的室外縱邊板(7.1)與圍壁(8)靠近門框(1)端在門框厚度方向相平齊；所述門框(1)制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，門框(1)的橫截面類似于“Z”形結(jié)構(gòu)，由中間框(1.1)、室外邊框(1.2)和室內(nèi)邊框(1.3)構(gòu)成，所述中間框(1.1)制成中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置防火材料；所述室外邊框(1.2)自中間框(1.1)的室外側(cè)邊框部分向靠近門扇方向延伸再向室內(nèi)方向彎折構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)，該槽形結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌置門框橡皮條(4)；所述室內(nèi)邊框(1.3)自中間框(1.1)的室內(nèi)側(cè)邊框部分向遠(yuǎn)離門扇方向延伸再向室外方向彎折構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)；所述門框(1)復(fù)合在所述艙壁板(10)的靠近門扇(2)的一側(cè)，門框(1)的中間框(1.1)緊貼所述圍壁(8)靠近門框(1)端以及室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)的室外縱邊板(7.1)，且與圍壁(8)靠近門框(1)端點(diǎn)焊固定；門框(1)的室內(nèi)邊框(1.3)的槽口緊貼所述圍壁(8)靠近室內(nèi)側(cè)，門框(1)的室內(nèi)邊框(1.3)的遠(yuǎn)離中間框(1.1)的槽邊緊貼室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)的室內(nèi)縱邊板(9.1)，并與所述圍壁(8)室內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊固定，所述門扇(2)，其一側(cè)與門框(1)的中間框(1.1)用鉸鏈(5)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)，主要用于各類船舶的裝飾、防火、隔斷居住區(qū)域。包括門扇(2)、艙壁板(10)和門框(1)，其特征在于所述艙壁板(10)包括圍壁(8)、室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)，所述室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(9)橫截面呈“”形結(jié)構(gòu)，置于圍壁(8)的內(nèi)側(cè)，所述室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板(7)橫截面呈“”，置于圍壁(8)的外側(cè)，所述門框(1)制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，門框(1)的橫截面類似于“Z”形結(jié)構(gòu)，由中間“丨”框(1.1)、室外邊框(1.2)和室內(nèi)邊框(1.3)構(gòu)成，所述門扇(2)，其一側(cè)與門框(1)的中間“丨”框(1.1)用鉸鏈(5)鉸接。本實(shí)用新型門、框與艙壁板的連接結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)室內(nèi)側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的厚度t1和室外側(cè)裝飾轉(zhuǎn)角板的厚度來滿足木作厚度t2，從而實(shí)現(xiàn)門框厚度尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。
文檔編號(hào)B63B11/00GK201296359SQ20082003883
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者岳 仲, 張惠明, 張益民, 陳建明 申請(qǐng)人:江蘇海陸裝飾有限公司